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2022最新瀝青混合料工程管理資料選編資料匯編
1目錄1、瀝青庫(kù)安全操作規(guī)程2、瀝青防水卷材施工過(guò)程控制3、瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程4、瀝青灑布機(jī)操作工安全操作規(guī)程5、瀝青灑布車安全操作規(guī)程6、瀝青工安全操作規(guī)程7、瀝青混凝土拌和機(jī)使用安全規(guī)程8、瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制9、SBS改性瀝青路面施工質(zhì)量控制(2)10、瀝青自動(dòng)混合料攪拌機(jī)操作規(guī)程
2瀝青庫(kù)安全操作規(guī)程1、瀝青站要備有消防設(shè)備和消防器材。一切消防器材不準(zhǔn)挪動(dòng)、亂用,并要定期檢查。2、瀝青站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,入站人員不得攜帶易燃、易爆物品。站內(nèi)動(dòng)用明火時(shí),必須經(jīng)安全保衛(wèi)部門檢查批準(zhǔn),并要有安全措施。3、瀝青站必須建立健全安全管理制度,應(yīng)根據(jù)該站規(guī)模設(shè)置安全管理組織,并要有專職人員負(fù)責(zé)安全消防工作。瀝青站的管理人員要學(xué)習(xí)和了解消防器材的性能,熟悉安全規(guī)章,掌握應(yīng)知應(yīng)會(huì)的消防知識(shí)。4、各種設(shè)備要做到定員、定崗、定機(jī)管理。對(duì)有特殊要求的設(shè)備,操作人員必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn),并持有操作證方可上崗。5、車輛進(jìn)出瀝青站,門衛(wèi)值班人員應(yīng)認(rèn)真檢查,瀝青站出庫(kù)時(shí)應(yīng)持有出站憑證,方可放行。瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下規(guī)定:1、瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得上崗證后方可上崗操作。2.1作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;2.2配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。2.3卸料斗處于地下底坑時(shí),應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒(méi)電器元件;2.4
3拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行,點(diǎn)火失效時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃?xì)庥烷T,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火,需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí),必須先切斷高壓電源;2.5液化點(diǎn)火時(shí),必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門。2.6連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時(shí)應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青。再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火;2.7關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。3、瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護(hù)罩應(yīng)正確安裝、保持完好。4、操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防護(hù)用品。5、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。6、設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維修,必須帶設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開(kāi)關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險(xiǎn),并保證在維修期間不能復(fù)位。