藥品生產(chǎn)車間清潔驗(yàn)證方案

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1、******制藥有限公司GMP文件目的:1生產(chǎn)過(guò)程中,由于存在藥物的殘留,因此在連續(xù)生產(chǎn)一段時(shí)間后及更換品種時(shí)極易造成微量污染,主要污染來(lái)自設(shè)備清潔不徹底,因此制定切實(shí)可行的設(shè)備清潔操作程序并按該程序進(jìn)行清潔后,設(shè)備上的殘留物(可見(jiàn)的與不可見(jiàn)的,包括前一批次或前一品種的殘留物及清洗過(guò)程中的殘留溶劑)達(dá)到了規(guī)定的清潔限度要求,不會(huì)對(duì)將生產(chǎn)的產(chǎn)品造成交叉污染,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。2為再驗(yàn)證提供數(shù)據(jù)資料。范圍:適用于以下設(shè)備、容器具的清潔驗(yàn)證設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱******脫色釜******暫存釜******壓濾器******結(jié)晶釜******過(guò)濾、洗滌、干燥三

2、合一******粉碎機(jī)******周轉(zhuǎn)桶責(zé)任:工程設(shè)備部負(fù)責(zé)驗(yàn)證過(guò)程中設(shè)備的正常運(yùn)行,對(duì)設(shè)備和設(shè)備系統(tǒng)的取樣和操作提供幫助。人力資源部負(fù)責(zé)對(duì)驗(yàn)證相關(guān)人員組織培訓(xùn)。生技部負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)指派生產(chǎn)人員按對(duì)應(yīng)設(shè)備相應(yīng)的設(shè)備清潔操作規(guī)程,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,確保清潔操作滿足規(guī)范要求,為驗(yàn)證操作及取樣提供幫助。質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織起草驗(yàn)證方案并組織相關(guān)部門(mén)、人員實(shí)施驗(yàn)證。內(nèi)容:1、驗(yàn)證領(lǐng)導(dǎo)小組成員職務(wù)姓名備注生產(chǎn)副總******質(zhì)量副總******質(zhì)量部經(jīng)理******經(jīng)理******經(jīng)理******文件名稱潔凈區(qū)設(shè)備、容器具清洗驗(yàn)證方案文件編號(hào)YZJS-3500-01主要職責(zé)

3、:___________________________________________________________________________________________________第9頁(yè)共9頁(yè)******制藥有限公司GMP文件對(duì)驗(yàn)證實(shí)施小組起草的驗(yàn)證方案進(jìn)行審核與批準(zhǔn),領(lǐng)導(dǎo)驗(yàn)證實(shí)施小組對(duì)批準(zhǔn)的經(jīng)培訓(xùn)的驗(yàn)證方案進(jìn)行實(shí)施,并對(duì)實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理。驗(yàn)證結(jié)束階段,對(duì)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行臨時(shí)批準(zhǔn)。1、驗(yàn)證實(shí)施小組成員部門(mén)職務(wù)姓名備注生技部************生產(chǎn)車間************質(zhì)量部************質(zhì)量部*********

4、***質(zhì)量部************質(zhì)量部************質(zhì)量部************人力資源部************主要職責(zé):起草驗(yàn)證方案,提交驗(yàn)證領(lǐng)導(dǎo)小組審核批準(zhǔn)后,由人力資源部人員組織,對(duì)各相關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)考核合格后,驗(yàn)證實(shí)施小組對(duì)驗(yàn)證方案進(jìn)行組織實(shí)施。詳細(xì)記錄驗(yàn)證實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行的取樣、分析檢測(cè)過(guò)程及發(fā)生的偏差的調(diào)查處理過(guò)程。驗(yàn)證結(jié)束階段,對(duì)驗(yàn)證數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,填寫(xiě)驗(yàn)證報(bào)告,并提交驗(yàn)證領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行臨時(shí)審核批準(zhǔn)。2、驗(yàn)證計(jì)劃2.1生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)完OMM后,按設(shè)備清潔操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔并實(shí)施驗(yàn)證。2.2驗(yàn)證

5、時(shí)間:與生產(chǎn)時(shí)同步進(jìn)行,記錄連續(xù)三次清潔檢測(cè)結(jié)果3、驗(yàn)證內(nèi)容:3.1驗(yàn)證所需文件文件名稱文件編號(hào)存放地點(diǎn)人員進(jìn)出潔凈生產(chǎn)區(qū)管理規(guī)程******質(zhì)量部不銹鋼反應(yīng)釜使用、維護(hù)、保養(yǎng)操作規(guī)程******質(zhì)量部粉碎機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)操作規(guī)程******質(zhì)量部車間不銹鋼反應(yīng)釜使用、維護(hù)、保養(yǎng)操作規(guī)程******質(zhì)量部車間三合一設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)操作規(guī)程******質(zhì)量部壓濾器清潔規(guī)程******質(zhì)量部粉碎機(jī)清潔規(guī)程******質(zhì)量部車間潔凈區(qū)容器具清潔規(guī)程******質(zhì)量部車間三合一設(shè)備清潔規(guī)程******質(zhì)量部微生物限度檢查操作規(guī)程******質(zhì)量部___

6、________________________________________________________________________________________________第9頁(yè)共9頁(yè)******制藥有限公司GMP文件文件名稱潔凈區(qū)設(shè)備、容器具清洗驗(yàn)證方案文件編號(hào)YZJS-3500-013.2驗(yàn)證方法3.2.1需驗(yàn)證的關(guān)鍵部位脫色釜內(nèi)壁、底閥;暫存釜的內(nèi)壁、底閥;結(jié)晶釜的內(nèi)壁、底閥;壓濾器內(nèi)壁、壓濾管道;三合一(內(nèi)壁、底部);粉碎機(jī)(內(nèi)壁、底部)。3.2.2原理:首先從考慮活性成份的無(wú)顯著影響值入手,經(jīng)過(guò)科學(xué)計(jì)算確定最大允許殘留物

7、濃度限度。按設(shè)備清潔操作規(guī)程進(jìn)行清潔后,用棉簽對(duì)設(shè)備表面殘留物擦拭取樣,然后對(duì)棉簽溶樣和沖洗水樣進(jìn)行殘留物(紫外分光光度法)檢測(cè)和微生物限度檢查,將所得結(jié)果與可接受限度比較,若不高于殘留物濃度且細(xì)菌總數(shù)符合要求,則可證實(shí)清潔程序的有效性。OMM在2.5%的NaOH溶液中易溶,且清潔劑2.5%的NaOH溶液的殘留對(duì)人體無(wú)害,所以本次驗(yàn)證所用的清洗液2.5%的NaOH溶液。在OMM生產(chǎn)結(jié)束后用2.5%的NaOH溶液作為清洗液,本次精制所用設(shè)備的材質(zhì)均為不銹鋼,所以擦拭法模具用10cm×10cm不銹鋼板。3.3可接受標(biāo)準(zhǔn)3.3.1目測(cè)檢查:清潔后的設(shè)備內(nèi)外

8、表面無(wú)可見(jiàn)殘留物。3.3.2化學(xué)殘留可接受限度:TDD前×MBSMACO=――――――――――=20*100

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