gbt 14230-1993 齒輪彎曲疲勞強度試驗方法

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1、621-833-01UJDC17瘍日中華人民共和國國家標準GB/T14230一93齒輪彎曲疲勞強度試驗方法Standardoftestmethedforbendingloadcapacityofgears1993一03一04發(fā)布1993一12一01實施國家技術監(jiān)督局發(fā)布中華人民共和國國家標準齒輪彎曲疲勞強度試驗方法GB/T14230一93Standardoftestmethedforbendingloadcapacityofgears主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了測定漸開線直齒圖柱齒輪輪齒彎曲疲勞強度的試驗方法,以確定齒輪彎曲承載能力所需

2、的基礎數(shù)據(jù)。本標準適用于鋼、鑄鐵制造的漸開線直齒圓柱齒輪在載荷作用下造成輪齒彎曲疲勞失效的試驗,其它金屬齒輪的彎曲疲勞強度試驗可參照使用。弓1用標準GB1356漸開線圓柱齒輪基本齒廓GB348。漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法GB8539齒輪材料及熱處理質量檢驗的一般規(guī)定GB10095漸開線圓柱齒輪精度ZBJ17003工業(yè)齒輪潤滑油選用方法主要代號本標準中主要代號、意義及單位見表1,表1代號意義單位b齒寬】】Inl威布爾分布函數(shù)的尺度參數(shù)CS-N曲線方程常數(shù)C,修正后的S-N曲線方程常數(shù)de脈動試驗載荷作用點的直徑n】】1E脈動試驗載荷作用

3、點F.二脈動試驗載荷最大值NFbo脈動試驗載荷最小值NF,端面內分度圓周上的名義切向力N國家技術監(jiān)督局1993一03一04批準1993一12一01實施GB/T14230一93續(xù)表1代號意義單位h,e載荷作用于E點的彎曲力育mmhF.載荷作用于單對齒嚙合區(qū)上界點時的彎曲力甘mmk威布爾分布函數(shù)的形狀參數(shù)K}使用系數(shù)KF.彎曲疲勞計算的齒間載荷分配系數(shù)K印彎曲疲勞計算的齒向載荷分配系數(shù)Kv動載系致,幾齒輪棋數(shù)刀〕功S-N曲線方程指數(shù)爪I修正后的S-N曲線方程指數(shù)N0齒根應力循環(huán)基數(shù)N,齒根應力循環(huán)次數(shù)n試驗點總數(shù)B法試臉夾具跨齒數(shù)R可靠度Re

4、載荷力作用點E的向徑n、1,凡徽觀不平度十點高度邵mr試驗有越出點時的失效試驗點數(shù)rf循環(huán)特性系數(shù)7e載荷作用點E處的齒厚半角(0),radY.上界點處的齒厚半角(0),radS應力N/mm'T,實測試驗齒輪箱愉入轉矩平均值N,mT,實測試驗齒輪箱摘出轉矩平均值N·mT,...實測試驗齒輪箱翰入轉矩最大值N·mx徑向變位系數(shù)YF載荷作用于單對齒嚙合區(qū)上界點時的齒形系數(shù)GB/T14230一93續(xù)表1代號憊義單位Yre載荷作用于E點時齒形系數(shù)Y-相對齒根表面狀況系數(shù)Ys載荷作用于單對齒嚙合區(qū)上界點時的應力修正系數(shù)Y.載荷作用于衛(wèi)點時的應力修正

5、系數(shù)ys丁齒輪的應力修正系數(shù)Yx計算彎曲強度的尺寸系數(shù)Y-r相對齒根圓角敏感系數(shù)Ye計算彎曲強度的螺旋角系數(shù)Z齒數(shù)aE載荷作用E點處的壓力角(0),rada<上界點處的壓力角(.)、”dar單對齒嚙合區(qū)上界點處的載荷作用角(0),red口成載荷作用點E處的載荷作用角(0),rad夕螺旋角t0),rad甲試驗齒輪箱效率%產透曰對數(shù)正態(tài)分布函數(shù)母體對數(shù)平均值fAl正態(tài)分布函數(shù)母體平均值口‘抗拉強度N/mm'OF試驗齒輪齒根應力N/mm'all循環(huán)特性系數(shù)r筍。時的齒根應力N/mm'口啼.GB348。的試驗齒輪彎曲疲勞極限N/mm'口曰對數(shù)正態(tài)

6、分布函數(shù)母體對數(shù)標準差口N正態(tài)分布函數(shù)母體標準差4試驗方法確定齒輪彎曲疲勞強度應采用齒輪臺架運轉試驗(簡稱“A試驗法”),也可采用齒輪輪齒脈動加載試驗(簡稱“B試驗法”)。當A試驗法與B試驗法結果不同時,以A試驗法結果為準。4.1A試驗法將試驗齒輪副安裝在齒輪試驗機上進行負荷運轉試驗,直至輪齒出現(xiàn)彎曲疲勞失效或齒根應力循環(huán)次數(shù)達到規(guī)定的循環(huán)基數(shù)N。而未失效時(以下簡稱“越出"),試驗終止并獲得輪齒在試驗應力下的GB/T14230一93一個壽命數(shù)據(jù)。當試驗齒輪及試驗過程均無異常時,通常將該數(shù)據(jù)稱為“試驗點”。4.2B試驗法在脈動疲勞試驗機上

7、利用書門的夾具,對試驗齒輪的輪齒進行脈動加載,直至輪齒出現(xiàn)彎曲疲勞失效或越出,試驗終止并獲得輪齒在試驗應力下的一個壽命數(shù)據(jù)。試驗中,脈動載荷僅施加在試驗輪齒上,試驗齒輪不作嚙合運轉。所選取的試驗輪齒,與加過載荷的輪齒(包括支承齒)至少應間隔一個輪齒。每個試驗齒輪可得若干試驗點。4.3試驗點的組合根據(jù)不同的試驗目的,按下列不同的試驗點組合測定試驗齒輪彎曲疲勞特性曲線及彎曲疲勞極限應力?!?3.1常規(guī)成組法常規(guī)成組法用于測定試驗齒驗的可靠度一應力一壽命曲線(即R-S-N曲線),求出試驗齒輪的彎曲疲勞極限應力。試驗時取4-5個應力級,每個應力級

8、不少于5個試驗點(不包括越出點)。最高應力級中的各試驗點的彎曲應力循環(huán)次數(shù)不少于0.5X10',最高應力級與次高應力級的應力間隔為總試驗應力范圍的40%^'5000,隨著應力的降低,應力間隔逐

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