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2022年瀝青混凝土施工要素匯編資料匯編
1目錄1、瀝青路面設(shè)計與施工中彎沉指標(biāo)的初探2、瀝青混合料拌和機操作工安全操作規(guī)程3、提高瀝青混凝土路面平整度的措施和施工4、瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制(2)5、瀝青工安全技術(shù)操作規(guī)程6、瀝青混凝土的壓實質(zhì)量控制技術(shù)(2)7、瀝青路面施工人員安全操作規(guī)程8、瀝青庫安全操作規(guī)程9、恒溫數(shù)顯瀝青延測定儀操作規(guī)程10、瀝青裝運作業(yè)工安全操作規(guī)程
2瀝青路面設(shè)計與施工中彎沉指標(biāo)的初探 1.概述 我國現(xiàn)行的柔性路面設(shè)計規(guī)范是以設(shè)計容許彎沉為控制指標(biāo),但在施工規(guī)范中則采用壓實度作為驗收控制指標(biāo),而將彎沉檢驗作為參考值。在實際操作中:壓實度表示某一有限厚度的路面結(jié)構(gòu)層經(jīng)碾壓后的相對密實程度;彎沉表示被測路面結(jié)構(gòu)層以下各層(包括路基)在汽車標(biāo)準(zhǔn)軸載下產(chǎn)生的總位移。兩者均可反映路基、路面的碾壓質(zhì)量,但在理論上卻沒有關(guān)聯(lián)。由于路面結(jié)構(gòu)體系的復(fù)雜性,不能使設(shè)計與施工采用相同的控制指標(biāo)顯然是一件憾事?! 」こ瘫O(jiān)理方出于對工程質(zhì)量的嚴(yán)格要求,總希望多一些檢測手段,以便于將檢驗資料進行對比和相互印證。而且彎沉檢驗在實施過程中也比壓實度檢驗更為方便、快捷,故許多工程監(jiān)理方很愿意采用“雙控(即控制壓實度和彎沉)指標(biāo)”來掌握路基、路面的碾壓質(zhì)量。
3 然而大量的施工實踐告訴我們:經(jīng)碾壓后的路基、路面在通過彎沉檢驗時遠比通過壓實度檢驗容易的多,以蘇州市南環(huán)西路工程驗收記錄資料為例(見表1):當(dāng)壓實度滿足要求后,實測彎沉值已比設(shè)計容許彎沉值小了許多。因此,名為“雙控”,實際上只要滿足壓實度驗收指標(biāo)就可以了。 按理壓實度和彎沉指標(biāo)是從兩個不同角度來衡量筑路材料的碾壓質(zhì)量,檢驗手段雖不同而目的是一致的。因此,對于同一路面(或路基)結(jié)構(gòu)層在相同碾壓條件下的檢驗結(jié)論應(yīng)該基本一致或相近才是,為什么會產(chǎn)生較大差異呢?本文對此進行分析并提出建議,不妥之處請同行批評指正?! ?.路面設(shè)計公式(或參數(shù))不能照搬用來計算施工檢驗彎沉
4 柔性路面結(jié)構(gòu)體系比較復(fù)雜,首先它是以層狀結(jié)構(gòu)支撐在無限深的路基上,各層材料性質(zhì)多變,實際具有彈-粘-塑和各向異性,特別還受到周圍環(huán)境的氣候、水文、地質(zhì)的影響。其次,作用在路面上汽車荷載的輕、重、多、寡以及分布不均勻等。所有這些因素都造成了試圖建立一個精確的、通用的路面結(jié)構(gòu)設(shè)計數(shù)學(xué)模型幾乎是不可能的,因此我們現(xiàn)在采用的路面設(shè)計理論是經(jīng)過某些假定、簡化過程的半理論、半經(jīng)驗的設(shè)計方法。此外,雖然路面計算公式中沒有明確給出安全系數(shù),但數(shù)學(xué)公式在推導(dǎo)過程中的假定、簡化以及經(jīng)驗資料的分析取值都是偏安全考慮的。也就是說:在通常情況下采用現(xiàn)行的路面設(shè)計方法是可靠和安全的。
5 但是從設(shè)計角度來說是可靠和安全的計算方法(包括采用的設(shè)計參數(shù))若照搬來計算施工檢驗彎沉卻是不可靠。例如確定筑路材料回彈模量的大?。簩τ谠O(shè)計而言取小一些計算出的路面結(jié)構(gòu)偏厚,偏安全,這是合理的。但較小的回彈模量計算出的彎沉值偏大,若以此彎沉作為施工檢驗指標(biāo)無疑是在人為降低路基、路面的強度指標(biāo),與真實情況不符。但如果適當(dāng)加大路基、路面的回彈模量值再重新計算檢驗彎沉,則顯然當(dāng)計算至路表頂面彎沉?xí)r必然與原設(shè)計容許彎沉值不符,這與設(shè)計又產(chǎn)生了矛盾?! ∨f路面補強亦同理。由舊路面計算彎沉公式: L0=(L0+λ·б)·k1·k2·k3 可知:舊路面計算彎沉L0在考慮了保證率系數(shù)及季節(jié)影響等諸因素后,總是大于舊路面實測平均彎沉值,由此舊路面計算彎沉設(shè)計出的補強厚度是有強度保證的。但是絕不能以此舊路面計算彎沉來推算各補強層的檢驗彎沉,否則也是在人為地降低路面材料本身具有的強度指標(biāo),這同樣也是毫無道理的?! ∮纱丝梢?,套用路基、路面設(shè)計計算公式(或參數(shù))來計算路基、路面各層次的施工檢驗彎沉是不妥當(dāng)?shù)摹?/p>
