23-盾構(gòu)隧道管片預(yù)制生產(chǎn)施工技術(shù)

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1、3-2-23盾構(gòu)隧道管片預(yù)制生產(chǎn)施工技術(shù)1前言1.1概述管片生產(chǎn)場(chǎng)地平面布置主要有混凝土攪拌系統(tǒng)、管片制作車間、鋼筋成型車間、養(yǎng)護(hù)水池、管片堆場(chǎng)及其他輔助設(shè)施組合而成。各組成部分既有獨(dú)立的使用功能，又是互相匹配有機(jī)組合的整體，從而形成了能滿足管片制作、儲(chǔ)存和發(fā)送要求的總體布局。管片生產(chǎn)的質(zhì)量最終決定了盾構(gòu)隧道的施工質(zhì)量，其生產(chǎn)控制重點(diǎn)在于鋼筋混凝土管片尺寸精度和混凝土強(qiáng)度等級(jí)。首先保證鋼模型的制作精度；管片鋼筋籠制作過(guò)程中關(guān)鍵要控制鋼筋成型精度、鋼筋骨架定位精度以及鋼筋焊接質(zhì)量；而在管片車間控制混凝土澆搗質(zhì)量、蒸汽養(yǎng)護(hù)、脫模起吊、管片翻身、鋼模合攏精度、收水質(zhì)量等工序；

2、其它環(huán)節(jié)如混凝土配合比的確定、混凝土攪拌、管片水養(yǎng)護(hù)、堆放、自然養(yǎng)護(hù)等也是不可忽視的。1.2特點(diǎn)(1)采用高精度鋼模，低坍落度混凝土，風(fēng)動(dòng)振搗，蒸汽養(yǎng)護(hù)技術(shù)，快速生產(chǎn)高精度、高強(qiáng)度高質(zhì)量的管片。(2)施工作業(yè)規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。1.3適用范圍適用于各種盾構(gòu)隧道管片制作，對(duì)于制作精度要求比較高的高強(qiáng)度混凝土預(yù)制件也有的指導(dǎo)作用。2管片預(yù)制生產(chǎn)施工工藝流程管片預(yù)制生產(chǎn)施工工藝流程如圖2-1所示。20生產(chǎn)廠準(zhǔn)備調(diào)整校正鋼筋下料模具準(zhǔn)備骨架焊接no校正模具模具檢查no鋼筋成型檢查yesyes清潔模具鋼筋籠存放涂脫模劑砼拌合運(yùn)輸安放鋼筋骨架砼坍落度檢查進(jìn)一步調(diào)整砼入模前檢查n

3、oyesyes澆筑砼，振搗抹面、蒸汽養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)溫度時(shí)間檢驗(yàn)noyes脫模另作處理管片尺寸檢查noyes標(biāo)識(shí)、養(yǎng)護(hù)存放圖2-1管片生產(chǎn)施工工藝流程圖3管片生產(chǎn)場(chǎng)地布置3.1場(chǎng)地布置原則（1）管片廠建設(shè)采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)廠房，生產(chǎn)各工序施工車間布置采用流水作業(yè)形式以節(jié)約占地面積。還需冬季施工風(fēng)向?qū)芷a(chǎn)質(zhì)量控制的影響，車間宜為西東走向布置。（2）管片生產(chǎn)車間分為五個(gè)區(qū)域：鋼筋骨架成型區(qū)，管片澆搗成型和蒸養(yǎng)區(qū)，管片翻轉(zhuǎn)整修區(qū)，管片水養(yǎng)護(hù)區(qū)，管片成品堆放區(qū)。（3）20設(shè)置獨(dú)立的鋼筋斷料、彎折（?。┕ざ?，采用進(jìn)口彎弧機(jī)和彎折機(jī)，混凝土采用商品混凝土。（4）配置鋼筋混凝土管片拼裝檢驗(yàn)平臺(tái)

