帶溫帶壓堵漏技術(shù)在油田維修工程中應(yīng)用

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1、帶溫帶壓堵漏技術(shù)在油田維修工程中應(yīng)用　　摘要：不停產(chǎn)帶溫帶壓堵漏技術(shù)逐漸廣泛用于油田企業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)維修中。它可在帶溫帶壓不動火條件下對運(yùn)行中的設(shè)備、管道、閥門、法蘭、三通、彎頭等泄漏部位進(jìn)行現(xiàn)場堵漏。關(guān)鍵詞：帶溫帶壓堵漏油田維修中圖分類號：TE144文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：0前言大慶油田在原油的4000萬噸穩(wěn)產(chǎn)中，即使使用最新技術(shù)裝備起來的生產(chǎn)裝置，實(shí)行最高水平的管理方法，由于介質(zhì)的腐蝕、沖刷，及溫度、壓力、振動、焊接缺陷諸因素的影響，在設(shè)備、管道、法蘭、閥門等連接部位都不可避免地出現(xiàn)跑、冒、滴、漏、

2、滲問題。如果出現(xiàn)在高溫、高壓、易燃易爆的介質(zhì)生產(chǎn)中，則處理難度極大，而且停車停工處理，將給企業(yè)帶來巨大的損失。此時(shí)，采用不停車帶溫帶壓堵漏技術(shù)就能收到十分理想的效果。1原理7帶溫帶壓堵漏是流體介質(zhì)在動態(tài)下用固狀密封材料的密封機(jī)理為基本依據(jù)，利用泄漏部位的外表與夾具構(gòu)成的密封空腔，注入堵漏膠并充滿密封空腔，使密封劑的擠壓力與泄漏介質(zhì)壓力相平衡，重建一個(gè)密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙和通道，擋住介質(zhì)的外泄，從而堵除泄漏。2工藝流程3技術(shù)特點(diǎn)⑴技術(shù)革新：對鑄鐵管等低壓管道堵漏如壓鉛，打卡子，鉚合等傳統(tǒng)維修技術(shù)的突破

3、和革新。⑵經(jīng)濟(jì)效益顯著：消除泄漏時(shí)，帶溫、帶壓不用停車進(jìn)行操作，始終不影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，避免停車造成的經(jīng)濟(jì)損失。⑶安全可靠：消除泄露時(shí)全部過程可以做到不產(chǎn)生任何火花，不需要?jiǎng)踊?，保證安全。⑷應(yīng)用范圍廣：壓力不大于25MPa各種流體介質(zhì)的泄漏，不適用于腐蝕嚴(yán)重或管壁較薄部位。⑸適應(yīng)性強(qiáng)：在各種環(huán)境下均可進(jìn)行帶壓密封作業(yè)，操作簡便、迅速，消除泄漏快。⑹良好的可拆性：新的密封結(jié)構(gòu)可拆卸，不破壞原來的密封結(jié)構(gòu)。⑺造價(jià)便宜。4技術(shù)要點(diǎn)4.1帶壓堵漏工器具選用7根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適的工器具：手動高壓油泵、高壓油

4、管、快裝接頭、壓力表、高壓注膠槍、注膠考克等，其中高壓注膠槍是這項(xiàng)技術(shù)的特制專用器具。它在手動液壓泵擠壓力下，強(qiáng)行將密封膠注入泄漏部位與夾具形成的密封空腔內(nèi)，從而達(dá)到堵漏的目的。4.2帶壓堵漏密封膠劑選用密封膠劑的合理選用是堵漏成敗的關(guān)鍵，密封膠劑分熱固化類密封劑和非熱固化類密封劑。熱固化類密封劑是在一定的溫度下經(jīng)過一定的時(shí)間后，由于密封劑中固化劑的作用，使密封劑具有一定的強(qiáng)度、彈性、耐熱及耐介質(zhì)等性能。非熱固化類密封劑是不能固化的，它是靠自身的各種性能和外部施加的力起密封劑作用的。不論是熱固化類或非

5、熱固化類密封劑均應(yīng)滿足下述條件。⑴耐介質(zhì)性：應(yīng)不溶于所堵的介質(zhì)，有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性能和物理穩(wěn)定性。⑵耐熱性：密封后的耐溫性能要好，在工作溫度下?lián)]發(fā)少，不分解，以保證良好的密封性能。⑶流動性：即在注入過程具有良好的流動性能，以利于填充夾具的密封腔體，堵注泄漏。⑷保護(hù)密封：易于清除，不腐蝕金屬，不損壞原來的密封面。具有較長的存放期，以防老化變質(zhì)，影響使用。4.3夾具的選用夾具是裝在泄漏部位外表所形成的新密封空腔的金屬構(gòu)件。其作用是包容注入進(jìn)去的密封膠劑，并承受注膠擠壓力和泄漏介質(zhì)噴出壓力。因此，夾具選擇時(shí)

6、應(yīng)滿足下列要求：7⑴夾具與泄漏部位之間要有一個(gè)封閉的密封空腔，它的寬度應(yīng)能夠全部遮蓋住泄漏部位。密封空腔的高度，即注入的密封膠劑厚度不小于8mm。⑵夾具應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。根據(jù)泄漏介質(zhì)的溫度、壓力和腐蝕情況，通?？梢赃x用A3,A3F,A3R,16Mn等材質(zhì)。為便于夾具安裝，夾具采用剖分型，分為二、三等分。剖分面的貼合間隙控制在0.05mm以內(nèi)。若泄漏只是一個(gè)點(diǎn)或小的范圍，夾具也可設(shè)計(jì)成局部樣式。⑶夾具上要加工出帶有內(nèi)螺紋的注膠孔，孔的數(shù)量和位置以能順利地將密封材料充盈夾具密封腔為宜。5應(yīng)用實(shí)例5.1

7、泄漏現(xiàn)場概況時(shí)間：2009-2-22地點(diǎn)：采油三廠一礦11號站干氣閥組間工程內(nèi)容：給3臺鍋爐供氣的閥組上一片法蘭墊子破損導(dǎo)致大量天然氣泄漏。介質(zhì)：天然氣環(huán)境溫度：-22℃壓力：1.0MPa5.2方案討論⑴做出2種方案方案1：更換墊片7，則必須停產(chǎn)，把就墊片刮除干凈后重新更換新墊片。方案2：采用帶壓堵漏技術(shù)進(jìn)行堵漏。⑵方案分析方案1：更換墊片必須在停產(chǎn)情況下，將破損的舊墊片全部清除干凈后再更換，在卸法蘭時(shí)可能由于下沉使閥組錯(cuò)位，預(yù)計(jì)需停產(chǎn)90分鐘。由于是給3臺鍋爐供氣，停產(chǎn)將可能導(dǎo)致站內(nèi)的容器、管線凍裂

8、，造成更大損失。方案2：帶壓堵漏不需停產(chǎn)。⑶方案選擇：選擇方案2。5.3夾具制作與安裝測繪出的泄漏法蘭外徑Φ170mm，兩法蘭的間隙15m，如圖1所示。圖1法蘭片破損的法蘭據(jù)此，選擇法蘭夾具為寬度是30mm，“伸進(jìn)”兩法蘭間隙的“凸臺”寬度是15mm，“凸臺”直徑Φ158mm，略大于法蘭盤上對角螺栓尺寸156mm，以防“凸臺”頂上螺栓。夾具外徑Φ190mm，上面均布4個(gè)M12通孔，如圖2所示。圖2法蘭夾7在實(shí)施堵漏工作前將4個(gè)處于開啟狀態(tài)的注膠考克擰在注