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7瀝青混合料拌和機操作工安全操作規(guī)程 1 操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗?! ? 作業(yè)人員必須佩戴齊全防護用品,不得擅自離崗?! ? 必須檢查安全防護裝置和周圍環(huán)境,確認(rèn)安全后,方可開機?! ? 檢修、養(yǎng)護設(shè)備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作?! ? 在瀝青罐頂作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置,并設(shè)專人監(jiān)護?! ? 設(shè)備內(nèi)部維修時,必須使用24伏以下照明。 7 嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。
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9提高瀝青混凝土路面平整度的措施和施工 一、影響遠期平整度的因素及對策 1、竣工后路基沉降按高等級公路路基密實度要求建成的路堤本身固結(jié)沉降很小,主要是軟弱地基的沉降。工后沉降量大,意味著不均勻沉降的可能性大,造成路面變形、起伏。在沖積平原、湖相沉積地區(qū)、濕粘性黃土地區(qū)、濱海灘涂等地質(zhì)不良地段修建公路時要進行地基處理,目前已有許多較成熟的處理措施。實際采用何種措施,一般用經(jīng)驗比照和前期試驗擇優(yōu)。在許多場合,由于工期短來不及提前試驗,也沒有足夠的沉降期,采用加強、加固及其復(fù)合方法,可以有效地減小工后沉降。在軟層埋置較淺及層厚較小時,可采用挖除換土法徹底處理。采用粉煤灰路堤具有工藝簡單、適用性廣的特點,更宜用來作橋頭填土。對輕度軟基區(qū)常采用的砂墊層隔離排水措施,要預(yù)留沉降高度,避免沉降后低于地表而形成蓄水層。支撐性加固地基方案施工時一定要達到持力層,不能懸空,否則效果大打折扣,設(shè)計中應(yīng)予明確。濕粘性黃土地段,一般來說強夯法較好,采用隔水法易失效造成濕陷,殃及路基下沉。
10 2、構(gòu)造物和路堤施工先后的配合總的原則應(yīng)減少或不發(fā)生結(jié)構(gòu)物的回填工作量。如樁柱式橋臺,應(yīng)先填橋頭路堤至蓋梁底,并控制好標(biāo)高,待樁、柱、蓋梁完成后繼續(xù)填土,U型橋臺宜先做橋臺、后填土方,臺后土方預(yù)留長度應(yīng)滿足大型壓路機碾壓調(diào)頭,局部邊角可用小型壓實工具配合。采用反開槽方案的工程存在二次填方,工期較長,用摻灰土填筑路堤還存在開挖出來的土方不好利用,增加造價。按結(jié)構(gòu)物外50cm寬度作為工作面的基坑,回填起始階段不能使用重型壓路機,密實度難以保證,這就談不上回填土密實度再增加二個百分點的要求,機場路在起始回填時采用貧水泥混凝土能解決這個矛盾,但也增加了成本。能使用壓路機碾壓的回填材料宜摻一定的結(jié)合料,以提高回填土的強度防止局部沉降。采用工后超載預(yù)壓的結(jié)構(gòu)物的預(yù)留高度計算,應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)物頂部加載面積有限、結(jié)構(gòu)物比同樣體積土方輕的因素,避免最終標(biāo)高超高影響路面施工?! ?、為緩和橋頭跳車,設(shè)置橋頭搭板是一個有效措施。要注意搭板施工中的回填問題。在先完成路面基層的情況下,開挖基層,在搭板頭位置用切割機切齊,使水泥混凝土直接和基層端面相連。如需回填,則因范圍很小,需要用貧水泥混凝土來填筑,并和基層頂面做平,可防止回填不實帶來路面開裂和局部下沉。斜橋搭板在交角大于
