工業(yè)工程工業(yè)工程

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1、河南工程學(xué)院工業(yè)工程基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)（2010級(jí)）管理科學(xué)與工程系二〇一二年六月目錄第一章課程設(shè)計(jì)的目的和要求1一、課程設(shè)計(jì)的目的和內(nèi)容1二、課程設(shè)計(jì)的要求及成績(jī)?cè)u(píng)定2三、課程設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度3第二章實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目4一、流程程序分析4二、雙手操作分析7三、動(dòng)作研究11四、秒表測(cè)時(shí)14五、模特法應(yīng)用20六、課程設(shè)計(jì)報(bào)告的要求21第一章課程設(shè)計(jì)的目的和要求一、課程設(shè)計(jì)的目的和內(nèi)容1、課程設(shè)計(jì)的目的基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)工業(yè)工程課程的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，是綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，完成作業(yè)方法優(yōu)化和制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額的一次基本訓(xùn)練

2、。其目的是：（1）正確運(yùn)用工業(yè)工程原理和有關(guān)專業(yè)知識(shí)，學(xué)會(huì)由產(chǎn)品入手對(duì)工廠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行分析的方法。（2）通過(guò)了解產(chǎn)品的組裝過(guò)程，熟悉工業(yè)工程的各種圖表，掌握基礎(chǔ)工業(yè)工程運(yùn)用的一般過(guò)程。（3）通過(guò)課程設(shè)計(jì)，初步樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用基礎(chǔ)工業(yè)工程及相關(guān)知識(shí)分析和解決企業(yè)中實(shí)際問(wèn)題的能力。2、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容基礎(chǔ)工業(yè)工程課程設(shè)計(jì)的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生如何分析、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，并加以改善的工作能力，以及掌握完整的系統(tǒng)分析和解決問(wèn)題的方法。主要包括5個(gè)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。（1）流程程序分析（2）雙手操作分析（3）

3、動(dòng)作研究（4）秒表時(shí)間研究（5）模特法應(yīng)用21二、課程設(shè)計(jì)的要求及成績(jī)?cè)u(píng)定1、課程設(shè)計(jì)的要求在本次課程設(shè)計(jì)中，要結(jié)合課程設(shè)計(jì)的目的，結(jié)合具體的實(shí)驗(yàn)上交實(shí)驗(yàn)報(bào)告，一個(gè)實(shí)驗(yàn)一個(gè)報(bào)告。字?jǐn)?shù)3000-5000。實(shí)驗(yàn)報(bào)告包括實(shí)驗(yàn)名稱、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、成員分工、實(shí)驗(yàn)工具、實(shí)驗(yàn)過(guò)程、結(jié)果分析等幾部分。2、成績(jī)?cè)u(píng)定成績(jī)?cè)u(píng)定是按組進(jìn)行的，具體的評(píng)定指標(biāo)有：出勤情況、紀(jì)律情況、完成課程設(shè)計(jì)要求情況以及實(shí)驗(yàn)報(bào)告情況。各指標(biāo)的權(quán)重和考核說(shuō)明如表1.1所示。表1.1成績(jī)?cè)u(píng)定考核指標(biāo)和權(quán)重序號(hào)指標(biāo)評(píng)分依據(jù)得分權(quán)重1出勤情況全到1次未到2次未到3次

4、未到10070400152紀(jì)律情況遵守紀(jì)律一般不太遵守紀(jì)律不遵守紀(jì)律100806040153完成課程設(shè)計(jì)要求情況符合要求比較符合要求基本符合要求不太符合要求100806040404實(shí)驗(yàn)報(bào)告情況格式規(guī)范、內(nèi)容完整比較規(guī)范、完整基本規(guī)范、完整不太規(guī)范、完整不規(guī)范、完整10080604003021三、課程設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度本次課程設(shè)計(jì)計(jì)劃用1周時(shí)間完成，設(shè)計(jì)流程以及各環(huán)節(jié)所需時(shí)間安排如下。1、課程設(shè)計(jì)流程本次課程設(shè)計(jì)的流程如圖1.1所示。圖1.1課程設(shè)計(jì)流程圖2、設(shè)計(jì)日程安排本次課程設(shè)計(jì)各環(huán)節(jié)所需時(shí)間安排如表1.2所示。其中

