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碳酸鈣閃蒸干燥機,碳酸鈣烘干機??碳酸鈣干燥機設計參數:濕份名稱:???????碳酸鈣1、濕份存在形式:????表面水2、初水份:??????????30%3、終水份:?????????≤0.34、成品產量:????????2000kg/h?????????5、熱源:????????????燃煤熱風爐選型:XSG-14旋轉閃蒸干燥機碳酸鈣,俗稱:石灰石、石粉,是一種化合物,化學式是CaCO3,呈中性,在水中幾乎不溶,在乙醇中不溶,在含季銨鹽或二氧化碳的水中微溶(原因是碳酸鈣與之反應生成了微溶性物質微溶于水)。一、碳酸鈣閃蒸干燥機,碳酸鈣烘干機??碳酸鈣干燥機概述: XSG系列旋轉閃蒸干燥機136.一611.二988是發(fā)展快應用廣泛的干燥機型之一,在國內也稱旋流干燥機或旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術、是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合,設備的技術含量高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機具有熱效率高、干燥時間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品,節(jié)省了干燥前預處理,干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快,物料受熱時間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對熱敏性物料的干燥。干燥過程全封閉,無雜質混入,成品質量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型,并形成了系列產品,在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應用越來越廣泛。
1目前,一般干燥設備廠家生產的旋轉閃蒸干燥機普遍存在著以下問題:一次性投資大,能耗較大,而產量相對來說較小而且設備調試耗時費工,即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)不知是否是在^佳狀態(tài)下操作,這樣經濟性就不理想,造成浪費。針對這些因素,我們常州干燥的技術人員早就歸納出是以下兩個主要方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡量,確定熱量、風量、溫度等;其次是怎樣針對不同物料,不同的系統(tǒng)配置改進主機的構造。通過這兩方面問題的解決,可進一步提高產量,從而提高效率,達到節(jié)能的目的。目前,閃蒸干燥機、氣流干燥機為我公司的主打特色產品。二、碳酸鈣閃蒸干燥機,碳酸鈣烘干機??碳酸鈣干燥機工作原理:經換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內,物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。???在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉速通過調節(jié)外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流,進而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉,對大塊物料不斷粉碎,使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內設有冷卻夾套,對于熱敏性物科可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風速保證了物料良好的流化干燥。??
2在干燥塔中部,無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉的熱風吹起,在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過程中不斷干燥,運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進一步粉碎和干燥,此時其重力小于浮力,粒子開始上升運動。???在干燥室上部,設有環(huán)狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉半徑增大,當其旋轉半徑大于分級器的半徑時,被擋在干燥室內進一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉半徑小于分級器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。?三、碳酸鈣閃蒸干燥機,碳酸鈣烘干機??碳酸鈣干燥機結構簡介:3.1 加料裝置加料裝置由加料攪拌和螺旋送料機組成。這部分的設備是將不規(guī)則的塊狀原料均勻攪拌粉碎?,并通過無級變速螺旋送料使其轉變成一個連續(xù)的、可控制的原料流?,以確保螺旋送料機的連續(xù)送料。3.2 干燥主機物料經加料器進入干燥機內。干燥機是一種帶粉碎裝置的立式流化床干燥機,是能一次完成膏糊狀物料粉碎、干燥的高效快速型組合式干燥機。熱空氣從干燥機底部環(huán)隙進入粉碎室,物料經粉碎后增大了與空氣的接觸表面積,在被干燥的同時,通過機械撞擊、離心剪切、摩擦粉碎進一步微?;?,合格產品在旋轉氣流的夾帶下?,從干燥機上部排除到捕集器。3.3 旋風分離器旋風分離器采用蝸殼式長錐體,升氣管與旋風直筒部位采用活連接。升氣管可360°旋轉,折卸方便,便于清洗,采用進口SUS304不銹鋼板拋光成鏡面制造。3.4 布袋除塵器布袋除塵器用來捕集旋風捕集不了的微粉塵,主體及籠架均采用進口SUS304不銹鋼制造,布袋則根據各物料的物性進行選擇,并配有脈沖反吹裝置,在正常過程中,定期進行反吹,以保證系統(tǒng)的正常運行。3.5 加熱器
3加熱器采用燃煤熱風爐、高低溫換熱器聯(lián)合使用,*限度地降低煙氣排煙溫度,提高熱風爐熱效率。3.6 風機風機采用9-19型、9-26型、4-72-11型高中壓離心風機,風機的風量、風壓根據要求計算后確定。3.7 電器儀表控制臺儀表控制臺上設有工藝流程模擬圖,采用發(fā)光管顯示。該臺用于集中控制干燥系統(tǒng)的電器、儀表,并自動記錄。四、碳酸鈣閃蒸干燥機,碳酸鈣烘干機??碳酸鈣干燥機性能特點:1、干燥室底部設置內錐體結構,使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣>速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運轉的可靠性。另外,這一結構可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。?2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在器壁上的物料刮下,則會出現(xiàn)嚴重“結疤“現(xiàn)象,導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結牢固前,將其剝落。?3、干燥室頂部設置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進行干燥,從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。?4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠遠高于床層中的溫度,操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結,停留時間過長,從而導致物料變質,甚至產生熔化,為避免這一現(xiàn)象,增設局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進行。
4由于閃蒸干燥機以上結構特點,使其性能較其它干燥機存在以下優(yōu)點:1、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對速度較大,強化了傳質、傳熱。?2、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。?3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比,用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。?4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調節(jié)及分級器的協(xié)調統(tǒng)一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產品的濕含量及細度均勻。五、碳酸鋇烘干機,碳酸鋇旋轉閃蒸干燥機,碳酸鋇干燥機技術規(guī)格:型號XSG-2XSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-16XSG-20主機內徑mm2004006008001000120016002000風量M3/h350-5001150-20002450-45004450-75507000-1250010000-2000018000-3600028200-56500蒸發(fā)水份kg/h12-1740-7080-150150-250230-4250300-600600-10001000-15001020406585105150230
5*裝機容量kw注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180oC,出風溫度為80oC時每小時蒸發(fā)的水份,? 2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,? 3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)物料名稱硬脂酸氫氧化鋁碳酸鋅殺蟲單TMTDDSD酸氧化鐵紅二氧化銻氯化亞銅白太黑進風溫度oC150180150120140150200180200280初含濕量%80558030656060453085終含濕量%0.51.51.01.00.50.50.51.03.05.0實際干燥能力kg/h140-160250-280130-17080-11080-12080-120300-350280-320290-310250-300物料名稱促進劑油溶墨代酸錳鋅酞青蘭檸檬酸鈣超細碳酸鈣泥漿處理劑二氧異氰尿酸鈉三氧異氰尿酸鈉150150120150140160200180150
6進風溫度oC初含濕量%604530554070752530終含濕量%0.52.01.01.01.01.55.00.2-21.0實際干燥能力kg/h80-110350-380120-150160-180300-350430-470290-31080-12090-150