熱態(tài)開(kāi)機(jī)操作票.doc

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1、N300-16.7/538/538#汽輪機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)操作票№：?jiǎn)?dòng)原因年月日華能嘉祥發(fā)電有限公司汽輪機(jī)操作票發(fā)令人：發(fā)令時(shí)間：操作開(kāi)始時(shí)間：操作人：監(jiān)護(hù)人：操作結(jié)束時(shí)間：操作任務(wù)#機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)順序操作內(nèi)容操作時(shí)間執(zhí)行情況1接到值長(zhǎng)機(jī)組啟動(dòng)命令，根據(jù)系統(tǒng)檢查卡，做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。2確認(rèn)機(jī)組控制、保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行正常。3確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常。4確認(rèn)輔助蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行正常。5循環(huán)水系統(tǒng)啟動(dòng)。6開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)。7閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng)。8啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵，凝結(jié)水系統(tǒng)注水排空氣后啟動(dòng)（）凝結(jié)水泵運(yùn)行。9除氧器上水，投入除氧器加熱

2、10投入盤(pán)車(chē)運(yùn)行11啟動(dòng)EH油系統(tǒng)。12啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，鍋爐上水。13軸封系統(tǒng)充分疏水后，投汽輪機(jī)軸封。14啟動(dòng)真空泵（），汽輪機(jī)抽真空。15確認(rèn)汽機(jī)本體疏水各閥門(mén)位置正確16啟動(dòng)汽動(dòng)給水泵（），鍋爐上水（使用汽泵開(kāi)機(jī)時(shí)）。17啟動(dòng)高壓?jiǎn)?dòng)油泵運(yùn)行18聯(lián)系熱工投入汽輪機(jī)所有保護(hù)。19汽輪機(jī)滿(mǎn)足沖轉(zhuǎn)條件：檢查汽輪機(jī)盤(pán)車(chē)運(yùn)行正常；汽輪機(jī)所有疏水閥（手動(dòng)門(mén)）開(kāi)啟。20記錄機(jī)組主要參數(shù)：主汽溫℃、主汽壓MPa、真空KPa、調(diào)節(jié)級(jí)金屬溫度℃、中壓缸第一級(jí)靜葉持環(huán)溫度?！?1汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子偏心度mm；汽輪機(jī)差脹mm；汽輪機(jī)高壓缸上下溫差℃

3、；汽輪機(jī)中抽上下溫差℃,中排上下缸溫差℃22發(fā)電機(jī)恢復(fù)熱備用，投入發(fā)電機(jī)空氣冷卻器。23汽輪機(jī)掛閘：做汽輪機(jī)脫扣試驗(yàn)、ETS試驗(yàn)。24汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)，沖轉(zhuǎn)后，檢查盤(pán)車(chē)退出，以（）r/min/min升速率汽機(jī)轉(zhuǎn)速升至600rpm。25汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速600rpm，進(jìn)行摩擦檢查。26檢查后缸噴水應(yīng)自動(dòng)投入27摩擦檢查結(jié)束，以（）r/min升速率汽機(jī)轉(zhuǎn)速升至2950rpm。28轉(zhuǎn)速達(dá)1200rpm檢查頂軸油泵應(yīng)自動(dòng)停止，否則應(yīng)手動(dòng)停止。29開(kāi)機(jī)只使用汽泵時(shí)，做電泵升速試驗(yàn)30高、低壓加熱器隨機(jī)啟動(dòng)。31汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)2950rpm，進(jìn)行閥切

4、換。32閥切換結(jié)束，以50r/min升速率汽機(jī)轉(zhuǎn)速升至3000rpm。33汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)3000rpm，做汽輪機(jī)打閘試驗(yàn)及注油試驗(yàn)。34汽輪機(jī)掛閘，重新升速至3000rpm，全面檢查系統(tǒng)正常。35停止汽輪機(jī)交流潤(rùn)滑油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵。36發(fā)電機(jī)并網(wǎng)帶初負(fù)荷37以升負(fù)荷率繼續(xù)升負(fù)荷38機(jī)組負(fù)荷升至30MW，對(duì)應(yīng)主汽壓為（）MPa、主汽溫為（）℃、再熱汽溫為（）℃，檢查確認(rèn)再熱主汽門(mén)前汽輪機(jī)疏水閥關(guān)閉。39機(jī)組負(fù)荷45MW時(shí)檢查低壓缸噴水閥自動(dòng)關(guān)閉、關(guān)閉水幕保護(hù)噴水。40負(fù)荷升至50MW時(shí)，開(kāi)#4抽電動(dòng)總門(mén)，除氧器切至四抽供汽。