1170°時建議采用折衷長度使橋頭端面垂直路中心,小于70°的斜橋則采用等長板,其板頭端面平行于橋軸線,以利于瀝青的攤鋪碾壓,總的來講宜避免使用錯位的長短板以方便施工,提高接頭區(qū)的平順性?! ?、預(yù)埋管線應(yīng)盡量實現(xiàn)同步,以減少開挖回填量橫向排水管及需用路拌機施工的結(jié)構(gòu)層次中的管線,采用開挖埋設(shè)時,防止路拌機工作打壞塑料管、鋼管,甚至打壞路拌機刀片。回填一律采用貧水泥混凝土,以保證回填質(zhì)量,開挖回填工作量宜在設(shè)計中考慮。在已鋪下面層的路上需埋設(shè)管線,瀝青層用切割機切出開挖范圍,其寬度應(yīng)比基層開口寬出每邊至少10cm,切不可隨意用鐵鎬開挖,下部回填用貧混凝土,瀝青層用人工補鋪?! ?、瀝青下封層施工應(yīng)適時,瀝青和礦料用量要準(zhǔn)確,以滿足二灰碎石保濕養(yǎng)護、防滲要求,起到聯(lián)結(jié)作用。要防止撒花、瀝青用量太大而礦料不足,形成潛在的滑動面,失去抗剪作用。下封層結(jié)合料用中裂乳化瀝青比熱瀝青方便。 6
12、瀝青混凝土生產(chǎn)配合比的控制精度及拌和溫度應(yīng)滿足規(guī)范要求。外場對瀝青混凝土攤鋪時的顏色、溫度、鋪后表面形態(tài)及時反饋至內(nèi)場,發(fā)生疑問及時查找原因減少損失,超標(biāo)的拌和料應(yīng)廢棄,已鋪成路面也應(yīng)鏟除,防止日后發(fā)生剝落、起波浪等質(zhì)量問題。
13瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制 瀝青混凝土路面具有堅實、耐久、平整、良好的抗滑性,防滲、耐疲勞的性能和抗高溫開裂的溫度穩(wěn)定性,我國絕大部分高等級公路都采用瀝青混凝土路面。但隨著國民經(jīng)濟快速發(fā)展,交通物流業(yè)的成長壯大,大型超載車輛與日俱增,瀝青路面過早地出現(xiàn)了開裂、推移、泛油、剝落、車轍等病害,正常維修期大大提前,直接影響了車輛的安全運行,影響了道路投資效益的正常發(fā)揮?! ”救藦臑r青混凝土路面的設(shè)計、施工、養(yǎng)護方面,簡述預(yù)防瀝青混凝土路面病害的措施?! ?設(shè)計方面 首先根據(jù)公路建設(shè)的實際情況嚴(yán)格設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)規(guī)劃。從目前的設(shè)計規(guī)范來看,在車輛荷載等級換算方面,可能產(chǎn)生較大偏差,特別是應(yīng)考慮較大車輛荷載對路基路面產(chǎn)生的影響,其換算關(guān)系不是簡單的倍數(shù)關(guān)系,在這方面要引進部分省、市科研機械的成果和國外科研機構(gòu)的一些參數(shù)修定。
14 其次,盡可能減薄瀝青面層厚度。原因有四:第一,半剛性基層瀝青路面結(jié)構(gòu)承載能力可由半剛性基層來承擔(dān);第二,提高瀝青路面使用性能不是用厚的瀝青面層,而是用優(yōu)質(zhì)瀝青;第三,瀝青面層的裂縫不只是反射裂縫,在正常施工情況下,大部分是瀝青面層本身的溫縮裂縫;第四,厚的瀝青面層易導(dǎo)致車轍的產(chǎn)生?! ?嚴(yán)格施工質(zhì)量控制 優(yōu)秀的設(shè)計、合理的工期是修筑高質(zhì)量公路的基礎(chǔ),而科學(xué)施工則是修筑高質(zhì)量公路的保證?! ?.1材料的選配 選用具有良好的高低溫性能、抗老化性能、含蠟量低、高粘度的優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)或進口瀝青,在條件許可的情況下,可在瀝青中摻入各種類型的改性劑。 骨料應(yīng)選用表面粗糙,石質(zhì)堅硬、耐磨性強、嵌擠作用好,與瀝青粘附性能好的集料?! ?.2混合料級配的確定
15 瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性和抗疲勞性能,低溫抗裂性、路面表面特性和耐久性是相互制約、相互矛盾的。混合料的配比設(shè)計實際上各種性能之間抗平衡或優(yōu)化高度,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和交通情況作具體分析,盡量兼顧。 2.3嚴(yán)格控制施工質(zhì)量 瀝青路面施工必須按全面管理的質(zhì)量要求,建立健全有效的質(zhì)量保證體系,實際目標(biāo)管理,工序管理,明確責(zé)任,對施工全過程,每道工序的質(zhì)量進行嚴(yán)格的檢查、評定,以保證其達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。具體抓好以下幾個方面: (1)嚴(yán)格控制瀝青拌合料的拌合質(zhì)量,加大馬歇爾試驗頻率,嚴(yán)格控制混合料的油石比、穩(wěn)定度、流值指標(biāo)?! ?2)合理灑布透層油,粘層油。在進行各層攤鋪前,必須保持頂面清潔,對于水泥穩(wěn)定類半剛性基層,透油層應(yīng)以慢裂型乳化瀝青為宜。用瀝青灑布車噴灑時,應(yīng)保持穩(wěn)定的車速和噴灑量,不能流淌或形成油膜。
