資源描述：
《菜籽油加工油腳處理的生產(chǎn)實(shí)踐》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、糧食與食品工業(yè)Ｖｏｌ．２１，２０１４，Ｎｏ．６糧油工程ＣｅｒｅａｌａｎｄＦｏｏｄＩｎｄｕｓｔｒｙ菜籽油加工油腳處理的生產(chǎn)實(shí)踐何祚廷東臺鑫富達(dá)機(jī)械有限公司（東臺２２４２００）摘要：目前我國大多數(shù)菜籽油加工廠采取預(yù)榨－浸出工藝制備毛油，在水化脫膠工序中產(chǎn)生的油腳，夾帶相當(dāng)數(shù)量的菜籽油，油腳只能以低廉的價格出售。通過對油腳組分的分析和研究，確定的油腳處理工藝，在實(shí)際生產(chǎn)中，做到了菜籽油無油腳化生產(chǎn)，提高了菜籽油生產(chǎn)的整體經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞：菜籽毛油；水化脫膠；油腳處理工藝；效益衡算中圖分類號：ＴＳ２２９文獻(xiàn)標(biāo)識碼：Ｂ文
2、章編號：１６７２－５０２６（２０１４）０６－０３０－０２Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒａｃｔｉｃｅｏｆｒａｐｅｓｅｅｄｏｉｌ－ｆｅｅｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇＨｅＺｕｏｔｉｎｇＤｏｎｇｔａｉＸｉｎｆｕｄａＭａｃｈｉｎｇｅｒｙＣｏ．，Ｌｔｄ．（Ｄｏｎｇｔａｉ２２４２００）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｔｐｒｅｓｅｎｔ，ｍｏｓｔｏｆｔｈｅｒａｐｅｓｅｅｄｏｉｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｐｌａｎｔｓｉｎＣｈｉｎａｐｒｏｄｕｃｅｃｒｕｄｅｏｉｌｗｉｔｈｓｑｕｅｅｚｅ－ｌｅａｃｈｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ．Ｄｕｒｉｎｇｈｙｄｒａｔｉｏｎｄｅｇｕｍｍｉｎ
3、ｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅｒｅｗｉｌｌｂｅａｎｕｍｂｅｒｏｆｒａｐｅｓｅｅｄｏｉｌｒｅｍａｉｎｉｎｔｈｅｒａｐｅｓｅｅｄｏｉｌ－ｆｅｅｔ，ｓｏｔｈｅｏｉｌｆｅｅｔｈａｖｅｔｏｂｅｓｏｌｄａｔｌｏｗｐｒｉｃｅｓ．Ｔｈｅｃｏｍ－ｐｏｎｅｎｔｓｏｆｏｉｌｆｅｅｔｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄａｎｄａｎｅｗｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗａｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄｔｏｒｅｆｉｎｅｉｔ．Ｔｈｉｓｔｅｃｈｎｏｌｏ－ｇｙｉｓａｐｐｌｉｅｄｔｏｔｈｅｐｒａｃｔｉｃａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｏｐｒｏｄｕｃｅｒａｐｅｓｅｅｄｏｉｌｗｉｔｈｏｕｔｏｉｌ－
