醫(yī)用銅管釬焊的質量控制

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1、醫(yī)用銅管釬焊的質量控制　　【摘要】醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)是醫(yī)療設施硬件中的重要組成部分之一，符合衛(wèi)生學要求的優(yōu)質銅管是醫(yī)院進行搶救、治療和檢測的有效保證。銅管作為優(yōu)質管材代表，在醫(yī)用氣體工程中應用廣泛，其施工質量緊密聯(lián)系著醫(yī)院使用時的安全性、有效性和可靠性，因此其管路系統(tǒng)焊接質量控制尤為重要。本文從施工準備階段、焊前控制、焊中控制、焊后控制和焊接缺陷預防幾個焊接管理要素進行了詳細分析，總結闡述了醫(yī)用銅管焊接質量管理控制的相關經(jīng)驗?！　　娟P鍵詞】銅管;釬焊;質量控制　　1、前言　　薄壁銅管在醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)中廣泛應用，特別是在醫(yī)用氧氣管道，而薄壁紫銅管的連接，較難實施對接熔焊，較簡

2、易的連接方法是搭接釬焊，而銅管與其他金屬管道相比，其釬焊的焊接性是最好的，既可實施低溫的軟焊接，又可實施高溫的硬焊接，能選用的釬料種類很多，且釬焊工藝優(yōu)良，操作簡便。因此，釬焊連接方法成了薄壁銅管連接的主要手段?！　””阢~管釬焊，雖有許多種釬料可供選用，但考慮到醫(yī)用氧氣管道的衛(wèi)生要求，以及實際施工的方便可靠，目前薄壁銅管應用最成熟的釬焊方法為：采用銅磷釬料或低銅磷釬料的銅磷硬焊接，以及小口徑銅管采用無鉛錫釬料或無鉛錫銀釬料的錫軟釬焊兩種。　　2、施工準備階段　　(1)圖紙會審　　應從施工和使用的角度，對設計的完整性和合理性進行核對;施工圖中的材料標準、數(shù)量審查;圖紙、說明書

3、、一覽表等相關內容是否一致;管材與管道組成部件的規(guī)格、材質、型號、數(shù)量、設計參數(shù)和適用的標準有無矛盾;設計對施工的技術要求是否完整、可行，施工及驗收規(guī)范是否為有效版本;設計有無漏項;焊接技術人員或焊接質檢員應根據(jù)圖紙給出的材質類別、規(guī)格、PQR等技術參數(shù)編制施工方案或技術措施，并經(jīng)過審批;施工前向相關管理人員及施工人員作詳細的技術、安全交底，并形成書面記錄。　　(2)焊接工藝評定　　在確認了材料后，應對被焊材料進行焊接工藝評定，其目的在于檢驗、評定擬定焊接工藝的正確性、是否合理、是否能滿足產品設計和標準規(guī)定，評定施工單位是否有能力焊接出符合要求的焊接接頭，為制定焊接工藝提供

4、可靠依據(jù);因為目前我國標準NB/T47014-2011《承壓設備焊接工藝評定》中沒有適合于薄壁銅管承插釬焊焊接工藝評定的規(guī)定;所以暫應參考美國ASME標準或美國焊接學會AWSB2、2/B2、2M等規(guī)范的有關規(guī)定，進行焊接工藝評定試件的坡口加工、組對、清理及檢驗。焊接工藝評定報告亦可參照上述美國規(guī)范的格式填寫。評定試件應由技能熟練的、持證焊工施焊;焊接工藝評定過程中應做好記錄，評定完成后應提出焊接工藝評定報告，焊接工藝評定報告應由焊接技術負責人審簽;　　(3)編制焊接工藝文件　　焊接技術人員根據(jù)評定合格的焊接工藝評定選擇合適的醫(yī)用銅管焊接工藝，編制焊接作業(yè)工藝文件和焊接技術措

5、施，施焊過程嚴格按照工藝文件要求的參數(shù)執(zhí)行，這是保證醫(yī)用銅管焊接質量的重要環(huán)節(jié)。其主要內容包括如下方面：　　1)結構形式、采用的材料種類及技術要求;　　2)焊接部位的尺寸、焊接接頭及坡口的結構形式;　　3)采用的焊接方法、焊接速度、焊接順序等，焊接過程中預熱及層間溫度的控制;　　4)焊后處理工藝、焊件檢驗方法及焊接質量要求?！　?4)焊工選用　　焊縫質量與焊工的操作技能和所具備的專業(yè)知識密切相關，為確保醫(yī)用銅管的焊接質量，應當嚴格審查焊工的焊接方法、焊接位置以及所施焊的厚度范圍是否與其焊工合格證上的項目一致，并在有效期內，還應對施焊焊工進行技術交底?！　?、焊前控制(焊前檢

6、查)　　在實施焊接作業(yè)前，應對需要開展作業(yè)的有關設備機具、材料等進行檢查，保證滿足焊接的條件。　　(1)對焊接設備檢查　　為保證焊接質量，應定期對焊接設備進行全面的檢查和維護。并定期對焊接設備的儀表示進行校驗，確保焊接所使用的工藝參數(shù)的正確?！　?2)對焊接材料的檢查　　焊接生產所使用的原材料包括母材、焊接材料(釬料、釬焊劑、保護氣體)等，這些材料的自身質量是保證焊接產品質量的基礎和前提。為了保證焊接質量，原材料的質量檢驗很重要。在生產的起始階段，即投料之前就要把好材料關，才能穩(wěn)定生產，穩(wěn)定焊接產品的質量。對焊接原材料的質量控制主要有以下措施：　　1)加強焊接原材料的進場驗

7、收和檢驗，必要時要對其理化指標和機械性能進行復驗。　　2)建立嚴格的焊接原材料管理制度，防止儲備時焊接原材料的污損?！　?)實行在生產中焊接原材料標記運行制度，以實現(xiàn)對焊接原材料質量的追蹤控制?！　】傊?，焊接原材料的把關應當以焊接規(guī)范和國家標準為依據(jù)，及時追蹤控制其質量?！　?4)確定焊口編號　　焊口編號的編制，應依據(jù)設計施工圖紙進行編制，目的在便于對焊口進行記錄、檢查、驗收，也便于對不合格的焊口進行返修及對焊口的焊接質量、數(shù)量進行統(tǒng)計。焊口編號應能反映所在工程的位置等內容。工程施工或完工后，也便于對發(fā)現(xiàn)的焊口問題