5、41機(jī)組負(fù)荷60MW，對(duì)應(yīng)主汽壓為（）MPa、主汽溫為（）℃、再熱汽溫為（）℃。檢查確認(rèn)中壓調(diào)門(mén)后汽輪機(jī)疏水閥關(guān)閉。42汽包水位調(diào)節(jié)由給水旁路切至給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。43機(jī)組負(fù)荷50MW，冷再壓力達(dá)0.6Mpa時(shí)，冷再至輔汽聯(lián)箱管道充分疏水后，輔汽由啟動(dòng)爐供汽切為冷再供汽。44啟動(dòng)第一臺(tái)汽泵運(yùn)行45機(jī)組負(fù)荷至105MW，對(duì)應(yīng)主汽壓達(dá)（）Mpa、主汽溫達(dá)（）℃、再熱汽溫達(dá)（）℃。46保持機(jī)組負(fù)荷，進(jìn)行洗硅，洗硅合格后繼續(xù)升負(fù)荷。47負(fù)荷升至150MW，對(duì)應(yīng)主汽壓達(dá)（）Mpa、主汽溫達(dá)（）℃、再熱汽溫達(dá)（）℃。48機(jī)組負(fù)荷180M

6、W，啟動(dòng)第二臺(tái)汽泵運(yùn)行。49進(jìn)行電／汽泵（）切換，停電泵備用。（使用電泵開(kāi)機(jī)時(shí)）50四抽壓力達(dá)0.4Mpa，小機(jī)汽源由輔汽切為四抽供汽。51負(fù)荷達(dá)200MW逐漸關(guān)小輔汽至軸封供汽門(mén)檢查軸封應(yīng)自密封52四抽壓力達(dá)0.70Mpa,輔汽聯(lián)箱切為四抽供汽,關(guān)閉冷再至輔汽聯(lián)箱供器汽門(mén).53機(jī)組負(fù)荷達(dá)300MW，對(duì)汽輪機(jī)設(shè)備系統(tǒng)全面檢查正常，匯報(bào)機(jī)組長(zhǎng)、值長(zhǎng)，操作結(jié)束，做好記錄。備注危險(xiǎn)點(diǎn)分析與預(yù)防控制措施日期：頁(yè)碼：3頁(yè)操作票號(hào)：　　監(jiān)護(hù)人：位置編碼：工作內(nèi)容：危險(xiǎn)點(diǎn)項(xiàng)目及預(yù)防控制措施危險(xiǎn)點(diǎn)序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)項(xiàng)目預(yù)防控制措施執(zhí)行√1本體管道

7、疏水不充分（1）隨機(jī)暖管并充分疏水，填寫(xiě)本體疏水管檢測(cè)，認(rèn)真測(cè)量疏水閥門(mén)前、門(mén)后溫度2疏水?dāng)U容器減溫水量不足（1）檢查疏水?dāng)U容器減溫水閥確已開(kāi)啟，凝水系統(tǒng)運(yùn)行正常，控制擴(kuò)容器溫度在正常范圍內(nèi)3凝汽器水位過(guò)高（1）合理調(diào)整凝汽器水位，保證凝汽器水位低于疏水?dāng)U容器標(biāo)高，保證真空正常4軸封系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)送軸封、抽真空順序不當(dāng)（1）先送軸封后抽真空，再通知鍋爐點(diǎn)火5軸封蒸汽溫度與轉(zhuǎn)子表面金屬溫度不相匹配（1）保證高中壓軸封處轉(zhuǎn)子金屬溫度與軸封溫度差≯111℃，低壓軸封溫度維持在121-176℃（2）切換軸封汽源時(shí)要緩慢，防止汽溫驟降（

8、3）檢查低壓軸封減溫水自動(dòng)動(dòng)作靈活、可靠6軸封系統(tǒng)疏水不夠（1）送軸封前充分暖管疏水，進(jìn)入汽封內(nèi)的蒸汽有14℃以上的過(guò)熱度7沖轉(zhuǎn)參數(shù)選擇不當(dāng)（1）在汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查所有疏水在開(kāi)啟狀態(tài)且疏水暢通（2）熱態(tài)啟動(dòng)前要力求蒸汽溫度與金屬溫度相匹配，總的來(lái)說(shuō)要求低壓高溫，以最大程度地減少蒸汽通過(guò)主汽閥和調(diào)節(jié)閥的