7、嚴(yán)禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過(guò)。8、設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件,均不得超過(guò)最大的極限值。9、用電設(shè)備的開(kāi)關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動(dòng)機(jī)及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護(hù)接零或接地開(kāi)關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除就由專業(yè)電工進(jìn)行。
4瀝青防水卷材施工過(guò)程控制(一)材料準(zhǔn)備1.油氈:一般采用不低于350號(hào)的石油瀝青紙?zhí)ビ蜌?,?duì)抗裂性和耐久性要求較高的卷材屋面防水層。可采用500號(hào)瀝青防水卷材;也可選用石油瀝青麻布油氈、瀝青玻璃布油氈,再生膠防水卷材。2.瀝青膠結(jié)材料:用一種或兩種標(biāo)號(hào)的建筑石油瀝青時(shí),一定按施工要求的配合比重量進(jìn)行熔合,經(jīng)熬制脫水后,方可作為膠結(jié)材料。(1)配制瀝青瑪?shù)壑?,?yīng)遵守以下規(guī)定:①瑪?shù)壑倪x用、調(diào)制和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),及其性能應(yīng)遵照相關(guān)文章選定及應(yīng)用。②為了提高瀝青的耐熱度、韌性和抗老化性能,在溶融后的瀝青中摻入適當(dāng)品種和數(shù)量的填充材料,配制成瀝青膠結(jié)材料。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制瑪?shù)壑哪蜔岫燃跋鄳?yīng)的軟化點(diǎn)和柔韌性。
5③石油瀝青膠結(jié)材料在熬制時(shí),加熱溫度和使用溫度應(yīng)符合表1-13所示。④冷瑪?shù)壑褂脮r(shí)應(yīng)攪勻,稠度太大時(shí)可加入少量溶劑稀釋攪勻。(2)溶劑:配制冷底子油用的溶劑有輕柴油、煤油、汽油及蒽油和苯等(焦油瀝青冷底子油中,只能使用蒽油和苯溶劑)。(3)冷底子油的配制①配合成分為(重量比)石油瀝青∶汽油=30∶70(用于已硬化干燥的水泥砂漿基層上;石油瀝青∶煤油(輕柴油)=40∶60(涂刷在終凝前的水泥砂漿基上)。②配制將石油瀝青加熱熔融后(160~200℃)冷卻到140℃時(shí),在不斷攪拌下,將溶化的瀝青形成細(xì)流,慢慢注入溶劑中。注入時(shí),應(yīng)不停地?cái)嚢柚敝翞r青完全溶解形成均一體系為止。③冷底子油的干燥時(shí)間,視其用途而定。a.在水泥基層上涂刷的慢揮發(fā)性冷底子油為12~48h。b.在水泥基層上涂刷快揮發(fā)性冷底子油為5~10h。
6(二)施鋪技術(shù)控制要點(diǎn)1.將瀝青油氈上的云母片或滑石粉清除干凈,然后反面松松地卷好,直立存放備用。2.鋪貼瀝青油氈,必須采用同一性質(zhì)的瀝青膠結(jié)材料。3.瑪?shù)壑浕c(diǎn)測(cè)試值的允許偏差為±5℃。4.瀝青膠結(jié)材料工作溫度,允許偏差值為-10℃。5.基層應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)、表面應(yīng)干燥、潔凈。6.涂刷冷底子油宜在鋪貼油氈前1~2d進(jìn)行,冷底子油應(yīng)涂刷均勻。(三)鋪貼瀝青防水卷材每層熱瑪?shù)壑暮穸纫藶?~1.5mm;冷瑪?shù)壑暮穸纫藶?.5~1mm。面層厚度:熱瑪?shù)壑藶?~3mm。冷瑪?shù)壑藶?~1.5mm?,?shù)壑瑧?yīng)涂刮均勻,不得過(guò)厚或堆積。(四)卷材鋪貼應(yīng)符合的規(guī)定1.細(xì)部節(jié)點(diǎn)
7(1)水落口、天溝、檐溝、檐口等節(jié)點(diǎn)質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可施鋪防水卷材。(2)排氣屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通,不得堵塞。鋪貼卷材時(shí),應(yīng)避免瑪?shù)壑魅肱艢獾纼?nèi)。2.鋪貼順序(1)同跨屋面卷材鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度或屋面受震動(dòng)情況而定。(2)當(dāng)坡度小于3%時(shí),應(yīng)平行屋脊鋪貼,壓邊要順?biāo)鞣较颍宇^要順主導(dǎo)風(fēng)向。(3)每層卷材搭接寬度、長(zhǎng)邊不應(yīng)小于70mm,短邊不應(yīng)小于100mm。(4)屋面坡度在3~15%時(shí),可采用平行或垂直屋脊鋪貼,但上下兩層油氈不得互相垂直鋪貼。(5)坡度大于15%或受震動(dòng)較大的應(yīng)垂直于屋脊鋪貼,壓邊要順主導(dǎo)風(fēng)向,接頭要順?biāo)鞣较颍?yīng)使卷材鋪過(guò)屋脊200mm以上,其搭接寬度與平行屋脊鋪貼相同。
