飼料霉變的原因分析

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1、飼料行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,使飼料儲(chǔ)存周期延長(zhǎng)，飼料霉變問題成為夏季困繞飼料生產(chǎn)的主要問題之一。霉變降低了飼料的營養(yǎng)價(jià)值，影響了適口性更為嚴(yán)重的是造成飼料產(chǎn)品霉菌毒素超標(biāo)，危害動(dòng)物健康從而危害人類食品安全。為了防止飼料霉變,各廠家采取了很多措施，收到了一定的效果。但是由于霉變?cè)蚴芎芏喾矫嬉蛩氐挠绊?從原料驗(yàn)收入庫到飼料成品到達(dá)養(yǎng)殖現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)物流過程中只要任何一個(gè)環(huán)節(jié)防霉措施不力都有可能發(fā)生霉變。下面就每一個(gè)環(huán)節(jié)可能引起霉變的因素和需要采取的措施分別加以分析：　　一、原料的驗(yàn)收入庫和倉儲(chǔ)：　　原料是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，嚴(yán)重的飼料質(zhì)量問題幾乎都與原料有關(guān)。飼料原料中允許一定量的水分、霉菌

2、和倉蟲存在，但是數(shù)量超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許數(shù)量后，原料的價(jià)值迅速下降，更為嚴(yán)重的是會(huì)造成原料霉變。變質(zhì)的原料被生產(chǎn)成飼料后容易誘發(fā)霉變，即使飼料不發(fā)生霉變也會(huì)影響飼料的衛(wèi)生指標(biāo)和適口性。因此在原料的驗(yàn)收入庫和倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)需要作好以下工作：　　1、原料在采購前，除檢測(cè)其營養(yǎng)指標(biāo)之外，還應(yīng)控制原料的水分、微生物指標(biāo)和倉蟲的種類數(shù)量?！　∷质敲咕L(zhǎng)繁殖最重要的影響因素之一。一般玉米、稻谷、麥類等原生態(tài)谷物的水分應(yīng)不高于14%;大豆、次粉、糠麩類、豆粕等的水分應(yīng)低于13%;棉粕、菜粕、花生粕、魚粉、肉骨粉、骨粉等的水分應(yīng)小于12%。水分超標(biāo)的原料不耐儲(chǔ)存，容易發(fā)霉。對(duì)于棉粕、菜粕等

3、經(jīng)加工過的原料還需要關(guān)注局部水分有無超標(biāo)，因?yàn)榧词蛊骄趾艿偷捎谏a(chǎn)廠家的工藝缺陷等原因常造成局部水分超標(biāo)產(chǎn)生結(jié)塊進(jìn)而霉變。　　可以通過霉菌檢測(cè)了解原料中的霉菌總數(shù)是否超標(biāo)。對(duì)于沒有條件進(jìn)行霉菌檢測(cè)的企業(yè)，可通過了解原料的生產(chǎn)日期、生產(chǎn)工藝、貯存條件;觀察原料的顏色外觀是否正常，是否有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象;用嗅覺判斷原料的氣味是否正常，有無異味;用手或溫度計(jì)測(cè)定原料是否有發(fā)熱現(xiàn)象等措施來判斷原料是否發(fā)生霉變?！　≡谙募緜}蟲不僅是某些儲(chǔ)存原料損耗加大的直接原因，而且它們?cè)谏L(zhǎng)發(fā)育、繁殖和遷移過程中所產(chǎn)生的代謝物會(huì)嚴(yán)重污染糧食。更為嚴(yán)重的是，倉蟲的活動(dòng)會(huì)導(dǎo)致原料發(fā)熱，招致微生物的滋生與

