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《IE工業(yè)工程與改善技巧ppt課件.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、IE工業(yè)工程與改善技巧1工廠為何要推行“IE”？企業(yè)將人、設(shè)備、資金等資源投入生產(chǎn)活動中，其目的在于提供能滿足消費者需求之商品，進而賺取其中差價之利潤，維持企業(yè)資源的永續(xù)存在與發(fā)展！工廠利潤降低成本提高工作效率IE改善2IE內(nèi)容體系人因與效率工程工作研究工效學(xué)組織設(shè)計人力資源開發(fā)與管理生產(chǎn)及其制造系統(tǒng)工程設(shè)施規(guī)劃與物流分析現(xiàn)代制造工程生產(chǎn)計劃與控制質(zhì)量管理與可靠性現(xiàn)代經(jīng)營工程工程經(jīng)濟工業(yè)設(shè)計企業(yè)戰(zhàn)略管理工業(yè)系統(tǒng)分析方法與技術(shù)量化分析方法計算機系統(tǒng)技術(shù)IE與工廠管理范圍3IE產(chǎn)生的歷史背景189019001920195
2、01970196019801990管理理論制造技術(shù)1890科學(xué)管理組織理論系統(tǒng)管理學(xué)派決策理論學(xué)派社會系統(tǒng)學(xué)派190019201945一般管理理論古典管理理論階段行為科學(xué)階段管理叢林階段非正式組織理論激勵理論領(lǐng)導(dǎo)者理論經(jīng)驗主義學(xué)派管理科學(xué)學(xué)派權(quán)變理論學(xué)派普通機械加工自動生產(chǎn)線NCCADCAEMRPIICAPPCAD/CAMCIMSMRPFMCPRMCAEPDMCPCCETQM單件生產(chǎn)階段大批大量生產(chǎn)階段集成制造階段4IE的歷史年代人員業(yè)績第一期(19世紀中后期)E.WHITNEY互換性方式原理發(fā)表（1800）－---
3、所謂互換性方式是把公差賦予一切產(chǎn)品，不管什么產(chǎn)品相互之間都可以交換的性質(zhì)第二期(19世紀末期)F.WTAYLOR科學(xué)管理法的創(chuàng)立：工時定額研究(1886)－---確立IE基礎(chǔ)－---取得一人一日的工作量標準，改善工作方法F.BGIBRETH動作研究(1911年)—---人的基本動作分為18種類，尋找最好的方法第三期第二次世界大戰(zhàn)期間E.MAYOMORAL的發(fā)現(xiàn)W.ASHEWART創(chuàng)造管理圖（1931年）第四期第二次世界大戰(zhàn)后AIIE(美國IE學(xué)會)創(chuàng)立(1948年)5工業(yè)工程簡介什么是工業(yè)工程？美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博
4、士說：美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，美國之所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界的力量，就是美國有IE。6IE----IndustrialEngineering---工業(yè)工程，簡稱IE，是世界上公認的能杜絕各種浪費，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來的一門邊緣學(xué)科。7工業(yè)工程的定義工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理和方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預(yù)測
5、和評價。工業(yè)工程的定義為：8工業(yè)工程的目標就是設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全條件下進行工業(yè)工程的目標工業(yè)工程的目標9組合作業(yè)分析作業(yè)人員分析制品分析VTR分析基本動作分析PTS法動作記錄分析雙手作業(yè)分析動作記錄分析單位作業(yè)時間分析VTR分析簡易作業(yè)時間分析單元作業(yè)時間分析搬運靈活性分析搬運工序分析搬運線路分析MTM分析WF分析采樣法運行記錄分析工序分析生產(chǎn)線平衡和作業(yè)編成動作分析時間分析運作分析PTS法標準時
6、間的設(shè)定搬運分析搬運分析配置分析動作經(jīng)濟的原則IE手法作業(yè)測定方法研究配置研究現(xiàn)場管理IE手法的構(gòu)成10現(xiàn)場管理IE活動涉及的對象研討最佳安置確保合適人選作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練作業(yè)指導(dǎo)夾具檢具維護及改善夾具檢具作成研討動作狀況推進機械化動作改善研討機械儀器的持有數(shù)量機械儀器的維護及故障原因追究材料品質(zhì)改善研討材料的產(chǎn)出率確保適量庫存確保適量庫存生產(chǎn)線平衡改善工序改善研討運用夾具檢具作業(yè)標準的設(shè)定作業(yè)動作的改善作業(yè)配置的改善布局的改善確保生產(chǎn)數(shù)量交貨期管理進度標準時間的設(shè)定整備作業(yè)場所IE活動的對象配置習(xí)熟士氣
7、環(huán)境夾具檢具機械儀器直接材料間接材料工序配置時間作業(yè)動作作業(yè)人員設(shè)備材料方法11現(xiàn)場管理IE活動的效果品質(zhì)特性均一化市場投訴減少粗心大意作業(yè)失誤減少出貨不良率減少工序不良率減少提高材料產(chǎn)出率在庫費用減少檢查試驗費用減少節(jié)約管理費節(jié)約人員雇用費節(jié)約材料費提高運作效率縮短線點流動時間低減工時庫存適量化確保縮短交貨期增加生產(chǎn)數(shù)量災(zāi)害事故件數(shù)減少提高人際關(guān)系提高團隊合作意識提高動作意識提高問題意識改善意識提高出勤率提高依賴性品質(zhì)穩(wěn)定化提高品質(zhì)意識提高工時意識提高作業(yè)習(xí)熟性提高作業(yè)場所環(huán)境提高安全衛(wèi)生意識減少疲
8、勞提高作業(yè)欲望品質(zhì)成本交貨期時間安全士氣品質(zhì)交貨期時間安全士氣IE活動的效果IE活動的無形效果IE活動的有形效果12多余生產(chǎn)的浪費等待的浪費搬運的浪費加工本身的浪費庫存的浪費動作的浪費生產(chǎn)不良的浪費工序分析動作分析時間分析運轉(zhuǎn)分析搬運分析配置分析七大浪費IE分析作業(yè)分析精益生產(chǎn)IE工程精益生產(chǎn)方式與IE工業(yè)工程13SIXSIGMA管理與IE
