關于奧氏體不銹鋼埋弧焊拼排焊接試驗

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1、學兔兔www.xuetutu.com第43卷第1期鍋爐技術VoIJ43,No.12012年1月B0ILERTECHN0L0GYJan.,2012奧氏體不銹鋼埋弧焊拼排焊接試驗李杰,趙偉珍(上海鍋爐廠有限公司,上海200245)摘要:CFB(循環(huán)流化床)鍋爐向大容量超臨界參數發(fā)展是必然趨勢,將會采用奧氏體不銹鋼膜式管屏。奧氏體不銹鋼膜式管屏的拼排工藝已引起業(yè)內人員的重視,針對奧氏體不銹鋼的特點,采用埋弧焊工藝進行試驗。為奧氏體不銹鋼埋弧焊拼排選材及焊接工藝提供了依據,為今后更高等級的鍋爐管屏埋弧焊焊接打下了基礎。關鍵詞:不銹鋼;埋弧焊;

2、拼排中圖分類號:TG142.71文獻標識碼:B文章編號:1671一O86X(2O12)01—0052—03試驗選用sA213一TP347H奧氏體不銹耐熱0前言鋼,SA213一TP347H與我國的1Crl9Nil1Nb相我國電站鍋爐正逐步向高溫、高壓、大容量當,為單相奧氏體鋼,焊后無淬硬傾向,但由于奧發(fā)展,CFB(循環(huán)流化床)鍋爐向600MW超臨界氏體不銹鋼導熱性差,線膨脹系數和電阻率大,發(fā)展也是必然趨勢。目前300MW等級CFB(循焊接時易產生過熱且焊接應力較大,焊接時易出環(huán)流化床)鍋爐中高溫過熱屏、高溫再熱屏普遍現(xiàn)焊接熱裂紋。試驗用

3、材料的主要化學成分和使用SA213一T91。在未來發(fā)展的600Mw超臨機械性能見表1。界CFB(循環(huán)流化床)鍋爐中將會用到奧氏體不1.2焊接材料銹鋼膜式管排,為作好技術儲備,對奧氏體不銹試驗用焊絲選用天泰Tw一3472.0、京群鋼進行拼排焊試驗研究。GWS-3472.0焊絲,焊劑選用天泰TFS-330、京群GXS一340、大西洋CHF601。試驗用焊絲化1試驗用材料學成分見表2。1.1母材表1SA213.TP347H化學成分和機械性能TW一3470.0411.630.3760.0210.01319.6010.40.1010.4370.

4、103GWS-3470.O321.670.410.O2O0.01119.59.30.040.340.04根據產品的結構特點,結合生產的實際情2焊接工藝況,選用埋弧自動焊進行拼排。2.1焊接方法因為管屏結構在不同的管子規(guī)格、數量組合收稿日期:2Ol1一O422作者簡介:李杰(1983一),男,助理工程師,主要從事鍋爐工藝方面的研究。學兔兔www.xuetutu.com第1期李杰,等:奧氏體不銹鋼埋弧焊拼排焊接試驗情況下,應力狀況有較大差別,一般管屏結構由質量。1600×4焊機拼小排,然后由3200×4焊機拼大2.2焊接工藝排,針對以上情

5、況,整個試驗分為如下2個階段:針對母材材質,選用不同的埋弧焊焊絲及(1)先采用1600×4焊機拼寬度較窄的2塊2根焊劑搭配,以驗證不同焊絲焊劑組合的焊接性組及2塊4根組;(2)采用3200×4焊機將以上能。不同焊絲焊劑組合的焊接工藝規(guī)范參數見管組拼為12根組,以驗證不同寬度的拼排焊縫表3。表3不同焊絲焊劑組合的焊接工藝規(guī)范參數的標準要求,但試驗過程中發(fā)現(xiàn)GXS一340焊劑的3焊后無損及外觀檢查脫渣性能略差,故推薦采用TFS-330及CHF一6013.1無損檢查焊劑。焊后對6組不同的焊絲及焊劑組合的2根4焊接接頭金相分析組、4根組、12

6、根組管排按JB/T4730—2005進行100PT檢查,檢查結果100合格。4.1宏觀金相3。2外觀檢查對不同焊絲焊劑組合的拼排焊縫截取試樣,焊后對6組不同的焊絲及焊劑組合的管排按JB/T5255—1991的要求進行宏觀金相檢查,宏按JB/T5255—1991((焊制鰭片管(屏)技術條件》要觀金相斷面均無裂紋。扁鋼厚度為6mm時,序求進行外觀檢查,檢查結果表明滿足JB/T5255—號1、2、6組試樣檢查結果全部合格,熔深及焊腳1991的要求。管排焊縫表面光潔、成形良好,典高度尺寸滿足標準要求,宏觀照片見圖2。同樣型焊縫外觀如圖1所示。

7、焊接規(guī)范下,扁鋼厚度為8mm時,部分試樣焊縫未焊透熔深尺寸不能滿足JB/T5255—1991的標準要求。圖1焊縫表面盡管6組不同焊絲焊劑組合的管排焊后經100PT檢查及外觀檢查均滿足JB/T5255—1991圖2宏觀照片學兔兔www.xuetutu.com

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