8(6)在無(wú)保溫層的裝配式預(yù)制板屋面上,為了避免結(jié)構(gòu)變形而將卷材防水層拉開(kāi),應(yīng)沿屋面板的端縫先單邊點(diǎn)粘一層卷材,每邊的寬度不應(yīng)小于100mm,或采取其他能增大防水層延伸變形的措施,然后再鋪貼屋面卷材。(7)選擇不同性質(zhì)的胎體和性能的卷材共同使用時(shí),應(yīng)將高性能的卷材放在面層。3.搭接及鋪貼(1)鋪貼卷材時(shí),應(yīng)隨刮涂瑪?shù)壑S鋪卷材,并應(yīng)展平壓實(shí)。其瑪?shù)壑暮穸葢?yīng)控制在1~1.5mm,邊澆油邊均勻用力滾鋪;滾鋪時(shí),應(yīng)趕擠出氣泡,并及時(shí)將擠出的瀝青膠刮去,將卷材壓緊粘牢。(2)澆油法實(shí)鋪卷材澆油寬度應(yīng)比卷材短邊寬出10~20mm。(3)卷材應(yīng)采用搭接法鋪貼,上下兩層及相鄰兩幅卷材的搭接縫均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)幅度的1/3~1/2。(五)注水試驗(yàn)
9是指有組織排水屋面,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行蓄水方法對(duì)鋪設(shè)的防水卷材屋面進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收注水前應(yīng)先將排泄口封好,然后注水至泛水檐處,其注水深度不應(yīng)小于250mm;靜止蓄水24h后,進(jìn)行全面檢查,如無(wú)滲漏,方可認(rèn)證該屋面防水層合格,并記錄入檔。無(wú)女兒墻的屋面。應(yīng)經(jīng)過(guò)一個(gè)雨季的考核檢查,無(wú)滲漏為合格。(六)保護(hù)層應(yīng)符臺(tái)的要求保護(hù)層能夠延長(zhǎng)卷材防水屋面的使用年限,必須認(rèn)真做好保護(hù)層。1.卷材防水屋面鋪貼經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)將防水層表面清理干凈,方可施鋪保護(hù)層。2.豆砂保護(hù)層作法:(1)將清潔的綠豆砂預(yù)熱至100℃左右。(2)隨刮涂2~3mm厚的熱瑪?shù)壑?,隨鋪撒熱綠豆砂。綠豆砂應(yīng)鋪撒均勻并應(yīng)加滾壓,使其與瑪?shù)壑辰Y(jié)牢固,未粘結(jié)的綠豆砂應(yīng)清除。(3)綠豆砂的質(zhì)量要求,豆砂的粒徑為3~5mm,色淺,耐風(fēng)化,顆粒均勻。
103.云母或蛭石保護(hù)層作法操作方法:用云母或蛭石作保護(hù)層時(shí),應(yīng)篩去粉料,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)隨刮涂冷瑪?shù)壑S撒鋪云母或蛭石。撒鋪應(yīng)均勻,不得露底,待溶劑基本揮發(fā)后,再將多余的云母或蛭石清除干凈。4.水泥砂漿保護(hù)層作法:用水泥砂漿作保護(hù)層時(shí),表面應(yīng)抹平壓光,并應(yīng)設(shè)表面分格縫,分格面積宜為1m2。5.用板塊作保護(hù)層作法:用板塊材料作保護(hù)層時(shí),板塊應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),并留設(shè)分格縫。分格面積不宜大于1m2,分格縫寬度不宜小于20mm。6.細(xì)石混凝土保護(hù)層作法用細(xì)石混凝土作保護(hù)層時(shí),混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋪設(shè)振搗必須密實(shí),表面應(yīng)抹平壓光,并應(yīng)留設(shè)分格縫。7.剛性保護(hù)層與女兒墻及其突出屋面的構(gòu)造物之間,均應(yīng)預(yù)留寬度為30mm
11的空隙并應(yīng)嵌填防水密封材料。水泥砂漿、板塊或細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間,應(yīng)設(shè)置隔離層,隔離層應(yīng)平整,起到完全隔離的作用。(七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)冷底子油涂刷均勻。(2)防水卷材鋪貼方法、壓按順序和搭接長(zhǎng)度符合施工規(guī)范規(guī)定,粘結(jié)牢固、無(wú)滑移、起泡、皺折、翹曲等缺陷。(3)排水符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)積水,排水暢通。(4)屋面卷材防水層,嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。
12瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程 1 操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗?! ? 作業(yè)人員必須佩戴齊全防護(hù)用品,不得擅自離崗?! ? 必須檢查安全防護(hù)裝置和周圍環(huán)境,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)機(jī)?! ? 檢修、養(yǎng)護(hù)設(shè)備時(shí),必須斷電并掛安全警示牌,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。 5 在瀝青罐頂作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)?! ? 設(shè)備內(nèi)部維修時(shí),必須使用24伏以下照明?! ? 嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。
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18操作規(guī)程土木建筑>>正文瀝青灑布機(jī)操作工安全操作規(guī)程作者: 來(lái)源: 點(diǎn)擊: 評(píng)論: 更新日期:2013年10月22日
191工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定,檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固,油嘴和節(jié)門是否暢通,機(jī)件有無(wú)損壞。檢查確認(rèn)完好后,在將噴油管預(yù)熱,安裝噴頭,經(jīng)過(guò)油箱內(nèi)試噴后,方可正式噴油。2裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固不得漏油,其裝油量要低于桶口100mm。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí),油桶要靠穩(wěn),在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。3噴灑瀝青時(shí),手握的噴管部分應(yīng)家纏舊麻袋或石棉繩等隔離材料。操作時(shí),噴頭嚴(yán)禁向上,噴頭附近不得站人,不得逆風(fēng)操作。4壓油時(shí),速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時(shí),應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi),固定好噴管,不得滑動(dòng)。5移動(dòng)灑布機(jī),油箱中瀝青不得過(guò)滿。6噴灑瀝青時(shí),如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障,應(yīng)立即關(guān)閉閥們,待修理完畢好后再行作業(yè)。
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28瀝青灑布車安全操作規(guī)程 1汽車部分按汽車安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。 2檢查各操作部分、閥門、儀表、瀝青泵液壓系統(tǒng)等工作裝置是否正常?! ?檢查防火器材及防護(hù)用品是否齊全有效?! ?嚴(yán)禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油,不允許燃油溢出箱外,一般油面應(yīng)低于溢流管上端20-30厘米?! ?使用固定式噴燈向?yàn)r青箱火管加熱時(shí),應(yīng)先打開(kāi)瀝青箱后壁上的煙囪口,并須在液態(tài)瀝青淹沒(méi)火管后,才能點(diǎn)燃噴燈?! ?加熱噴燈的火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,讓多余的燃油燒盡后再行使用。 7在吸油管及近料口尚未封閉時(shí),以及在熱態(tài)瀝青的情況下,不得使用噴燈?! ?手提噴燈點(diǎn)燃時(shí),不允許接近易燃品。
