液壓振動(dòng)的兩案例簡(jiǎn)析

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1、HvdraulicsPneumatics&Seals／No．12．2011液壓振動(dòng)的兩案例簡(jiǎn)析吳用陳雷陽z沈慶明0(1．平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司，河南平頂山467001；2．中船南京綠洲機(jī)器有限公司，江蘇南京210039；3．常熟眾達(dá)機(jī)械工程有限公司，江蘇常熟215513)摘要：液壓系統(tǒng)普遍存在振動(dòng)現(xiàn)象，有的過振動(dòng)是有益的、需要的，但大多數(shù)過振動(dòng)必須想辦法降低；液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)的原因很多，需確定過振動(dòng)產(chǎn)生的主要原因采取針對(duì)性措施；本文就液壓系統(tǒng)振動(dòng)產(chǎn)生的原因、防止措施進(jìn)行了簡(jiǎn)述，并就兩過振動(dòng)案例進(jìn)行分析。關(guān)鍵詞：振動(dòng)；機(jī)械振動(dòng)；流體振動(dòng)；電氣振動(dòng)；共振；過振動(dòng)中圖分類號(hào)：TH137．9

2、文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1008～0813(2011)12—0033—03TheAnalysisonTwoCasesofHydrauhcSystemVibrationWUYongCHENLei-yangzSHENQing-ming3(1．PingdingshanCoalMiningMachineryCo．，Ltd．，Pingdingshan467001，China；2．CSSCNanjingLuzhouMachineCo．，Ltd．，Nanjing210039，China；3．ChangshuRAMengineeringCo．，Ltd．，Changshu215513，China)Abst

3、ract：Hydraulicvibrationisverycommon，somevibrationisbeneficial，butmostisharmful，shouldbereducedtoacceptablelevel；thecausesforhydraulicvibrationarevariantandthepe~inencemeasureshouldbetakenforthemaincause；herethecauses，anti-measuresandcasesareanalyzed．KeyWords：vibration；mechanicalvibration；fluidvib

4、ration；electricalvibration；resonancevibrationU日IJ吾油箱上蓋板時(shí)引起的油箱共振、系統(tǒng)不同元器件或外部引起的共振等。液壓系統(tǒng)一般都有振動(dòng)現(xiàn)象，振動(dòng)頻率、幅度達(dá)到相應(yīng)的防止措施：改變管路布局并加固(如管子長(zhǎng)一定程度產(chǎn)生噪聲、過振動(dòng)、沖擊，其中振動(dòng)明顯而形短、走向、管夾間距及墊木塊等)、電動(dòng)機(jī)與泵采用彈性成故障時(shí)，能使設(shè)備達(dá)不到工作穩(wěn)定的要求、接頭出現(xiàn)聯(lián)軸器連接或調(diào)整同軸度、電動(dòng)機(jī)一泵組基座采用緩沖松脫或斷裂而導(dǎo)致設(shè)備漏油污染環(huán)境、停機(jī)等故障，并墊(橡膠式或彈簧式)、確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)受到的外力無突常伴隨有噪聲，影響工作環(huán)境。變、判定共振是系統(tǒng)內(nèi)或外因

5、素引起的(簡(jiǎn)便辦法是：本文針對(duì)液壓系統(tǒng)振動(dòng)故障常見根源、防止并結(jié)系統(tǒng)關(guān)閉，振動(dòng)無；系統(tǒng)啟動(dòng)，振動(dòng)有；此情況多是系統(tǒng)合兩實(shí)際案例進(jìn)行簡(jiǎn)述。系統(tǒng)內(nèi)部因素引起的振動(dòng))，若是系統(tǒng)內(nèi)部因素引起1振動(dòng)根源及相應(yīng)防止措施的，需進(jìn)一步確定共振的元器件，進(jìn)行更換、調(diào)整。按產(chǎn)生振動(dòng)的因素，液壓系統(tǒng)的振動(dòng)分為機(jī)械振1．2流體振動(dòng)動(dòng)、流體振動(dòng)和電氣振動(dòng)。壓力油的流速、壓力突然變化及氣穴爆炸等引起1．1機(jī)械振動(dòng)的，如泵壓力的周期性脈動(dòng)變化、氣穴現(xiàn)象、閥口噴出機(jī)械零部件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)生接觸、碰撞、受迫而的高壓流體產(chǎn)生的高頻振動(dòng)、壓力有速度過高、溢流閥引起的振動(dòng)，如管路固定不牢、電動(dòng)機(jī)與泵不同軸、電和減壓閥的內(nèi)部零件

6、磨損和彈簧振動(dòng)、換向閥和流量動(dòng)機(jī)一泵組基座固定不到位、液壓缸和馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥等閥的動(dòng)作過快、過猛等。受到突變的外力(大小、方向變化)、電動(dòng)機(jī)一泵組處于相應(yīng)的防止措施：油液的濃度、溫度要恰當(dāng)或變化幅度適宜(一般油液中均溶有定量的空氣，濃度、溫度收稿日期：2011一O5—04變化會(huì)導(dǎo)致空氣逸出)、采取措施避免系統(tǒng)外的空氣進(jìn)作者簡(jiǎn)介：吳用(1973一)，男，本科學(xué)歷，主要研究方向?yàn)橐簤汉弯摻Y(jié)構(gòu)。33液壓氣動(dòng)與密封／2011年第12期人系統(tǒng)(如泵的進(jìn)油管要足夠大且接口密封性好、油箱過振動(dòng)源于管內(nèi)乳化液流速過大、柱問鋼管剛度小且內(nèi)安置消泡網(wǎng)、油箱體積足夠大且進(jìn)油與回油區(qū)域要管夾固定問距過大、鋼柱

7、易被激起振動(dòng)。恰當(dāng)分隔開)、系統(tǒng)油管大小要與泵的流量適應(yīng)、采用2．2案例二性能穩(wěn)定和動(dòng)作可靠的元器件。北方某電廠的汽輪機(jī)伺服調(diào)速控制系統(tǒng)振動(dòng)嚴(yán)1．3電氣振動(dòng)重，致使硬管接頭疲勞斷裂而導(dǎo)致電廠停產(chǎn)幾次，現(xiàn)在有比例閥或伺服閥的控制系統(tǒng)中，常因輸入的場(chǎng)確認(rèn)情況是：壓力工作油管出泵站集成油路塊后振控制信號(hào)不穩(wěn)定而致液壓系統(tǒng)的元件動(dòng)作而產(chǎn)生振動(dòng)明顯，從泵站地面一層到汽輪機(jī)工作臺(tái)三層，振動(dòng)動(dòng)，此振動(dòng)有時(shí)是以高頻小振幅的形式表現(xiàn)出來，手接明顯加劇