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1、1.工程簡介1.1工程概況浙江華聯(lián)三鑫2×60萬噸/年PTA裝置由中石化工程建設公司負責施工圖及配套工程的設計。該工程鉻鉬工藝管線的施工范圍主要集中在裝置部分的工藝空壓機單元（A區(qū)）的安裝，共有5條工藝管線，總延長米為61.8M，閥門17只，焊道722英寸。管線材質為A335GR.P11（進口），最大管徑為DN300，最大管壁厚47mm，最高設計溫度550℃，最高設計壓力16MPa。1.2工程特點1.2工程特點1.2.1A335GR.P11鋼屬于低合金耐熱鋼，采用珠光體焊條焊接易產(chǎn)生延遲裂紋。1.2
2、.2焊縫組對必須預熱、后熱，管壁較厚（最大為47mm），難度大。1.2.3熱處理后硬度要求較高，給熱處理保溫和參數(shù)控制都增加了很大難度。1.2.5管道安裝質量要求高，與設備連接部分必須做到無應力安裝。1.2.6對文明施工及現(xiàn)場防護要求高，現(xiàn)場安裝應做好對管道本身的防護，應在專門的場地進行預制，并做好防風、防雨措施。1.3主要實物量主要工程實物量：表一序號規(guī)格長度(米)管件（個）焊口數(shù)（道）寸口數(shù)（英寸）備注10.75″0.561410.521″1122939331.5″6.841522.542″3.
3、77163258″0.51324610″2.54660712″36.81040480合計61.854187722171.編制依據(jù)及施工驗收規(guī)范2.1編制依據(jù)2.1.1中國石化工程建設公司設計的管線施工圖紙、安裝說明書。2.1.2《儀征化纖股份有限公司年產(chǎn)45萬噸PTA主裝置安裝工程質量計劃/施工組織設計》.2.2施工驗收規(guī)范2.2.1壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定勞部發(fā)（1996）140號2.2.2石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術規(guī)程SHJ3520-19912.2.3石油化工有毒、可燃介質管道施工及驗
4、收規(guī)范SH3501-972.2.4工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-972.2.5現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-982.2.6壓力容器無損檢測JB4730-942.2.7工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50184-932.鉻鉬鋼管施工工藝及技術要求3.1施工工藝程序施工準備、原材料檢驗→下料→坡口加工→焊材烘烤、清理→焊件組對→預熱、點焊→預熱（伴熱）焊接→焊后后熱→外觀檢驗→熱處理→RT（UT）及硬度檢查→焊縫返修、熱處理及再次檢驗→管線試壓→管線吹掃→系
5、統(tǒng)氣密。3.2材料管理3.2.1管材與管件（1）管材管件（包括進口材料）應具有出廠合格證或質量檢驗證明書，其檢驗項目和技術指標應符合國家標準或行業(yè)標準及有關技術條件的要求。材料合格證應包括：鋼號、爐批號、規(guī)格、化學成份、力學性能、供貨狀態(tài)及材料標準號，若項目指標不全或對其材質有懷疑時，應予以復驗。（2）經(jīng)驗收合格后應做上合格標記，入庫貯存應按不同規(guī)格分別放置，妥善保管。17（3）材料在使用前應核對其材質、型號和規(guī)格。（4）管道組合件使用前應做外觀檢查，其表面質量應符合下列要求。A表面無裂紋、縮孔、皺
6、褶、重皮等缺陷。B若表面存在局部銹蝕凹陷時，必須保證壁厚在允許負偏差范圍內。（5）若管材表面局部存在不允許的缺陷時，應予以清除，但缺陷消除后管壁厚度應在允許負偏差范圍內。3.2.2焊接材料（1）焊接材料選用如表二焊接材料選用表二材質鋼號焊條牌號規(guī)格焊絲牌號規(guī)格備注ASTMA335A335P11E8018-B2Φ3.2、4（或R307Φ3.2、4）ER80S-B2Φ2.0（或TIG-R30Φ2.0）A335P11+10GrMo910E6015-B3Φ3.2、4（或R407Φ3.2、4）H08Cr2Mo
7、AΦ2.5（2）焊接材料應有出廠合格證，其檢驗項目和技術指標應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。（3）施工單位應對焊材進行驗收，驗收合格后，應做上合格標記入庫貯存，妥善保管。（4）若合格證遺失或對合格證有懷疑時，應按相應標準進行復驗，復驗后方可入庫。（5）焊材的貯存、保管應符合下列規(guī)定：A焊材庫必須干燥通風，庫房內不得放置有害氣體和腐蝕性介質。B焊材應存放在架子上，架子離地面的高度和與墻壁的距離均不少于300毫米，并嚴防焊條受潮。C焊材應按種類、牌號、批號、規(guī)格和入庫時間分類堆放并標識進口焊材應單獨堆放并標識。D
8、焊材庫應保持庫房內溫度不低于5℃相對濕度不高于60%，并做好記錄。（6）焊材的領用，發(fā)放應由專人負責并作記錄，使用前焊條應按說明書要求進行烘烤。（7）焊絲使用前應進行清理、除油、除銹。（8）氬弧焊所有氬氣純度應不低于99.9%，且含水量不大于50ml/m3。3.2.3標記移植17對所有經(jīng)檢驗合格的原材料均進行標記移植工作,以避免發(fā)生混亂。（1）管材、管件刷色應沿長度方向連續(xù)不間斷，粗細均勻，并設置在醒目部位，A335GRP11色標刷涂單道淺蘭色。（2）焊絲的標志移植規(guī)
