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1、色織布知識(shí)培訓(xùn)綜述色織布介紹色織布?xì)v史色織布概念色織布分類色織布發(fā)展常用概念色織布?xì)v史色織布工業(yè)生產(chǎn)起源于歐洲，在19世紀(jì)上半葉。后受生產(chǎn)成本的影響，產(chǎn)業(yè)發(fā)生轉(zhuǎn)移，歐洲國(guó)家逐步退出這一領(lǐng)域，亞洲成為生產(chǎn)色織布的主要基地。由于勞動(dòng)力、土地成本不斷上漲，以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，日本臺(tái)灣等地區(qū)的色織布生產(chǎn)廠商已很難與中國(guó)的生產(chǎn)廠商相抗衡，近幾年也呈現(xiàn)出逐步萎縮趨勢(shì)，中國(guó)日益成為全球最重要的色織布生產(chǎn)基地。色織布概念色織布——一般稱做“先染織物”，是指先將紗線經(jīng)過(guò)染色，然后使用色紗進(jìn)行織布的工藝方法，這種面料稱為“色織布”，生產(chǎn)色織布的
2、工廠一般稱為染織廠，如牛仔布，及大部分的襯衫面料都是色織布。色織與印花染區(qū)別： 色織——對(duì)紗線進(jìn)行染色，然后使用有色紗線進(jìn)行織布，如很多襯衫面料、牛仔布等。相應(yīng)的工廠叫做XXX染織廠、色織廠等； 印染——織造后的面料進(jìn)行印花染色，如很多很多的印花布，圖案豐富多采。相應(yīng)的工廠叫做XXX印染廠、染整廠等。色織布的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)： ??利用不同色彩的紗線與織物相配合，構(gòu)成各種美觀的花型圖案，比一般印花布具有立體感。 ??由于采用原紗染色，染料滲透性強(qiáng)，故染色牢度較好。色織布分類全棉色織布：經(jīng)線、緯線都是以棉為原料的色織布。襯
3、衫布、床單、被套、窗簾、桌布等滌棉色織布：紗線由滌棉混紡紗為原料，規(guī)格有T/C和CVC，我廠主要采用的是C65/T35，即棉占65%滌占35%。真絲色織布：以真絲為原料的色織布。麻類色織布。亞麻、苧麻等麻類色織布大提花色織布：織錦緞、高檔窗簾、床罩等。色織布發(fā)展高質(zhì)量、高檔次的紗線是生產(chǎn)高端色織布的前提，染化料的質(zhì)量、織造工藝、花色設(shè)計(jì)以及后整理技術(shù)也是決定色織布附加值的重要因素。提高色織布生產(chǎn)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，主要體現(xiàn)在高支高密、新原料、新技術(shù)等三個(gè)方面：①高支高密：紗支的發(fā)展由傳統(tǒng)的40S以下發(fā)展到140S/2、200S
4、/2、300S/2。經(jīng)緯密由150緯/吋提高到400緯/吋以上。②新原料：純棉、滌棉、麻類等傳統(tǒng)原料逐步向天絲、莫代樂(lè)、大豆蛋白纖維、高支棉+羊絨、棉+絲、竹纖維、彩棉、有機(jī)棉等方向發(fā)展。③新技術(shù)：全棉液氨整理技術(shù)已成為色織布行業(yè)新技術(shù)的亮點(diǎn)，吸引了眾多的眼球。免燙及超級(jí)免燙技術(shù)逐步成為一種趨勢(shì)和消費(fèi)習(xí)慣，各種新型助劑功能化的整理賦予了色織布新的特殊功能常用概念色織布：由相互垂直的一組經(jīng)紗和一組緯紗，在織機(jī)上按一定的規(guī)律交織而成的織物。經(jīng)紗：沿織物長(zhǎng)度方向排列的紗線緯紗：沿織物幅寬方向排列的紗線織物規(guī)格：是指紗線原料、紗線
5、細(xì)度、紗線密度、混合比、布幅、織物組織結(jié)構(gòu)。紗線細(xì)度：棉紗的支數(shù)表示棉紗粗細(xì)程度，通常用S代表“支”。50支的紗比30支的紗細(xì)?？椢锩芏龋?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度內(nèi)紗線的根數(shù)經(jīng)向密度：緯向單位長(zhǎng)度內(nèi)經(jīng)紗根數(shù)。緯向密度：經(jīng)向單位長(zhǎng)度內(nèi)的緯紗根數(shù)?？椢锝M織：色織布中經(jīng)緯紗交織的規(guī)律織物組織結(jié)構(gòu)：基本的三原組織為平紋、斜紋和緞紋組織平紋組織：每根經(jīng)紗和緯紗按一上一下的規(guī)律交替；斜紋組織：在織物表面形成斜向紋路，分為左斜和右斜；緞紋組織：經(jīng)紗（或緯紗）浮線較長(zhǎng)，相互間隔有規(guī)律而均勻。小花紋組織：即小提花布，是由上面三種基本組織變化，聯(lián)合而形成的。
6、色織布生產(chǎn)流程原紗、松筒、染色、脫水烘干、倒筒、整經(jīng)、漿紗、穿綜、織造、坯布檢驗(yàn)、整理、成品檢驗(yàn)、打包入庫(kù)色織布廠根據(jù)工序的不同，分為染色車間、織造車間、整理車間三大主體車間，另設(shè)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備動(dòng)力、工藝技術(shù)等部門。下面主要介紹整理車間。整理車間概況整理車間是色織布廠的第三道工序，主要提供各種成品布。整理車間下設(shè)整理工序、修驗(yàn)工序二個(gè)部門。分別負(fù)責(zé)坯布檢驗(yàn)、燒毛、退漿、絲光、定型、預(yù)縮、成品檢驗(yàn)等生產(chǎn)任務(wù)。燒毛目的：纖維在紡紗時(shí)，有很多纖維露于紗線的表面，再加上織機(jī)的磨擦，在織物表層形成長(zhǎng)短不齊的絨毛。若將織物拉平，舉在眼
7、前沿著布就可以看到這一層長(zhǎng)短不齊的絨毛。這層絨毛不僅影響織物的光潔度和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會(huì)產(chǎn)生各種疵病。如絨毛落入絲光堿液，使堿液含雜增加，影響絲光光澤和造成堿液回收困難等。原理：坯布迅速通過(guò)火焰，此時(shí)布面的絨毛很快升溫而燃燒?？椢锉旧硪虮容^緊密、厚實(shí)，升溫較慢，當(dāng)溫度尚未達(dá)到著火點(diǎn)時(shí)已經(jīng)離開(kāi)了火焰，從而達(dá)到只燒去了絨毛但不損傷織物的目的。當(dāng)然，燒毛溫度和燒毛的車速控制不當(dāng)也會(huì)損傷纖維，強(qiáng)力下降。燒毛過(guò)程：進(jìn)布、刷毛、燒毛、滅火、刷毛、落布退漿目的:上漿有利于織造，但給后整理加工帶來(lái)許多困難，影響織物的滲透性
8、，阻礙化學(xué)藥劑和染料與纖維的接觸，增加絲光、定型時(shí)上料的困難，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以棉布一般都做退漿除去坯布上的漿料。本廠漿料主要成分為淀粉及PVA。原理：通過(guò)淀粉酶（引起淀粉的迅速降解）和高溫水洗的作用，除去織物上的漿料。退漿過(guò)程：進(jìn)布、水洗、軋退漿酶、蒸箱堆置、充分水洗、烘干、落布絲光目的：增加織物光
