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《效率提升,成本下降——現(xiàn)代ie有效應用與精益現(xiàn)場改善-森濤培訓》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、效率提升，成本下降——現(xiàn)代IE有效應用與精益現(xiàn)場改善深圳,廣州長期開課適合對象：企業(yè)總經(jīng)理/副總經(jīng)理、IE/PE/ME經(jīng)理/工程師、制造/物流/品質(zhì)/計劃等部門總監(jiān)、經(jīng)理、主管和有志提升自我的人士等。產(chǎn)品銷售價格無法提升，人工、運作成本卻急劇上漲，利潤空間被不斷擠壓，企業(yè)如何贏利？大量改善案例分享展示、結(jié)合大量圖片，屏棄空頭理論、務求做到實用性與可操性，帶著問題來，拿著方案回參與此次學習與交流的理由:勞動力成本、各種運作成本不斷上升、企業(yè)竟爭壓力越來越大，生存與發(fā)展擺在企業(yè)的面前，正面臨更加嚴峻的考驗。對于大多數(shù)勞動密集型企業(yè)而言，在產(chǎn)品同質(zhì)化的
2、今天，在制造技術透明的前提下，然而企業(yè)之間的制造成本卻存在著20%-30%的差異。創(chuàng)新與改變是唯一出路，思路、行動、方法決定成敗。該是向管理要效益的時候了，遲改變不如早改變，現(xiàn)在行動不算遲。???課程結(jié)合大量改善案例及圖片，通過對布局分析、工藝流程分析、流水線改造，信息流與物流分析、動作經(jīng)濟原則、標準工時測量、敏捷與柔性生產(chǎn)、同步化與均衡化生產(chǎn)、瓶頸突破、快速換線換模、防呆防錯，以及精益生產(chǎn)手法的運用等，從宏觀和微觀上把握和發(fā)揮IE工程對生產(chǎn)的巨大作用，是企業(yè)走向精益制造，實現(xiàn)高效生產(chǎn)的必由之路?！菊n程收益】◆用大量的改善案例與圖片，系統(tǒng)、全面的
3、了解和掌握現(xiàn)代IE及其運用?！糇R別生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的問題以及各種浪費，獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路?！粝到y(tǒng)學習現(xiàn)代IE及精益生產(chǎn)的各種改善手法及其運用，從大量實例中感受IE改善帶來的成果.◆用大量現(xiàn)場發(fā)生的事實，帶給學員在觀念和思路上震撼，幫助企業(yè)建立起一套高效、有競爭力的生產(chǎn)運作系統(tǒng)，制定符合企業(yè)自身特點的改善方案與措施；◆獲得實施改善、全面推行IE的能力，幫助企業(yè)建立自己的IE團隊，為高效生產(chǎn)的實施打下堅實的基礎?！襞c業(yè)內(nèi)精英交流經(jīng)驗，共享智慧，碰撞思想，帶著問題來，拿著方案回?！菊n程大綱】引言:（略講）1、產(chǎn)能過剩、激烈竟爭市場下，制造
4、企業(yè)面臨的問題、困境與壓力2、成本優(yōu)勢的巨人卻是成本管理上的弱智3、未來幾年制造企業(yè)如何生存與發(fā)展警示：微利時代---賺一塊錢看別人的臉色，省一塊錢看自己的角色案例分析：諾基亞被收購、索尼、松下虧損，眾多企業(yè)處于虧損之中，為什么會這樣？20currencydeposit,weprescribeapassonaregularbasis,qilucardaccountonaregularbasis),certificatebondsandsavingsbonds(electronic);3.notdrawnonabanksavingscertific
5、ate,certificatebondsapplyformortgageloans,acceptingonlythelender5第一部分.IE職能分析與運用水準（略講）?1、制造企業(yè)如何合理建立IE團隊與組織架構(gòu)?2、IE職能與工作范疇?3、IE與研發(fā)、生產(chǎn)、計劃、品質(zhì)之間的關系與協(xié)調(diào)?4、傳統(tǒng)IE走向現(xiàn)代IE的特征?5、如何衡量IE運用水準?6、IE與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別與關系■案例、、▲IE在國內(nèi)國外企業(yè)成功應用介紹■研討、、▲如何做好問題接口，準確界定IE與相關部門的職能，預防推諉扯皮現(xiàn)象的發(fā)生。?第二部分?IE現(xiàn)場改善---思路、手段與方
6、法第一節(jié)、識別與消除一切浪費、提升效率、降低成本（略講）1、制造企業(yè)的效率、成本與利潤困惑2、設計流、物質(zhì)流、信息流如何做到精準結(jié)合3、識別增值與非增值（CVA&NVA）??真效率與假效率、個體效率與整體效率、點效率與系統(tǒng)效率?▲常見的八種浪費?▲看不見的隱性浪費?▲如何利用價值流圖來尋找浪費警示：10%的成本降低等于企業(yè)利潤增長一倍■案例與研討：▲結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，掃描與挖掘浪費所在▲如何優(yōu)化最佳的價值流程。以下為重點講解第二節(jié)、如何對產(chǎn)品加工流程與工序操作進行改造與優(yōu)化1、從宏觀層面—中觀層次—微觀層次2、實例展示與分享■上海某電聲公司喇叭生
7、產(chǎn)線生產(chǎn)流程改造實例■深圳某臺資“代工王”企業(yè)手機產(chǎn)品生產(chǎn)線改善實例■某五金制鎖企業(yè)生產(chǎn)線改造實例■國內(nèi)某知名皮具企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)流程改善實例?！鐾赓Y某食品企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程改善實例?！瞿臣译娖髽I(yè)操作崗位工序改造實例■某國企人機配合改善，實現(xiàn)機器綜合效率提升60%?！瞿橙召Y企業(yè)人機配合改善，實現(xiàn)一人看管十六臺注塑機?！瞿掣圪Y印刷企業(yè)進行事務流程整改，使得工作效率與信息傳遞和決策效率大為提升。案例分組研討與發(fā)表第三節(jié)、布局、流水線設計、與內(nèi)部物流運轉(zhuǎn)20currencydeposit,weprescribeapassonaregularbasis,q
8、ilucardaccountonaregularbasis),certificatebondsandsavingsbonds(elect