4、發(fā)展，引發(fā)或加速霉變。在倉蟲中以螨蟲對(duì)霉變的影響最大。螨蟲屬蜱螨目，粉螨科;不完全變態(tài)類型，體軀微小人們?nèi)庋垭y以發(fā)現(xiàn)。在潮濕溫暖的環(huán)境下，螨蟲通常在谷物、飼料中以及在運(yùn)輸、加工設(shè)備中大量繁殖，極易引發(fā)霉變。飼料中生長(zhǎng)螨蟲也已成為客戶對(duì)加工廠飼料投訴的理由之一，所以要監(jiān)測(cè)和控制倉蟲的數(shù)量特別是螨蟲的情況。拒收被螨蟲污染的原料?！　?.加強(qiáng)原料入庫后的儲(chǔ)存管理　　水分、溫度和空氣相對(duì)濕度是影響霉菌和倉蟲繁殖的主要因素。原料入庫時(shí)，應(yīng)按不同品種、批次分開碼堆，糧垛碼堆不宜過高過大，堆與墻、堆與堆之間留有20～50cm左右的距離，以利通風(fēng)散熱。長(zhǎng)期儲(chǔ)存的季節(jié)性原料或吸濕性強(qiáng)的原料最

5、好墊一層,高8～10cm的木架。夏季可根據(jù)天氣情況，對(duì)倉庫進(jìn)行抽排風(fēng)，散熱散濕。及時(shí)修補(bǔ)倉庫出現(xiàn)的破損，防止倉庫出現(xiàn)漏雨、滲水現(xiàn)象。　　原料的使用原則上“先進(jìn)先出”也可根據(jù)原料的水分、霉菌污染程度等情況，優(yōu)先使用不耐儲(chǔ)存的原料批次。如果倉庫條件較差，不應(yīng)儲(chǔ)備過多原料，而應(yīng)以“快進(jìn)快出”的原則采購、使用原料?！　〖訌?qiáng)倉庫的清潔衛(wèi)生管理，對(duì)裝卸過程散落的原料和產(chǎn)生的浮塵及時(shí)清掃、處理，防止久置地面，吸潮霉變或滋生倉蟲;對(duì)已經(jīng)霉變的原料，應(yīng)盡快轉(zhuǎn)移，避免成為霉菌污染源，感染其它原料?！　《?、生產(chǎn)環(huán)節(jié)：　　生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能引發(fā)霉變主要是成品水分超標(biāo)。水分超標(biāo)分為平均水分超標(biāo)和局部水分。

6、造成成品水分超標(biāo)的原因比較復(fù)雜，歸納起來有以下幾種情況：　　1、成品平均水分超標(biāo)：　　飼料在生產(chǎn)過程中由于原料自身水分過高、烘干或冷卻系統(tǒng)的故障造成成品平均水分超標(biāo)從而引發(fā)飼料早期霉變的現(xiàn)象一般比較少，因?yàn)槌善返钠骄滞ㄟ^檢測(cè)后如果超標(biāo)會(huì)作處理，不會(huì)流入市場(chǎng)。(如果生產(chǎn)、品管部門控制得不好也會(huì)出現(xiàn)這樣的問題。)但是在小批量生產(chǎn)過程中，由于制粒調(diào)質(zhì)溫度還沒有調(diào)整到正常就已制粒完畢;顆粒離開環(huán)模時(shí)溫度低，冷卻器內(nèi)的溫度也低，飼料中水分子的活性弱，不容易散發(fā)。再加上冷卻器中料層薄，空氣流動(dòng)的阻力小流量大，飼料在冷卻時(shí)溫度很快降到室溫，但水分沒有散發(fā)出來，造成水分超標(biāo)。這種現(xiàn)象在

7、冬季或早春、暮秋的陰雨天氣容易出現(xiàn)。返工處理這種料(在氣溫低相對(duì)濕度高的條件下)如果不搭配低水分的原料或加大批量，是很難將水分降到合格水平。遇到這種情況有的廠只好讓步接收，這樣的料庫存時(shí)間長(zhǎng)了以后易發(fā)霉變質(zhì)。解決的途徑可以從幾個(gè)方面入手：(1)、控制原料水分(混合后的原料水分夏季12%-14%，冬季10%-11.5%);(2)、放大生產(chǎn)批量，要根據(jù)不同規(guī)格的制粒機(jī)和冷卻器確定最小的安全生產(chǎn)批量，就制粒機(jī)來說最小的安全生產(chǎn)批量是調(diào)質(zhì)溫度達(dá)到正常后，已制粒的量要小于該批料總量的25%(并且在調(diào)質(zhì)溫度沒有達(dá)到50℃前制的