29 9吸油作業(yè)時(shí),要選好停車位置,車身停放平穩(wěn),各出口閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。注意指針指示,及時(shí)停吸,防止瀝青外溢。 10滿載瀝青運(yùn)行時(shí),應(yīng)中速形勢(shì)。遇有彎道、斜坡時(shí),應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動(dòng)。 11噴灑作業(yè)時(shí),在噴灑方向10米內(nèi)不得站人?! ?2噴灑時(shí),應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向,調(diào)整好車速平穩(wěn)前進(jìn),不得任意擺動(dòng),猛轉(zhuǎn)方向盤和變速?! ?3瀝青灑布車在行使時(shí),嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)?! ?4灑布作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)使用瀝青泵將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)?! ?5完成當(dāng)天后,要加熱噴嘴,及時(shí)清除機(jī)上各部殘留的瀝青,進(jìn)行例保工作。
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31瀝青工安全操作規(guī)程1.瀝青操作人員應(yīng)定期檢查身體。工作時(shí)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2.砌熬油爐灶時(shí),鍋與鍋的距離應(yīng)在1.5米以外,鍋與煙囪的距離應(yīng)在1米以外,煙囪應(yīng)放在下風(fēng)口,在鍋的上部應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨棚。熬瀝青的鍋,必須用鋼板鍋,不準(zhǔn)用生鐵鍋。桶裝已凝固的瀝青需加熱時(shí),應(yīng)先擰開(kāi)桶蓋。在室內(nèi)工作時(shí)應(yīng)有通風(fēng)措施,并按規(guī)定時(shí)間休息,以防中毒。3.每次熬瀝青之前,必須清除鍋內(nèi)水份和雜物。熬制時(shí)必須符合技術(shù)規(guī)范并站在上風(fēng)處操作。4.在現(xiàn)場(chǎng)熬油時(shí),鍋?lái)毦嚯x建筑物20米以外,并有專人負(fù)責(zé)作業(yè)。周圍30米內(nèi)不準(zhǔn)放易燃物,上空應(yīng)避開(kāi)電源線,應(yīng)備有足夠的泡沫滅火器。
325.運(yùn)送熬好的瀝青、瑪蹄脂時(shí),只能裝盛桶容量的70%,不準(zhǔn)過(guò)滿。往上吊油時(shí),拉繩要堅(jiān)固耐磨,等油桶穩(wěn)定時(shí)再向上拉,挑運(yùn)瀝青在坡道,屋面上行走應(yīng)注意防滑。6.在高處接油桶的工人,必須把安全帶栓在牢靠的結(jié)構(gòu)上,油桶應(yīng)放在平整可靠的地方。倒油時(shí)注意不能使油亂濺,鋪貼油氈。澆油不得過(guò)高過(guò)急。女兒墻洞應(yīng)預(yù)先堵好,防止漏油。在地下室,地溝和密閉容器內(nèi)操作時(shí)應(yīng)作好通風(fēng)。在屋沿旁邊處作業(yè)時(shí),應(yīng)有安全欄桿和牢固的防護(hù)措施。四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止室外作業(yè)。
33瀝青混凝土拌和機(jī)使用安全規(guī)程 1、拌和機(jī)工作前的準(zhǔn)備 拌和機(jī)在工作前需進(jìn)行全面的檢查。如檢查各部緊固螺絲是否松動(dòng);拌和機(jī)內(nèi)是否有余料;傳動(dòng)皮帶是否跑偏;各機(jī)組及輔助設(shè)備安裝是否正確;瀝青管路接頭是否漏氣;電氣系統(tǒng)是否完好等?! ?duì)于移動(dòng)式拌和機(jī),就位后還需放下前后支腿,將平板車抬起,并保持水平位置,使輪胎卸荷?! ?、拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的有關(guān)規(guī)程 每一種瀝青混凝土拌和機(jī)都有其使用技術(shù)規(guī)程,因此在使用時(shí),必須按其技術(shù)說(shuō)明書(shū)上的有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作?! “韬蜋C(jī)在起動(dòng)時(shí),一般逆著運(yùn)料流程進(jìn)行。當(dāng)烘干筒達(dá)到一定的溫度后才能啟動(dòng)冷料輸送機(jī)和配料給料裝置。 拌和機(jī)在正式拌和成品料之前,應(yīng)先用熱砂石料預(yù)拌2~3
