板框壓濾機濾板間噴料處理標準作業(yè)流程

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1、1板框壓濾機濾板間噴料處理標準作業(yè)流程1.1流程圖第-1-頁1.2流程概述流程名稱板框壓濾機濾板間噴料處理標準作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍選煤廠流程接口1.3標準作業(yè)工單序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1班前準備1）辨識、評估危險源，并采取防范措施；2）穿戴勞動保護用品。1）辨識、評估危險源準確；2）穿戴勞動保護用品符合規(guī)定要求；3）持證上崗?！哆x煤廠安全規(guī)程》5.2.10板框操作工2停止入料1）停止入料泵；2）打開回料閥；3）關閉入料閥。入料停止。板框操作工嚴禁二次入料，易造成

2、壓濾機損壞。3準備工具、材料準備手電筒、扳手、內(nèi)六角等工具，濾布、濾板、彈簧等材料。工具完好，材料齊備。板框操作工4中心反吹打開反吹閥。反吹時間60秒。板框操作工5拉開壓緊板1）啟動油缸油泵；2）拉開拉緊板。拉開到位，油泵停止，壓力表指針顯示為零。板框操作工人員站位正確，避免傷害。6-1卸料1）開啟相關聯(lián)設備；2）啟動拉板小車油泵；3）使用卸料裝置逐板卸料并確認故障點；4）卸料完畢后，停止油泵及相關聯(lián)設備。1）關聯(lián)設備啟動正常；2）油泵啟動正常；3）濾板整潔干凈，密封面及凹槽區(qū)無積料；4）設備停機。板框操作工1

3、）清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥；2）操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽；3）不得站在壓濾機的濾板上卸料；4）濾板滑道不得使用油潤滑。6-2檢查噴料原因檢查噴料處的濾布、濾板：判斷準確。板框操作工第-3-頁1）濾板破損；2）濾布褶皺、破損，周邊和倆底角粘有煤泥。7更換濾布或濾板1）申請板框壓濾機停電，驗電，上鎖；2）拆除磁力開關的拉線、濾板間連接鏈條、擠壓管；3）將需要處理的濾板吊出；4）更換濾布或濾板；5）將處理好的濾板放回原位；6）恢復拉線、鏈條

4、、擠壓管；7）申請送電，試車。1）確認設備停電；2）拉線完好；3）吊裝濾板無損傷，不碰掉濾液管；4）濾板和濾布完好；5）隔膜板和配板排列整齊、正確；6）拉線和鏈條完好、到位，擠壓水管緊固；7）確認送電設備，由崗位工試車。洗選鉗工吊裝濾板時，人員站位合理。8-1啟動自動清洗濾布1）開啟清洗泵；2）啟動自動清洗濾布程序；3）觀察清洗架和濾板的走位情況；4）停止清洗泵。1）清洗泵啟動正常；2）逐個清洗濾板，濾板整潔干凈，密封面及凹槽區(qū)無積料；3）清洗架無碰撞、卡阻，濾板拉到位；4）清洗泵停機。板框操作工1）在清洗濾布

5、時，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上；2）自動清洗時，人員要現(xiàn)場監(jiān)護運行，防止撞壞清洗架。8-2手動清洗濾布1）啟動拉板小車油泵；2）倆人配合作業(yè)，一人操作拉板，一人用膠管沖洗濾布。1）油泵啟動正常；2）濾板整潔干凈，密封面及凹槽區(qū)無積料，用后的膠管擺放整齊。板框操作工1）人員不得站在濾板上、滑道上清洗濾布；2）在沖洗濾布時，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。9清點工具、清理現(xiàn)場清點工具，并清理現(xiàn)場煤泥。設備整潔、干凈。板框操作工10匯報、填寫記錄1）向相關人員匯報設備故障處理情況；2）填寫記錄。1）匯報及時、

6、準確；2）記錄真實、準確、無遺漏。交接班記錄（洗選）板框操作工第-3-頁