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17瀝青工安全技術(shù)操作規(guī)程①瀝青操作人員應(yīng)定期檢查身體。工作時戴好眼鏡、口罩、手套,穿好工作服和工作鞋。②工作前必須檢查油桶、滑車、拉繩是否合格,確認(rèn)無問題時方可工作。高處作業(yè)必須遵守高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。③砌熬油爐灶,爐與鍋的距離應(yīng)在1.5m以外,鍋與煙囪的距離應(yīng)設(shè)在1m以外,煙囪應(yīng)放在下風(fēng)口。在鍋的上部應(yīng)搭設(shè)防護雨棚。熬漆爐設(shè)置地點應(yīng)符合防火、防爆要求。④熬瀝青時,必須用鋼板鍋,不得用生鐵鍋,避免燒壞,漏油燃燒,造成火災(zāi)。桶裝已凝固的瀝青,需加熱倒出時,在加熱前應(yīng)把桶上蓋擰開,作業(yè)者應(yīng)在上風(fēng)工作,在室內(nèi)工作時應(yīng)有通風(fēng)措施,防止中毒。⑤每次熬瀝青工作前,必須清除鍋內(nèi)水分和雜物后方準(zhǔn)熬油。熬瑪蹄脂不得超過鍋的容量的2/3,瀝青不得超過3/4。添加塊狀瀝青,應(yīng)緩慢輕放,并在熔化后再加大火。可用測濕器(
18可將盛桶油鐵管放入瀝青鍋內(nèi),溫度計放人此管內(nèi)測溫)測油量溫,注意溫度不得超過280℃,并且不低于190℃。配制冷底子油應(yīng)把瀝青降到11℃以下,再加苯或汽油,并要隨加隨攪,以防高溫起火和使油料揮發(fā)。⑥在現(xiàn)場熬油時,須距離建筑物20m以外,并有專人負責(zé)作業(yè),周圍30m內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃物。上空應(yīng)避開高壓線及照明線。應(yīng)備有消防設(shè)施(泡沫滅火器)。萬一起火,不得用水潑救,應(yīng)迅速將鍋蓋好,熄滅底火,并使用泡沫滅火器滅火。⑦運送熬好的瀝青、瑪蹄脂時,只裝盛桶容積的70%,不得過滿。向上拉滑車吊油時,拉繩要堅固耐磨。注意只能在油桶穩(wěn)定時拉,防止油潑出燙傷。挑運瀝青在坡道、屋面上行走應(yīng)注意防滑。不準(zhǔn)穿薄底鞋和硬底皮鞋。屋面無女兒墻或有預(yù)留空洞時,應(yīng)設(shè)防護欄桿。⑧在高處接油桶的工人,必須把安全帶拴在牢固處。將油桶接過時要放在平穩(wěn)牢固的地方,方能脫鉤。⑨在有坡的屋面上放置油桶時,應(yīng)放在專用的小平臺上,不能放在坡面上,以防傾倒。
19⑩在屋面上作業(yè)時應(yīng)注意下列事項:a.倒油時,不得使油濺出和噴起;b.在屋檐深處作業(yè)時,應(yīng)有安全欄桿和牢固的防護設(shè)施;c.鋪貼油氈,澆油不得過高過急,在地下室、地溝和密閉容器內(nèi)操作時應(yīng)通風(fēng)良好;d.四級風(fēng)以上停止室外作業(yè)。
20瀝青混凝土的壓實質(zhì)量控制技術(shù) 摘要:瀝青混凝土壓實質(zhì)量的好壞,將直接影響瀝青路面的平整度和密實度。如何在配置較少壓路機的情況下,較經(jīng)濟和高質(zhì)量地保證路面壓實質(zhì)量,本文結(jié)合寧徐線靳睢段的施工實踐,重點闡述了施工中控制路面壓實質(zhì)量的具體技術(shù)措施?! ≡跒r青混凝土道路施工中,對瀝青混凝土必須進行壓實,其目的是提高瀝青混凝土混合料的強度、穩(wěn)定性以及疲勞特性。所以壓實質(zhì)量的好壞直接影響到瀝青路面的平整度、密實度。良好的路面質(zhì)量最終要通過碾壓來實現(xiàn),因此必須重視壓實工作,深入研究壓實質(zhì)量的控制技術(shù)?! ∷捱w公路工程建設(shè)處在寧徐線靳睢段路面施工中,出于工程需要,提出了在兩層施工條件均實現(xiàn)方差0.7mm的目標(biāo)。為此,江蘇上元工程機械維修中心職工技協(xié)承擔(dān)了該項目的質(zhì)量控制技術(shù)研究工作。經(jīng)過專家小組與建設(shè)方的共同努力,大部路段獲得均方差0.65mm以下的效果,實踐證明我單位參與編制的壓實質(zhì)量控制技術(shù)是成功的。