34次,以便給拌和機(jī)殼體預(yù)熱。在正式拌和時(shí),應(yīng)先將熱砂石料與石粉在拌和機(jī)內(nèi)干拌10~15s后,再噴入瀝青拌和。在工作中,供料應(yīng)均勻,與防止熱料倉(cāng)各料斗內(nèi)物料堆積過(guò)多,發(fā)生串倉(cāng)現(xiàn)象,而影響砂石料的配合比。 3、拌和機(jī)的停機(jī)、清洗 拌和機(jī)當(dāng)天不再工作,停機(jī)時(shí),應(yīng)將干筒、料斗、料倉(cāng)以及拌和機(jī)內(nèi)余料卸空;停機(jī)后,應(yīng)用柴油或煤油清洗瀝青系統(tǒng),以防止堵塞瀝青供應(yīng)管路及卡死瀝青泵,影響下次使用。
35瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制 瀝青混凝土路面具有堅(jiān)實(shí)、耐久、平整、良好的抗滑性,防滲、耐疲勞的性能和抗高溫開(kāi)裂的溫度穩(wěn)定性,我國(guó)絕大部分高等級(jí)公路都采用瀝青混凝土路面。但隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,交通物流業(yè)的成長(zhǎng)壯大,大型超載車輛與日俱增,瀝青路面過(guò)早地出現(xiàn)了開(kāi)裂、推移、泛油、剝落、車轍等病害,正常維修期大大提前,直接影響了車輛的安全運(yùn)行,影響了道路投資效益的正常發(fā)揮?! ”救藦臑r青混凝土路面的設(shè)計(jì)、施工、養(yǎng)護(hù)方面,簡(jiǎn)述預(yù)防瀝青混凝土路面病害的措施?! ?設(shè)計(jì)方面 首先根據(jù)公路建設(shè)的實(shí)際情況嚴(yán)格設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)規(guī)劃。從目前的設(shè)計(jì)規(guī)范來(lái)看,在車輛荷載等級(jí)換算方面,可能產(chǎn)生較大偏差,特別是應(yīng)考慮較大車輛荷載對(duì)路基路面產(chǎn)生的影響,其換算關(guān)系不是簡(jiǎn)單的倍數(shù)關(guān)系,在這方面要引進(jìn)部分省、市科研機(jī)械的成果和國(guó)外科研機(jī)構(gòu)的一些參數(shù)修定。
36 其次,盡可能減薄瀝青面層厚度。原因有四:第一,半剛性基層瀝青路面結(jié)構(gòu)承載能力可由半剛性基層來(lái)承擔(dān);第二,提高瀝青路面使用性能不是用厚的瀝青面層,而是用優(yōu)質(zhì)瀝青;第三,瀝青面層的裂縫不只是反射裂縫,在正常施工情況下,大部分是瀝青面層本身的溫縮裂縫;第四,厚的瀝青面層易導(dǎo)致車轍的產(chǎn)生?! ?嚴(yán)格施工質(zhì)量控制 優(yōu)秀的設(shè)計(jì)、合理的工期是修筑高質(zhì)量公路的基礎(chǔ),而科學(xué)施工則是修筑高質(zhì)量公路的保證?! ?.1材料的選配 選用具有良好的高低溫性能、抗老化性能、含蠟量低、高粘度的優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口瀝青,在條件許可的情況下,可在瀝青中摻入各種類型的改性劑?! 」橇蠎?yīng)選用表面粗糙,石質(zhì)堅(jiān)硬、耐磨性強(qiáng)、嵌擠作用好,與瀝青粘附性能好的集料?! ?.2混合料級(jí)配的確定
37 瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性和抗疲勞性能,低溫抗裂性、路面表面特性和耐久性是相互制約、相互矛盾的?;旌狭系呐浔仍O(shè)計(jì)實(shí)際上各種性能之間抗平衡或優(yōu)化高度,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和交通情況作具體分析,盡量兼顧?! ?.3嚴(yán)格控制施工質(zhì)量 瀝青路面施工必須按全面管理的質(zhì)量要求,建立健全有效的質(zhì)量保證體系,實(shí)際目標(biāo)管理,工序管理,明確責(zé)任,對(duì)施工全過(guò)程,每道工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、評(píng)定,以保證其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。具體抓好以下幾個(gè)方面: (1)嚴(yán)格控制瀝青拌合料的拌合質(zhì)量,加大馬歇爾試驗(yàn)頻率,嚴(yán)格控制混合料的油石比、穩(wěn)定度、流值指標(biāo)?! ?2)合理灑布透層油,粘層油。在進(jìn)行各層攤鋪前,必須保持頂面清潔,對(duì)于水泥穩(wěn)定類半剛性基層,透油層應(yīng)以慢裂型乳化瀝青為宜。用瀝青灑布車噴灑時(shí),應(yīng)保持穩(wěn)定的車速和噴灑量,不能流淌或形成油膜。
