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1、行業(yè)資料:________液壓系統(tǒng)故障的檢查與排除單位:______________________部門:______________________日期:______年_____月_____日第1頁共8頁液壓系統(tǒng)故障的檢查與排除液壓系統(tǒng)故障排除的五種基本方法:望、聞、摸、切、嗅一、望:看到什么。1、看系統(tǒng)的配置是否正常,包括:泵、閥、執(zhí)行元件、工作油液、濾油器、散熱器等;2、看速度(流量):看執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度是否有異?,F(xiàn)象;3、看壓力:看液壓系統(tǒng)中各測(cè)壓點(diǎn)的壓力值大小及波動(dòng);4、看油液:觀察油液容量是否合適,是否
2、清潔,有無變質(zhì),油中是否有泡等;5、看泄漏:看液壓管道各接頭處、閥板結(jié)合處、液壓缸端蓋處、液壓泵軸伸出處是否有滲漏、滴漏和油垢現(xiàn)象。二、聞:聽到什么。1、聽噪聲:判斷聽到的聲音是否屬于噪聲,噪聲的源頭在哪,是液壓泵、馬達(dá)、閥等液壓件還是系統(tǒng)的管路或與元件連接的工作機(jī)構(gòu)。2、聽沖擊聲:聽系統(tǒng)的沖擊聲是否屬于正常。沖擊聲的時(shí)間:液壓閥換向時(shí)沖擊,還是莫名地發(fā)聲。沖擊聲的規(guī)律性:有節(jié)奏還是無規(guī)律。3、聽泄漏聲:聽油路內(nèi)是否有細(xì)微不斷的聲音。4、聽敲打聲:聽液壓件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有敲打聲。5、聽相關(guān)人員反映。三、摸:感覺到什么。1、摸溫
3、升:用手摸運(yùn)動(dòng)部件表面,檢查是否發(fā)熱。2、摸振動(dòng):感覺是否有振動(dòng)現(xiàn)象。第3頁共8頁3、摸爬行:感覺運(yùn)動(dòng)件有無“爬行”現(xiàn)象。4、摸松緊程度:檢驗(yàn)螺紋連接松緊程度。5、摸密封性:對(duì)看不到的地方,檢查是否有漏油現(xiàn)象。四、切:用壓力表判斷。1、各處的壓力值是否正常:泵的吸油、出油,馬達(dá)的進(jìn)油、出油,油缸兩腔的油壓,閥的工作壓力、控制壓力等;2、壓力是否有波動(dòng),波動(dòng)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。五、用嗅覺判斷。1、聞一下油液是否發(fā)臭變質(zhì);舊車:使用時(shí)間長(zhǎng),油液成分會(huì)變質(zhì),發(fā)臭等怪味,新車:檢查加油是否有誤操作,防止加錯(cuò)油。2、聞?wù)到y(tǒng)是否有異味
4、,出自何處。第3頁共8頁液壓系統(tǒng)的故障診斷與維修隨著液壓技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,以及一些與液壓技術(shù)相關(guān)的技術(shù)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步,液壓系統(tǒng)的工作性能較以前有了很大進(jìn)步。其中液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的改進(jìn)最為明顯,它相對(duì)于其他的液壓技術(shù)有著更多的優(yōu)點(diǎn),因此在實(shí)際應(yīng)用中也很廣泛。然而,針對(duì)液壓系統(tǒng)的故障的研究一直以來都是人們關(guān)注的焦點(diǎn),尤其是故障的診斷和維修方面。第7頁共8頁對(duì)于液壓系統(tǒng)的故障診斷有很多的方法來參考,本文主要是從液壓系統(tǒng)的故障的特點(diǎn)出來來介紹幾種常見的故障診斷方法,包括觀察判斷法、儀器診斷法、元件對(duì)換法、定期檢查法,然后針對(duì)故障提供了一些維
5、修的方法,并對(duì)液壓系統(tǒng)的故障的預(yù)防提供了一些意見,并對(duì)不同的液壓系統(tǒng)的維修做了分析。液壓技術(shù)在現(xiàn)在的工程項(xiàng)目中應(yīng)用越來越廣泛,我國的工程機(jī)械也在不斷的進(jìn)步。因此對(duì)于液壓系統(tǒng)的安全性就提出了更高的要求,系統(tǒng)的安全和可靠完全決定著工程的進(jìn)度。降低液壓系統(tǒng)的故障發(fā)生率以及加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的故障預(yù)防成為現(xiàn)在液壓系統(tǒng)的重中之重。1.故障診斷的方法對(duì)于液壓系統(tǒng)的故障診斷通常是由表及里的進(jìn)行檢測(cè),主要是觀察診斷法、儀器診斷法、元件對(duì)換法、定期檢查法四種方法。1.1觀察判斷法所謂的觀察判斷就是通過外在的觀察來判斷故障的所在。主要是通過液壓系統(tǒng)
6、的異常表現(xiàn)來進(jìn)行判斷的,例如外部泄漏、一些部件額不正常運(yùn)轉(zhuǎn)、儀表指示出錯(cuò)、部件發(fā)熱等等異常表現(xiàn),這些異常都能在一定程度上反映出液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了某些部位的故障,通過觀察分析,以及再通過一些操作試驗(yàn),再利用一些短路、斷路的檢測(cè)方法,最終可以對(duì)一些故障進(jìn)行判斷,并采取一定的措施進(jìn)行故障的排除。1.2儀器診斷法儀器診斷法指指通過PFM型萬能液壓檢測(cè)儀來對(duì)故障部分進(jìn)行檢測(cè)和排除,PFM型儀表是對(duì)液壓系統(tǒng)的流量、溫度以及系統(tǒng)部件的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè)的儀器,這種儀表遍布全系統(tǒng),隨時(shí)對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)。1.2.1診斷步驟在利用檢測(cè)儀對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行故障
7、檢測(cè)時(shí),要根據(jù)一定的順序,依次對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行檢測(cè),并逐一的進(jìn)行故障排除。第7頁共8頁1.2.2診斷要求診斷額過程必須符合一定的條件,因?yàn)樵诹髁窟M(jìn)行測(cè)量的時(shí)候,其與液壓軸的黏度有很大的關(guān)系,黏度又受溫度的影響。這就對(duì)液壓油提出了一定的要求,其溫度必須控制在五十?dāng)z氏度左右。1.3元件對(duì)換法所謂的元件對(duì)換法是把發(fā)生故障的元件用備用的元件進(jìn)行替換,以此來達(dá)到對(duì)系統(tǒng)故障的檢測(cè),最終找到發(fā)生故障的部位和故障原因。這種方法對(duì)一些體積較小的部件發(fā)生故障時(shí)的檢測(cè)是非常有效的,因此針對(duì)不同的故障應(yīng)當(dāng)選擇不同的方法進(jìn)行檢測(cè)。1.4定期檢查法定期
8、檢查法是一種為了進(jìn)行故障預(yù)防所采用的方法,通過制定一系列的檢查方案和一些專業(yè)的檢修經(jīng)驗(yàn)來定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,將那些潛在的安全故障隱患提早的進(jìn)行發(fā)現(xiàn)。這種故障檢修的方法具有很大的科學(xué)性,應(yīng)該提倡在設(shè)備中進(jìn)行使用。2.故障分析與維修對(duì)于液壓系統(tǒng)的故障檢測(cè)和維修要通過對(duì)不同元件進(jìn)行分析之后,找出發(fā)生故障的部位