21 1重視設(shè)備的選型與組合 從瀝青混合料的特性出發(fā),恰當(dāng)選擇壓路機的大小、最佳頻率與振幅是關(guān)鍵性前提條件。選擇碾壓機型的基本原則應(yīng)是:在保證瀝青混凝土碾壓質(zhì)量的前提下,選擇最少的壓路機,提高工作效率。 2適時調(diào)整工藝參數(shù) 經(jīng)過攤鋪初期的仔細觀察、測量和試驗發(fā)現(xiàn):由于氣溫變化較大和風(fēng)速的影響,使得混合料的冷卻速率較快,壓路機有效壓實時間縮短,壓實跟不上,于是將原來50m碾壓長度改為30m,并且更換了一臺壓路機,由生產(chǎn)率較大的DD110代替生產(chǎn)率較小的CC21。美國英格索蘭DD110壓路機也是兩輪振動,生產(chǎn)率高,鋼輪寬達1980mm,激振頻率為31~42Hz,激振力為35.7~133.4kN,振幅為0.46~0.94mm。由于DD110的頻率、振幅、激振力可調(diào)范圍大,輪寬而引起輪跡的機會少,因而工程質(zhì)量得到保證,并取得了滿意的結(jié)果。不但壓路機能與攤鋪機匹配,而且路面平整度均方差也由原來的0.65mm提高到0.60mm左右,部分路段達到0.52mm。
22 3嚴(yán)格壓實作業(yè)的程序及操作要求 壓實分為初壓、復(fù)壓和終壓三道工序,初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料,這是壓實的基礎(chǔ),因此要注意壓實的平整性。復(fù)壓的目的是使混合料密實、穩(wěn)定、成型,混合料的密實程度將取決于該道工序。終壓的目的是消除輪跡,最后形成平整的壓實面。所有這些都必須嚴(yán)格作業(yè)程序和操作要求?! ?.1壓實程序 初壓時,采用了YZC10B振動壓路機(關(guān)閉振動裝置)壓兩遍,速度控制在1.5~2.0km/h,溫度控制在110℃~130℃。初壓后,隨時檢查平整度、路拱,必要時予以修整。如在碾壓時出現(xiàn)推移,則等溫度稍低后再壓?! ?fù)壓時,首先采用YL16
23膠輪壓路機壓兩遍,由于在膠輪壓路機進行壓實時,瀝青路面與輪胎同時變形,接觸面積大,有揉合的作用,因此壓實效果好。同時,膠輪壓路機不破壞礫石的棱角,使礫石互成齒狀,路面有更好的密實度。然后采用YZC10B、DD110各振動壓實兩遍,以提高路面的密實度。最后,用YL20膠輪壓路機壓兩遍。并始終將復(fù)壓的溫度控制在90℃~110℃,速度控制在4~5km/h?! 〗K壓時,用DD110壓兩遍(關(guān)閉振動裝置),消除輪跡,形成平整的壓實面。并將終壓溫度控制在70℃~90℃,速度控制在2.5~3.5km/h?! ≌麄€壓實過程共壓實12遍,不但生產(chǎn)率高,工程質(zhì)量也得到了保證。 3.2壓實應(yīng)注意的問題 首先,為了保證壓實質(zhì)量,我單位特意編發(fā)了《壓路機操作手規(guī)程》,對壓路機操作手進行培訓(xùn)?! ≡谀雺哼^程中,為了保持正常的碾壓溫度范圍,每完成一遍重疊碾壓,壓路機就向攤鋪機靠近一點,這樣做也可避免在整個攤鋪層寬度上,在相同橫斷面換向所造成的壓痕。變更碾壓道應(yīng)在碾壓區(qū)較冷的一端,并在壓路機停振的情況下進行。
24 碾壓中,要確保壓路機滾輪濕潤,以免粘附瀝青混合料。有時可采用間歇噴水,但應(yīng)防止水量過大,以免混合料表面冷卻。 壓路機不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車。碾壓后的路面在冷卻前,任何機械不得在路面上停放,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上,路面冷卻后才能開放交通。