5、秒表時(shí)間研究是穿插在流程程序分析、雙手操作分析與動(dòng)作分析實(shí)驗(yàn)中間進(jìn)行的。表1.2課程設(shè)計(jì)日程安排序號(hào)內(nèi)容所需時(shí)間1明確課程設(shè)計(jì)目的、內(nèi)容和要求半天2進(jìn)行流程程序分析實(shí)驗(yàn)1天3進(jìn)行雙手操作分析1天4進(jìn)行動(dòng)作分析1天5進(jìn)行模特法應(yīng)用實(shí)驗(yàn)1天6實(shí)驗(yàn)報(bào)告半天21第二章實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一、流程程序分析1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）學(xué)會(huì)用程序分析符號(hào)，畫(huà)出某產(chǎn)品（或零件）的流程程序圖及線路圖。（2）學(xué)會(huì)用“5W1H”提問(wèn)技術(shù)發(fā)掘問(wèn)題，用“ECRS”原則來(lái)改進(jìn)程序。2、實(shí)驗(yàn)說(shuō)明流程程序分析是以產(chǎn)品或零件的加工制造全過(guò)程為對(duì)象，運(yùn)用程序分析技巧對(duì)整

6、個(gè)流程程序中的操作、搬運(yùn)、貯存、檢驗(yàn)、暫存五個(gè)方面加以記錄和考查、分析。流程程序分析是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的宏觀分析，但它比工藝流程分析更具體，內(nèi)容更詳細(xì)，用途更廣泛。3、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟（1）選擇汽車輪胎的換裝程序?yàn)閷?duì)象。（2）在已準(zhǔn)備好的流程程序表格上繪制其流程程序圖。（3）按照下列內(nèi)容進(jìn)行考查、提問(wèn)：基本原則：減少工序數(shù)；安排最佳的順序；使各工序盡可能經(jīng)濟(jì)化；減少搬運(yùn)；如果有利，設(shè)法合并工序；找出最經(jīng)濟(jì)的移動(dòng)方法；盡可能減少在制品的貯存；在最佳的位置設(shè)置盡可能少的控制點(diǎn)?？紤]下列因素有無(wú)工序可以省略？21不需要的工序（

7、探討：為什么現(xiàn)在有？）；使用新設(shè)備（探討：為什么現(xiàn)在使用此設(shè)備？）；改變操作或貯存的位置（探討：為什么現(xiàn)在在此位置？）；改變工作順序（探討：為什么使用目前的順序？）；改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)（探討：為什么現(xiàn)在這樣設(shè)計(jì)？）；改變訂購(gòu)材料的規(guī)格（探討：為什么目前訂購(gòu)這種材料？）針對(duì)下列各點(diǎn)考慮，有哪些工序可以合并？工作場(chǎng)所、位置；設(shè)備；工藝過(guò)程；產(chǎn)品設(shè)計(jì)；原材料、零組件的規(guī)格；若重新編排工序，是否能使移動(dòng)距離縮短？有哪些工序能夠簡(jiǎn)化？（4）在“取消、合并、重排、簡(jiǎn)化”原則上建立新的流程程序。（5）畫(huà)出新方案的流程程序圖。4、實(shí)習(xí)

8、要求該實(shí)習(xí)由實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師先示范拆裝一遍汽車輪胎，每個(gè)學(xué)生按指導(dǎo)老師的要求依次完成汽車輪胎的換裝過(guò)程。操作期間注意安全，防止輪胎砸傷操作者。5、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求（1）進(jìn)行流程程序分析的實(shí)施步驟應(yīng)詳細(xì)寫(xiě)出。（2）原方案與改進(jìn)方案的流程程序圖。（3）經(jīng)濟(jì)效益的核算：方法上有何改進(jìn)；費(fèi)用上有何減少（人、材、物折合人民幣多少）；勞動(dòng)強(qiáng)度上有無(wú)降低；管理上有無(wú)改進(jìn)；工人和技術(shù)人員是否歡迎