沙鋼2500m3高爐提高煤比的階段總結(jié)

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1、沙鋼2500m3高爐提高煤比的階段總結(jié)【摘要】敘述了沙鋼2500m3高爐如何提高煤比的過程，從此過程的一些日常操作、理論分析中，總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)。在此基礎(chǔ)之上，為使沙鋼2500m3高爐今后噴煤工作取得更大進(jìn)步與發(fā)展，提出了幾點(diǎn)思考?！娟P(guān)鍵詞】高爐噴煤精料風(fēng)溫富氧率燃燒率1.引言沙鋼三座2500m3高爐在04年相繼開爐，高爐投產(chǎn)以來因原燃料質(zhì)量不穩(wěn)定，高爐操作技術(shù)不完善，噴吹系統(tǒng)等問題導(dǎo)致沙鋼2500m3高爐的煤比一直在低水平徘徊不前。進(jìn)入08年下半年，隨著國際金融危機(jī)的加劇，企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本壓力大

2、，如何進(jìn)一步降低鐵水生產(chǎn)成本成為煉鐵廠頭等大事，而提高噴煤比降低焦炭消耗是重要的措施。宏發(fā)煉鐵廠通過提高原燃料質(zhì)量、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)降低渣比、改進(jìn)高爐操作制度、配合高風(fēng)溫、高富氧、煙煤混噴以及相應(yīng)的管理措施的運(yùn)用，在09年逐步提升煤比，由年初的134kg/t逐步提升到目前的163kg/t，且實(shí)現(xiàn)了燃料比逐步下降。具體數(shù)據(jù)見表1：表1日期綜合焦比煤比利用系數(shù)富氧風(fēng)溫理燃溫度2009年1月513.8133.32.443.75116821692009年2月498148.82.514.16117021642

3、009年3月494140.32.544.15117721702009年4月494138.52.534.11117921642009年5月487.7126.82.514.51117321772009年6月482.7138.52.484.8116420812009年7月483.1151.22.525.29115820562009年8月489151.12.525.38116120742009年9月488.6160.92.55.62116320572009年10月482.4163.42.535.3111

4、6620442.提高煤比的措施2.1提高焦炭質(zhì)量高爐實(shí)施高煤比操作后，焦炭在高爐內(nèi)作為燃料和還原劑的作用被煤粉部分取代，而作為料柱的骨架作用顯得尤為突出。對(duì)高爐強(qiáng)化冶煉至關(guān)重要，作為軟熔帶區(qū)域焦窗隨負(fù)荷的加重而相對(duì)變薄，焦炭的骨架作用一方面通過提高焦炭的冷態(tài)機(jī)械強(qiáng)度來保證，另一方面必須通過焦炭的熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度，即焦炭的反應(yīng)性（CRI）和反應(yīng)后強(qiáng)度（CSR）來保證。從08年下旬開始，集團(tuán)公司從源頭開始加強(qiáng)煉焦煤的采購管理，并優(yōu)化配煤管理，逐步提升焦炭質(zhì)量。同時(shí)煉鐵廠強(qiáng)化高爐槽下篩分管理，確保入爐焦炭

5、質(zhì)量，為煤比的提升提供了強(qiáng)有力的保障。焦炭指標(biāo)見表2：表2沙鋼2007—2009上半年焦炭質(zhì)量　M40M10CRICSRAdS07年85.56.7627.1166.3312.890.808年83.196.8927.5964.5113.220.9409年85.166.6226.8666.0412.380.712.2合理搭配爐料、降低渣比。當(dāng)高爐焦比降低，煤比提高，而渣量維持不變時(shí)，由于未燃煤粉量的增加，使料柱焦層中的爐渣積聚增多，從而會(huì)影響高爐下部的氣流分布以及風(fēng)口氣流向中心區(qū)的穿透，整座高爐的透

6、氣性下降121，從而制約煤比的提升。煉鐵廠通過合理優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，逐步提升品位較高的塊礦比例，提高綜合入爐品位，達(dá)到降低渣量的目的，目前沙鋼三座高爐塊礦比維持在15%，渣比保持280~290kg/t之間。同時(shí)為改善爐渣的流動(dòng)性，進(jìn)一步優(yōu)化爐渣性能，通過調(diào)整MgO的比例，改善了爐渣流動(dòng)性。2.3優(yōu)化高爐操作制度，控制合理煤氣流分布。合適的高爐操作制度是解決煤粉提升、高爐爐況順行度下降的重要手段。因高爐噴煤量大幅度提高之后，爐腹煤氣量和未燃煤粉相應(yīng)也增加，且礦、焦比相應(yīng)也提高，料柱透氣性相對(duì)變差，中心

7、不容易吹透，這時(shí)只有通過調(diào)整煤氣流分布來改善料柱透氣性。通過實(shí)踐，目前沙鋼逐步形成了“一中、兩大、上下相結(jié)合”的高爐操作制度。即通過長風(fēng)口和上部操作制度，堅(jiān)持保持穩(wěn)定的中心氣流為主，以解決隨煤比增加、未然煤粉增加和爐腹煤氣增加帶來的中心吹不透導(dǎo)致爐況穩(wěn)定性下降問題。同時(shí)堅(jiān)持最小焦批的調(diào)劑原則，即以焦炭在爐喉500mm厚度為準(zhǔn)則，逐步實(shí)施大礦批操作，這樣可以在礦焦負(fù)荷增加時(shí)保持在軟容帶焦窗作用，確保高爐的透氣性。在操作制度的調(diào)劑上，注重上下部相結(jié)合的調(diào)整。使上下部調(diào)劑有機(jī)結(jié)合，下部放上部控制，總的

8、方針為控制邊緣氣流，確保中心氣流。2.4配合使用高富氧、高風(fēng)溫，合理控制理燃溫度。隨著煤比的提升，因煤粉的分解和燃燒導(dǎo)致風(fēng)口前的理論燃燒溫度下降，導(dǎo)致爐缸溫度不足，同時(shí)導(dǎo)致未然煤粉的增加，引起爐況不順。另一方面，隨煤比的增加，高爐爐腹煤氣量大幅增加，導(dǎo)致高爐壓差增加，高爐順行度下降。因此隨著煤比的提升如何保持一定的理論燃燒溫度和減少爐腹煤氣量是解決煤比提升的重要環(huán)節(jié)。一方面，沙鋼高爐通過預(yù)熱器檢修提升風(fēng)溫使用水平。目前基本保持在1160~1180之間。風(fēng)溫的提升一方面為爐缸補(bǔ)充熱量，另一方面提升