線性分析與非線性分析的區(qū)別

線性分析與非線性分析的區(qū)別

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1、線性分析在結(jié)構(gòu)方面就是指應(yīng)力應(yīng)變曲線剛開始的彈性部分,也就是沒(méi)有達(dá)到應(yīng)力屈服點(diǎn)的結(jié)構(gòu)分析非線性分析包括狀態(tài)非線性,幾何非線性,以及材料非線性,狀態(tài)非線性比如就是釣魚竿,幾何比如就是物體的大變形,材料比如就是塑性材料屬性。2.非線性行為的原因引起結(jié)構(gòu)非線性的原因很多,主要可分為以下3種類型。(1)狀態(tài)變化(包括接觸)許多普通結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出一種與狀態(tài)相關(guān)的非線性行為。例如,一根只能拉伸的電纜可能是松弛的,也可能是繃緊的;軸承套可能是接觸的,也可能是不接觸的;凍土可能是凍結(jié)的,也可能是融化的。這些系統(tǒng)的剛度由于系統(tǒng)狀態(tài)的改變而突然變化。狀態(tài)改變

2、或許和載荷直接有關(guān)(如在電纜情況中),也可能是由某種外部原因引起的(如在凍土中的紊亂熱力學(xué)條件)。接觸是一種很普遍的非線性行為,接觸是狀態(tài)變化非線性類型中一個(gè)特殊而重要的子集。(2)幾何非線性結(jié)構(gòu)如果經(jīng)受大變形,其變化的幾何形狀可能會(huì)引起結(jié)構(gòu)的非線性響應(yīng)。如圖5.2所示的釣魚桿,在輕微的載荷作用下,會(huì)產(chǎn)生很大的變形。隨著垂向載荷的增加,桿不斷彎曲導(dǎo)致動(dòng)力臂明顯減少,致使桿在較高載荷下剛度不斷增加。(3)材料非線性非線性的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系是結(jié)構(gòu)非線性的常見(jiàn)原因。許多因素可以影響材料的應(yīng)力-應(yīng)變性質(zhì),包括加載歷史(如在彈-塑性響應(yīng)狀況下)、

3、環(huán)境狀況(如溫度)、加載的時(shí)間總量(如在蠕變響應(yīng)狀況下)等。3.非線性結(jié)構(gòu)分析中應(yīng)注意的問(wèn)題(1)牛頓-拉普森方法ANSYS程序的方程求解器可以通過(guò)計(jì)算一系列的聯(lián)立線性方程來(lái)預(yù)測(cè)工程系統(tǒng)的響應(yīng)。然而,非線性結(jié)構(gòu)的行為不能直接用這樣一系列的線性方程來(lái)表示,需要一系列的帶校正的線性近似來(lái)求解非線性問(wèn)題。一種近似的非線性求解是將載荷分成一系列的載荷增量??梢栽趲讉€(gè)載荷步內(nèi)或者在一個(gè)載荷步的幾個(gè)子步內(nèi)施加載荷增量。在每一個(gè)增量的求解完成后,繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)載荷增量之前,程序調(diào)整剛度矩陣以反映結(jié)構(gòu)剛度的非線性變化。遺憾的是,純粹的增量近似不可避免

4、地隨著每一個(gè)載荷增量積累誤差,最終導(dǎo)種結(jié)果失去平衡,如圖5.3a所示。ANSYS程序通過(guò)使用牛頓-拉普森平衡迭代克服了這種困難,在某個(gè)容限范圍內(nèi),它使每一個(gè)載荷增量的末端解都達(dá)到平衡收斂。圖5.3b描述了在單自由度非線性分析中牛頓-拉普森平衡迭代的使用。在每次求解前,NR方法估算出殘差矢量,這個(gè)矢量是回復(fù)力(對(duì)應(yīng)于單元應(yīng)力的載荷)和所加載荷的差值。之后,程序使用非平衡載荷進(jìn)行線性求解,并且核查收斂性。如果不滿足收斂準(zhǔn)則,則重新估算非平衡載荷,修改剛度矩陣,獲得新解,持續(xù)這種迭代過(guò)程直到問(wèn)題收斂。幾何非線性分析隨著位移增長(zhǎng),一個(gè)有限單元

