最新新產品開發(fā)流程介紹教學講義PPT課件.ppt

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1、新產品開發(fā)流程介紹培訓目的﹕通過培訓使員工能夠了解新產品開發(fā)流程及各開發(fā)階段的輸入輸出，熟悉從而有效提升新產品開發(fā)品質，縮短開發(fā)時間。培訓人員﹕研發(fā)工程師，采購工程師，品質工程師培訓課時﹕1.5H2一一講義制作依據(jù)二新產品開發(fā)階段三執(zhí)行四工程變更流程課程大綱3信息反饋和糾正措施二：新產品開發(fā)階段2.3新產品開發(fā)各階段輸入輸出7三：執(zhí)行3.1組建跨部門小組由研發(fā)部主導，一般包括產發(fā)、工程、生產、品保、采購、銷售、PMC人員，必要時吸收顧客及供應商參與。生產部銷售采購研發(fā)部整合研發(fā)流程標準化產品開發(fā)先期質量進行規(guī)劃同步工程業(yè)務產發(fā)采購品保工程制造成熟度共同測試驗證符合市

2、場需求8研發(fā)研發(fā)部是新產品開發(fā)標準流程的歸口管理部門。研發(fā)部經理負責實施過程的組織協(xié)調和變更。研究中心負責前期基礎研究，文獻調查，項目可行性分析，立案及報送批核。開發(fā)中心負責配方試制，實驗，測試及安全認證新品小批試制由研發(fā)部提出和落實，工程部，生產部協(xié)助執(zhí)行，品保驗證。第一次量產由工程部，生產部落實，研發(fā)協(xié)助，品保驗證產品編號建立，變更生產作業(yè)指導和問題解決；改善生產工藝流程；業(yè)務新產品樣品制作；治具、測架制作；產品BOM、BOM編碼建立、變更、下達；技術文件（測試、作業(yè)指導書、說明書）存檔、發(fā)放、回收。3.2相關部門職責說明9采購開發(fā)適合我司需求的供應商處理樣品訂

3、單的打樣物料的收集及核對；處理新訂單的BOM資料的整理（供應商信息，交期，單價，結款方式及送貨方式等）；與供應商洽談長期訂單的物料降價事宜；10品質品質方案的批定和產品質量的管理；負責公司質量目標的提出和達成度評價匯總，分析存在的缺餡提出糾正措施的實施效果；編制公司各類產品和物料的質量標準；對體系文件進行維護和控制；；負責對供應商的評定、協(xié)作品質的輔導，控制保證來料質量；有關質量事務的對外聯(lián)絡和處理工作如質量體系認定產品認證.產品的抽查等；對公司內部質量判定和爭議進行協(xié)調和處理；品質控制事項的制定與鑒定；品質培訓計劃的制定與督導及執(zhí)行；品質檢驗規(guī)范的制定與執(zhí)行；負責

4、進料、制程或出貨檢驗和控制評定公司產品實際達到的質量水平,報告存在的質量缺陷；檢討和改進品質檢驗方法,保證準確有效和可靠的判定產品品質狀態(tài)；負責組織新產品導入達到預定的質量目標.113.3新產品開發(fā)流程說明3.3.1項目啟動-主導單位銷售研發(fā)1.根據(jù)市場需求等輸入新產品或特定產品的設計和開發(fā)來源2.收到客戶委托樣品制作或模具開發(fā)時﹐取得客戶如下資料﹕1）樣品規(guī)格2)產能需求﹑開發(fā)時程需求﹑預估數(shù)量需求以及客戶對產品的特殊要求3項目可行性評估，研發(fā)部評審，報總經理批準123.3.1.1專案評估—主導單位工程1.識別客戶要求接收顧客的技術資料后，應識別顧客的要求和產品涉

5、及的法規(guī)要求(包括與環(huán)保有關的要求)、行業(yè)或公司的附加要求。2.可行性評估專案評估報告制作報送客戶承認，其內容包括產品基本信息﹑產品規(guī)格分析﹑產品方案建議等內容，必要時還需提供產能，機臺設備的評估資料3.評估打樣客戶有打樣需求時，依客戶要求制作樣品4.成本評估-配合單位生產，品保，銷售，采購客戶承認后﹐工程將資料傳給生產﹑品保。-對工時﹑良率﹑BOM用量﹑模治具費用和檢具測試費用進行評估，結果回傳工程部工程收到結果后組織銷售，采購進行評估，形成專案預算表，報主管批準。5.向客戶報價6.填寫新產品開發(fā)需求表133.3.2產品設計和開發(fā)階段-主導單位跨部門小組1.組建跨

6、部門小組，確定小組成員的職責權限2.編制項目開發(fā)計劃，呈報技術部經理核準。3新產品開發(fā)目標、可靠度及品質目標、原物料規(guī)劃的確定4分析產品設計風險，依分析結果制作DFMEA5產品開發(fā)1）制定產品設計開發(fā)計劃2)研發(fā)主導基礎研究及實驗室實驗（小試），確認最可行的配方以及上線實驗（中試），確認基礎特性、PP外觀和制程可行性，以及基板基本特性表及PCB加工性測試數(shù)據(jù)3)研發(fā)負責材料規(guī)范的確認。4)工程根據(jù)產品特性制作初始過程流程圖與初版BOM5)項目小組負責確定該產品生產需要新增設備、工裝夾具及測試設備并申請購制。6確定特殊特性7設計評審143.3.2產品設計和開發(fā)階段-主

7、導單位跨部門小組153.3.3過程設計和開發(fā)階段-主導單位跨部門小組1.制定工藝流程圖2.分析過程風險，依分析結果制作PFMEA。3制定控制計劃，明確樣件生產步驟、使用的設備、所需控制的產品特性和工藝參數(shù)、測量要求、控制方法、反應計劃等4過程/工藝開發(fā)1）進行過程設計，制訂過程設計開發(fā)計劃。2）MSA/初始過程能力研究3）依據(jù)確定的特殊特性及客戶要求重點管制的項目，制定SPC計劃。4)主要進行上線實驗，實驗多種外觀敏感的PP規(guī)格以及確定上膠規(guī)格、調膠規(guī)格及設備設定、作業(yè)流程等。5過程/工藝開發(fā)驗證6技術文件編寫依據(jù)過程開發(fā)的實驗結果編寫TDS&PGL，并獲得技術