帶壓堵漏技術(shù)在檢修中的應(yīng)用

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1、帶壓堵漏技術(shù)在檢修中的應(yīng)用　　【摘要】本文介紹了帶壓堵漏技術(shù)的原理和發(fā)展以及在實踐生產(chǎn)中的研究與應(yīng)用；通過應(yīng)用實例可以看出帶壓堵漏技術(shù)在應(yīng)用中能夠取得一定的經(jīng)濟(jì)效益，在壓力管道、容器等運(yùn)行生產(chǎn)中能夠廣泛應(yīng)用?！　　娟P(guān)鍵詞】泄漏；帶壓；焊接；應(yīng)用　　0項目簡介　　我公司為熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，為連續(xù)化生產(chǎn)。但在現(xiàn)場生產(chǎn)中鍋爐、熱力管道、容器等在生產(chǎn)過程中會不可避免的出現(xiàn)泄漏情況；如果因為裝置上某一部分的嚴(yán)重泄漏，使生產(chǎn)裝置不能正常運(yùn)行而被迫停產(chǎn)，那么會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。使用帶壓堵漏技術(shù)，可以在一定程度上有效避免這種情況

2、，節(jié)約了大量的人力物力。　　1帶壓堵漏技術(shù)發(fā)展和原理　　帶壓堵漏技術(shù)是運(yùn)行中裝置的設(shè)備發(fā)生流體介質(zhì)泄漏，在不影響裝置正常運(yùn)行的情況下，在泄漏缺陷部位重新建立新的有效密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)手段。經(jīng)過幾十年的發(fā)展應(yīng)用，技術(shù)已經(jīng)成熟，形成了注劑法密封、緊固法密封、填料函泄漏密封、捻縫密封等多種密封施工方法。6　　其原理是是基于在發(fā)生泄漏時，在密封結(jié)構(gòu)以外建立新的密封結(jié)構(gòu)，即密封空腔（有些情況可利用原來的密封空腔），然后利用專用工具向空腔注入密封注劑，要注滿，并形成一定的密封比壓，密封注劑在一定的條件下（時間、溫度）固化（不填

3、充型密封注劑），形成新的密封結(jié)構(gòu)，阻止泄漏。　　2帶壓堵漏方法　　2.1焊接帶壓堵漏　　利用焊工進(jìn)行焊接作業(yè)，對泄漏點直接焊堵，從而形成封閉區(qū)，來完成帶壓堵漏。焊接堵漏作業(yè)有常壓和帶壓進(jìn)行動火焊接，該方法的特點是動火作業(yè)風(fēng)險高，但堵漏效果好?！　?.2帶壓導(dǎo)流焊接堵漏　　利用殼體、管道的焊接性能，在管道或本體上焊上一個密閉的腔體，并焊接一個導(dǎo)流閥，焊接過程中，導(dǎo)流閥開啟，腔體焊接完畢后，關(guān)閉導(dǎo)流閥漏點消除?！　?.3緊固式帶壓堵漏　　為了消除由于螺栓和螺母法蘭間的摩擦系數(shù)不均勻性引起的軸向力不均衡而進(jìn)行的一項補(bǔ)

4、正措施的帶壓堵漏方法。該堵漏方法的使用有一定針對性，它既是一種事前預(yù)防泄漏的措施，也是一種堵漏方法。在預(yù)防泄漏方面，主要是熱緊固，它用在系統(tǒng)內(nèi)部溫度大于200℃的條件下，設(shè)備、管道等的密封組合部件由于工藝運(yùn)轉(zhuǎn)需要，系統(tǒng)溫度升高，各部件間就產(chǎn)生溫差應(yīng)力，導(dǎo)致各種密封件熱膨脹不均勻，從而引起螺栓與螺母的熱緊力不均衡，而可能導(dǎo)致工藝介質(zhì)泄漏，熱緊固就是為避免內(nèi)部流體泄漏而進(jìn)行的預(yù)防工作。在堵漏方面，它主要因超溫、超壓、超振動、超位移、超負(fù)荷生產(chǎn)而引起法蘭墊片密封或螺栓和螺母連接有限失效，通過外力加大緊固度，恢復(fù)密封效

5、果?！　?.4卡具帶壓堵漏6　　一般用在正常生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備上的法蘭、管道、閥門等部位，一種是通過打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓等技術(shù)過程完成堵漏。通常是泄漏介質(zhì)處于高溫高壓向外噴射狀態(tài)時，制作密封夾具，在泄漏部位用夾具密封，將具有固化性、耐泄漏介質(zhì)和溫度的密封膠注入密封空腔，使腔內(nèi)的壓力大于系統(tǒng)內(nèi)的壓力，密封膠在一定的條件下迅速固化，從而建立起新的密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到消除泄漏的目的。另一種是通過頂壓焊接、引流、內(nèi)壓等技術(shù)過程，在泄漏區(qū)外圍制作包套形成一個密封腔，達(dá)到消除泄漏的目的。這也是我公司目前帶壓堵漏采用的主要方式。

6、　　2.5高頻捻縫安全堵漏法　　用金屬塑性變形的原理進(jìn)行封堵，由于是金屬材料自身，所以不存在膨脹系數(shù)不同的問題。使用高頻捻縫工具對泄漏的金屬表面做捻縫處理，使被捻過得金屬塑性變形后堵住泄漏。捻縫操作完成，當(dāng)泄漏點已不漏時，應(yīng)立即停止捻縫。在捻縫操作完成漏點已不漏時，為了防止裂紋擴(kuò)展，需要對捻縫部位進(jìn)行焊接處理。　　3帶壓堵漏技術(shù)特點　　3.1帶壓堵漏技術(shù)的安全可靠性　　在現(xiàn)場帶壓堵漏過程中，一個最主要的工作是向夾具的密封腔內(nèi)注入密封劑，通常的情況下是用手動液壓泵通過注射槍來完成。本技術(shù)的安全可靠性，是其它相關(guān)技

7、術(shù)無可比擬的?！　?.2帶壓堵漏技術(shù)消除可拆卸連接的優(yōu)越性6　　泄漏部位表面的缺陷和污染程度，一般情況下可以不做任何處理便可進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)，這不僅加快了作業(yè)的時間，也減少了許多不必要的麻煩。堵漏作業(yè)完成后所形成的新密封結(jié)構(gòu)，是可以很容易從設(shè)備、管道中拆卸下來的。它不粘接設(shè)備和管道，不破壞原來的密封結(jié)構(gòu)，甚至能較好地保護(hù)原來的密封面，免受泄漏介質(zhì)的沖刷。法蘭墊片泄漏后，如果沒有及時消除泄漏，有時不得不對密封面進(jìn)行再加工，或者需要更換新的法蘭。這些對于消除可拆卸接連（法蘭、螺紋填料函等）的泄漏的具有較強(qiáng)的優(yōu)越性。

8、　　3.3帶壓堵漏技術(shù)的迅速快捷性　　迅速快捷在現(xiàn)場消除泄漏又是本技術(shù)顯著的特點。它的專用工器具體積小，重量輕，機(jī)動靈活性強(qiáng)。一般由2～3個人即可進(jìn)行作業(yè)。一般的泄漏都是可以在現(xiàn)場迅速的完成。如果預(yù)先作好一些準(zhǔn)備，例如預(yù)先設(shè)計制作好夾具，則速度會更快。　　3.4帶壓堵漏技術(shù)的節(jié)約成本性　　實施本技術(shù)所花的費(fèi)用成本較低，而所獲得的效益卻是很高的。這一明顯對比說明了實施本技術(shù)，不僅能避免停