25瀝青路面施工人員安全操作規(guī)程(一)瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢.凡患有結(jié)膜灸、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。(二)從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。(三)瀝青操作工的上作服及防護用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進入集體宿舍。(四)、瀝青的加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。(五)塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行,尤應(yīng)避免炎熱季節(jié).搬運時宜采用小型機械裝卸,不宜用手直接裝運。
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27瀝青庫安全操作規(guī)程1、瀝青站要備有消防設(shè)備和消防器材。一切消防器材不準(zhǔn)挪動、亂用,并要定期檢查。2、瀝青站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,入站人員不得攜帶易燃、易爆物品。站內(nèi)動用明火時,必須經(jīng)安全保衛(wèi)部門檢查批準(zhǔn),并要有安全措施。3、瀝青站必須建立健全安全管理制度,應(yīng)根據(jù)該站規(guī)模設(shè)置安全管理組織,并要有專職人員負責(zé)安全消防工作。瀝青站的管理人員要學(xué)習(xí)和了解消防器材的性能,熟悉安全規(guī)章,掌握應(yīng)知應(yīng)會的消防知識。4、各種設(shè)備要做到定員、定崗、定機管理。對有特殊要求的設(shè)備,操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn),并持有操作證方可上崗。5、車輛進出瀝青站,門衛(wèi)值班人員應(yīng)認(rèn)真檢查,瀝青站出庫時應(yīng)持有出站憑證,方可放行。瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)遵守下規(guī)定:1、瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得上崗證后方可上崗操作。2.1作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;2.2配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。2.3卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;2.4
28拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行,點火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃氣油門,待充分通風(fēng)后再行點火,需要調(diào)整點火時,必須先切斷高壓電源;2.5液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關(guān)閉總閥門。2.6連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機,停止供給瀝青。再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火;2.7關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。3、瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護罩應(yīng)正確安裝、保持完好。4、操作人員進行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防護用品。5、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。6、設(shè)備進行調(diào)整和維修,必須帶設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復(fù)位。7、嚴(yán)禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。8、設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。9、用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動機及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護接零或接地開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除就由專業(yè)電工進行。