5、已移動(dòng)的坐標(biāo)可以以多種方式改變結(jié)構(gòu)的剛度。一般來(lái)說(shuō)這類問(wèn)題總是非線性的,需要進(jìn)行迭代獲得一個(gè)有效的解。大應(yīng)變效應(yīng)一個(gè)結(jié)構(gòu)的總剛度依賴于它組成單元的方向和剛度。當(dāng)一個(gè)單元的節(jié)點(diǎn)經(jīng)歷位移后,那個(gè)單元對(duì)總體結(jié)構(gòu)剛度的貢獻(xiàn)可以以兩種方式改變。首先,如果這個(gè)單元的形狀改變,它的單元?jiǎng)偠葘⒏淖?,如圖5.9a所示;其次,如果這個(gè)單元的取向改變,它的單元?jiǎng)偠纫矊⒏淖?,如圖5.9b所示。小變形和小應(yīng)變分析假定位移小到足夠使所得到的剛度改變無(wú)足輕重。這種剛度不變假定意味著使用基于最初幾何形狀的結(jié)構(gòu)剛度進(jìn)行一次迭代足以計(jì)算出小變形分析中的位移。相反,大應(yīng)變

6、分析說(shuō)明由單元的形狀和取向改變導(dǎo)致的剛度改變。因?yàn)閯偠仁芪灰朴绊懀曳粗嗳?,所以在大?yīng)變分析中需要多次迭代求解來(lái)得到正確的位移。ANSYS程序通過(guò)執(zhí)行NLGEOM,ON命令來(lái)激活大應(yīng)變效應(yīng)。對(duì)于大多數(shù)實(shí)體單元(包括所有的大應(yīng)變和超彈單元),以及部分的殼單元,大應(yīng)變特性是可用的。大應(yīng)變處理對(duì)一個(gè)單元經(jīng)歷的總應(yīng)變沒(méi)有理論限制。然而,應(yīng)限制應(yīng)變?cè)隽恳员3志取R虼?,總載荷應(yīng)當(dāng)被分成幾個(gè)較小的載荷步。無(wú)論何時(shí)(當(dāng)系統(tǒng)是非保守系統(tǒng),在模型中有塑性或摩擦,或者有多個(gè)大位移解存在時(shí))使用小的載荷增量都具有雙重重要性。材料非線性分析1.概述(1)塑

7、性定義塑性是指在某種給定載荷下,材料產(chǎn)生永久變形的特性,對(duì)于大多的工程材料來(lái)說(shuō),當(dāng)其內(nèi)部應(yīng)力低于比例極限時(shí),應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系是線性的。在其應(yīng)力低于屈服點(diǎn)時(shí),表現(xiàn)為彈性行為。也就是說(shuō),當(dāng)移走載荷時(shí),其應(yīng)變也完全消失。由于屈服點(diǎn)和比例極限相差很小,因此在ANSYS程序中,假定它們相同。在應(yīng)力-應(yīng)變曲線中,低于屈服點(diǎn)的稱為彈性部分,超過(guò)屈服點(diǎn)的稱為塑性部分,也叫做應(yīng)變強(qiáng)化部分。塑性分析中考慮了塑性區(qū)域的材料特性。(2)路徑相關(guān)性既然塑性是不可恢復(fù)的,那么它就與加載歷史有關(guān),這類非線性問(wèn)題叫做與路徑相關(guān)的或非保守的非線性。路徑相關(guān)性是指對(duì)一種

8、給定的邊界條件,可能有多個(gè)正確的解。為了得到真正正確的結(jié)果,必須按照系統(tǒng)真正經(jīng)歷的加載過(guò)程加載。(3)率相關(guān)性塑性應(yīng)變的大小可能是加載速度的函數(shù),如果塑性應(yīng)變的大小與時(shí)間無(wú)關(guān),這種塑性叫做率無(wú)關(guān)的塑性;相反,與應(yīng)變率有關(guān)

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