4、ｆｅｅｔ，ｗｈｉｃｈｉｎｃｒｅａｓｅｓｔｈｅｏｖｅｒａｌｌｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｓｏｆｒａｐｅｓｅｅｄｏｉｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｒａｐｅｓｅｅｄｏｉｌ；ｈｙｄｒａｔｉｏｎｄｅｇｕｍｍｉｎｇ；ｒａｐｅｓｅｅｄｏｉｌ－ｆｅｅｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ；ｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｓ［１］油菜籽種植廣泛分布在我國的眾多地區(qū)，菜籽而提高經(jīng)濟(jì)效益。本文以２００ｔ／ｄ菜籽的預(yù)榨－油是我國大宗食用油。目前菜籽油加工的主要工藝浸出－水化鍋脫膠為例，這菜籽油加工油腳處理的是預(yù)榨－浸出制取菜籽毛油，菜籽毛油
5、含有水分、磷生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行總結(jié)。脂、糖類、蛋白質(zhì)、餅屑、以及泥土等雜質(zhì)，達(dá)不到１油腳處理生產(chǎn)技術(shù)ＧＢ１５３６—２００４《菜籽油》所要求的相應(yīng)指標(biāo)。菜籽毛油需經(jīng)水化脫膠、脫酸、水洗、脫水、脫色、脫臭等菜籽毛油中通常含有水分、磷脂、糖類、蛋白質(zhì)、工序精煉才能達(dá)到上述國標(biāo)相應(yīng)等級的菜籽油的質(zhì)餅屑、以及泥土等雜質(zhì)；大約占毛油重量的３％～量指標(biāo)。其中水化脫膠是菜籽油精煉的關(guān)鍵工序，５％，其中磷脂、糖類、蛋白質(zhì)是膠溶性雜質(zhì)。磷脂是在此工序中去除毛油中絕大部分雜質(zhì)，油腳也就是膠溶性雜質(zhì)的主體，占毛油總重的１．５％～２．５％，在
6、這個環(huán)節(jié)中產(chǎn)生。油腳中含有一定量的脫膠菜籽磷脂可用來制備營養(yǎng)添加劑。未水化的磷脂在毛油油、水化磷脂、蛋白質(zhì)、糖類、餅屑，可以進(jìn)行回收利狀態(tài)時與油有相容性，在壓榨或浸出時隨油一起被用，這樣可以提高菜籽油加工成品油和粕的出率，從制取。當(dāng)磷脂吸水膨脹后，由于極性改變，不再與油脂、水相容。膠溶性雜質(zhì)有較強(qiáng)的親水性，吸水會膨脹，密度增大，從而油中脫離出來，和水一起沉降到收稿日期：２０１４－０７－０１作者簡介：何祚廷，男，１９６５年出生，工程師，主要從事油脂容器底部。而吸膠體和水是不互溶的，在容器內(nèi)形及油脂化工工廠生產(chǎn)、設(shè)
7、備研制、工程安裝調(diào)試等工作。３０糧食與食品工業(yè)ＣｅｒｅａｌａｎｄＦｏｏｄＩｎｄｕｓｔｒｙＶｏｌ．２１，２０１４，Ｎｏ．６［１］成脫膠油、吸水膠體、水分層的現(xiàn)象。在整個沉降混合，油腳與預(yù)榨餅的比例為１∶５。油腳與預(yù)榨餅過程中，一些密度大于水的雜質(zhì)，會隨水沉降；吸水慢速攪拌進(jìn)行混合，選用的預(yù)榨餅水分≤３．５％，含膠體吸附預(yù)榨餅屑，一同沉降。而通常分離油腳的油≤１２％。混合好的物料，進(jìn)入螺旋造粒機(jī)后直接辦法是離心法或沉降法。加入浸出車間進(jìn)料系統(tǒng)，控制添加量，以添加油腳預(yù)菜籽油毛油在水化脫膠工序中形成的油腳，在榨餅混合
8、物料０．５ｔ／ｈ為宜。容器中在脫膠油的下層，在水的上層。去除下層水２工程應(yīng)用后，脫水油腳的組分大致為：脫膠菜籽油４０％～５０％，水分２５％～３５％，膠體１５％～３５％（主要是吸油腳處理生產(chǎn)技術(shù)需配備的設(shè)備及其投資費(fèi)用水磷脂，以及吸附的糖類、蛋白質(zhì)、餅屑等）。油腳占見表１。以加工１萬ｔ菜籽為例，生產(chǎn)油腳約２００ｔ菜籽總重的２％左右，其中：預(yù)榨油腳約占１．４％，浸（加工周期約２個月），油腳