29恒溫數(shù)顯瀝青延測定儀操作規(guī)程1、延度儀注入干凈的水,打開電源。根據(jù)顯示屏上的常溫,如試驗溫度需比常溫高,按“+”鍵,如試驗溫度比常溫低,則按“-”鍵,按“啟動”鍵,儀器進行恒溫、儀表清零后設(shè)定所需試驗溫度及拉伸速度,并保持試驗溫度±0.5°C。2、取出養(yǎng)護好的試件,將試件連同底板移入已達到試驗中溫度要求的延度儀的水槽中,將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上,并取下側(cè)模。3、選擇拉伸連度,啟動“延度開關(guān)”,儀器開始工作,試驗過程中,水溫須保持在試驗溫度±0.5°C范圍內(nèi),儀器及水面不得晃動。4、試驗過程中發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面或者沉到槽底時,則向水中加入酒精或食鹽。5、每段一個試樣時,按一次計值開關(guān)至每四次自動測定三次試樣的平均值,延度儀自動停止。
306、按“移動開關(guān)”鍵后,蜂鳴器開始報警,用手拉動小車回到試驗起點,再按一下“移動開關(guān)”鍵。7、試驗完畢后,切斷電源,做好儀器清潔保養(yǎng)工作。
31瀝青裝運作業(yè)工安全操作規(guī)程瀝青裝運作業(yè)工安全操作規(guī)程會員中心加入VIP微信微信號
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35操作規(guī)程土木建筑>>正文瀝青裝運作業(yè)工安全操作規(guī)程作者: 來源: 點擊: 評論: 更新日期:2013年10月22日0.1瀝青作業(yè)人員均應(yīng)進行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。
360.2從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均涂抹防護藥膏和穿戴防護用品。0.3瀝青作業(yè)人員的工作服及防護用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進入集體宿舍。0.4人工裝卸桶裝瀝青時,應(yīng)遵守以下規(guī)定。1運輸車輛應(yīng)停放有平坡地段,并拉上手閘。2跳板應(yīng)有足夠強度,坡度不應(yīng)過陡。3瀝青桶不得漏油;否則應(yīng)先堵漏,后搬運。4放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上(下)滾動裝(卸)車時,要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索,收放繩索時要緩慢,并應(yīng)兩端同步上下。0.5人工運送液態(tài)瀝青時,裝油量不得超過容器的2/3。0.6液態(tài)瀝青采用液態(tài)瀝青車運送時應(yīng)遵守以下規(guī)定:1用泵抽送熱瀝青進出油罐時,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)避讓。
372想儲油罐注入瀝青時,當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達到允許最大容量時,要及時停止注入。3滿載運行時,遇有彎道、下坡時要提前減速,避免緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行使。0.7采用吊耳吊裝桶裝瀝青時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:1吊裝作業(yè)有專人指揮。2瀝青桶的吊索應(yīng)當(dāng)綁扎牢固。3吊起的瀝青桶不得從運輸車輛駕駛室上空越過,并應(yīng)稍高于車廂板,以防碰撞。4吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。5瀝青桶未穩(wěn)妥落地前,嚴(yán)禁卸、取吊繩。-
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