4、，其表面平整度達(dá)到0.25mm，并能承受三環(huán)管片的重量而不變形。（5）配置相應(yīng)數(shù)量的管片抗?jié)B檢漏架。3.2鋼筋加車間鋼筋加工車間由加工制作一區(qū)、二區(qū)和焊接成型安裝區(qū)組成。制作一區(qū)由鋼筋切斷機(jī)、彎弧機(jī)、彎曲機(jī)組成，用來(lái)加工主筋：制作二區(qū)由鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直設(shè)備，彎箍機(jī)、彎曲機(jī)和螺旋機(jī)組成，主要用來(lái)加工箍筋和螺旋筋；焊接區(qū)由點(diǎn)焊架、CO2弧焊機(jī)組成，主要進(jìn)行鋼筋骨架的安裝制作。3.3管片生產(chǎn)成型車間管片生產(chǎn)成型車間與鋼筋加工成型車間相連，車間面積按照管片生產(chǎn)量要求計(jì)算，在本區(qū)域內(nèi)應(yīng)可放置完整的若干套管片鋼模并保證其布置間距同時(shí)滿足拆、架模和廠內(nèi)道路寬度要求。并能滿足管片澆注成

5、型后的蒸養(yǎng)要求。3.4砼攪拌站的布置由于對(duì)管片砼坍落度的要求嚴(yán)格，應(yīng)縮短砼運(yùn)輸距離減少對(duì)砼坍落度的影響，砼攪拌站與管片生產(chǎn)車間距離宜近不宜遠(yuǎn)，并根據(jù)管片生產(chǎn)量選擇攪拌站型號(hào)，一般選用JS500雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，并配置自動(dòng)上料和稱量系統(tǒng)，砂、石大堆材料就近放置，采用裝載機(jī)上料。水泥、粉煤灰采用散裝水泥罐。3.5管片養(yǎng)護(hù)區(qū)域的布置為減少中間各施工工藝運(yùn)輸距離和縮短各環(huán)節(jié)運(yùn)行時(shí)間，管片養(yǎng)護(hù)區(qū)域應(yīng)和管片生產(chǎn)車間順序排列，其中蒸汽養(yǎng)護(hù)可與管片生產(chǎn)同時(shí)占用車間，經(jīng)翻身修整后直接入池進(jìn)行水養(yǎng)。水養(yǎng)池大小根據(jù)管片生產(chǎn)量、場(chǎng)地情況綜合考慮，一般采用單層堆砌，2m高（埋入地下1.5

6、m、地上0.5m），管片水養(yǎng)時(shí)間為7天。3.6管片堆放場(chǎng)、場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返牟贾霉芷逊艆^(qū)中一般應(yīng)設(shè)置翻轉(zhuǎn)架1臺(tái)、三環(huán)拼裝平臺(tái)1只和抗?jié)B檢漏臺(tái)2臺(tái)，占地面積根據(jù)管片需求量確定。管片堆放場(chǎng)地位置的選擇應(yīng)依據(jù)節(jié)約吊裝運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸距離最短的原則進(jìn)行，避免因運(yùn)輸距離過(guò)長(zhǎng)造成管片碰損。為施工和管片出廠方便，場(chǎng)地道路進(jìn)行硬化處理。條件允許情況下可將管片運(yùn)出道路和材料進(jìn)場(chǎng)道路分開(kāi)。管片堆場(chǎng)地坪必須堅(jiān)實(shí)平整。墊木厚度必須一致，放置位置正確。管片貯存時(shí)，必須充分注意，不要讓管片產(chǎn)生有害的裂紋或永久性變形等，需要選擇適當(dāng)?shù)馁A存場(chǎng)所和貯存方法，以免因其自重造成的貯存場(chǎng)所不均勻下沉和墊木變形而

7、產(chǎn)生異常應(yīng)力和變形。貯存時(shí)，必須注意，不要讓油類、泥等污損管片。管片可側(cè)立按型號(hào)堆放，堆放高度以三層為宜。為了方便運(yùn)輸，管片也可內(nèi)弧面朝上堆放，堆放高度不得大于4層。管片運(yùn)輸時(shí)采用專門車輛、專用墊襯，一車裝二塊以上的管片時(shí)，管片之間應(yīng)附有墊木及柔性材料做襯料，運(yùn)輸中要保持平衡行駛。管片場(chǎng)內(nèi)短駁，車輛行駛速度以5公里/小時(shí)為宜，管片出廠運(yùn)輸、車輛行駛速度控制在35公里20/小時(shí)為宜。3.7給水、排水、供氣系統(tǒng)的布置管片生產(chǎn)用水量主要是管片養(yǎng)護(hù)，攪拌砼用水量以及施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量，消防用水量，為滿足施工用水，根據(jù)場(chǎng)地內(nèi)各個(gè)施工場(chǎng)所設(shè)置消防設(shè)施