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39SBS改性瀝青路面施工質(zhì)量控制 1、工程概況 贛南工業(yè)大道及昆廈連接線工程總長(zhǎng)6837km,路幅寬度80m,按城市主干道Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),機(jī)動(dòng)車道2*12m,瀝青路面結(jié)構(gòu)層厚度:下面層6cm、上面層4cm;非機(jī)動(dòng)車道2*5m,瀝青路面結(jié)構(gòu)層厚度:下面層5cm、上面層3cm。該大道是贛州市連接贛粵高速公路、105國(guó)道及贛豐線的主要通道,交通量大,重載多,為抗車轍、抗老化、增加耐久性、延長(zhǎng)壽命,上面層采用AK-13級(jí)配的SBS改性瀝青混凝土鋪筑?! ?、施工設(shè)備及技術(shù)交底 2.1施工設(shè)備 下面層施工完成后,對(duì)全線進(jìn)行平整度的檢測(cè),同時(shí)對(duì)中央分隔帶邊緣、非機(jī)動(dòng)車道邊緣,橋頭接縫、收費(fèi)廣場(chǎng)水泥路接頭等處重點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),使其質(zhì)量及平整度達(dá)到要求?! ?.2技術(shù)交底
40 第一次應(yīng)用改性瀝青混凝土施工上面層,項(xiàng)目經(jīng)理部特別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、技術(shù)干部、設(shè)備操作人員、材料員進(jìn)行技術(shù)交底,在非機(jī)動(dòng)車道鋪筑200m改性瀝青上面層試驗(yàn)路,現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ036-98進(jìn)行講解和總結(jié),摸索經(jīng)驗(yàn),確定經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)?! ?、質(zhì)量控制 3.1原材料的質(zhì)量控制 3.1.1集料的控制 粗集料:對(duì)粗集料要求必須是反擊破碎機(jī)破碎的碎石,應(yīng)干凈、干燥、無(wú)風(fēng)化石,同時(shí)有多個(gè)破碎面,材料員料場(chǎng)蹲點(diǎn)及每車驗(yàn)收的方法進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控?! ∩常翰捎煤由?,要求潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化雜質(zhì)。同時(shí)工地質(zhì)檢室重點(diǎn)抽檢沙的含泥量,含泥量超標(biāo)的堅(jiān)決廢棄。
41 填料(礦粉):采用石灰?guī)r碾磨的石粉和水泥相結(jié)合作為填料,拌和站回收的粉塵難于檢測(cè)和控制其質(zhì)量,在此次施工中未使用除塵回收粉。 3.1.2SBS改性瀝青的控制 SBS改性瀝青由廈門華特集團(tuán)有限公司在工廠改性后,罐裝運(yùn)輸?shù)焦さ?,特別要求罐裝的運(yùn)輸車有攪拌和加熱功能,基質(zhì)瀝青采用SK牌。工地派質(zhì)檢人員常駐工廠進(jìn)行監(jiān)督,到工地后質(zhì)檢室每車檢測(cè),檢測(cè)時(shí)要求取樣均勻,有代表性,對(duì)每分試樣應(yīng)加熱后一次澆滿所需的試模,不重復(fù)加熱使用,試驗(yàn)澆模的溫度達(dá)到160度以上。
42瀝青自動(dòng)混合料攪拌機(jī)操作規(guī)程1、插上電源插頭,機(jī)器即處于工作狀態(tài)。首先根據(jù)規(guī)程或工作需要予置拌和時(shí)間和加熱溫度??販夭糠值陌粹o至于工作位置,則控溫加熱系統(tǒng)開(kāi)始工作。約30分鐘鍋的內(nèi)壁即可達(dá)到設(shè)定溫度。這時(shí)機(jī)器即可開(kāi)始工作。2、按下操作面板右側(cè)的上升按鈕,則攪拌頭自動(dòng)升到最高位置。這時(shí)將事先予熱好的混合料到入鍋中。3、按下下降按鈕,則攪拌器自動(dòng)降到最低位置,升入鍋內(nèi),按下面板中部的啟動(dòng)按鈕,則攪拌。當(dāng)攪拌到預(yù)置時(shí)間時(shí),自動(dòng)停機(jī)。清零后可進(jìn)行下一次攪拌。在攪拌過(guò)程中如過(guò)遇到緊急情況,可按下急停按鈕,則攪拌器立即停止工作。4、按下上升扭,攪拌頭升至最高位置,通過(guò)手把松開(kāi)鎖緊螺母,打開(kāi)定位器,用手把將鍋倒置90deg;。用掏料勺將料掏出,通過(guò)滑板落入模具內(nèi),然后根據(jù)需要制備試樣。
435、當(dāng)混合料的拌和與試樣制備完畢后,切斷電源,對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗。6、試驗(yàn)完畢后,關(guān)掉電源。