資源描述：
《IE 工業(yè)工程基礎.pptx》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、IE工業(yè)工程基礎知識一、工業(yè)工程概述二、工業(yè)工程的起源三、工業(yè)工程的指導原則四、工業(yè)工程所扮演的角色五、工業(yè)工程導入及實施步驟六、工業(yè)工程師所具備的素質(zhì)七、工業(yè)工程導入10種精神八、工業(yè)工程導入的10種抵觸情緒九、工業(yè)工程手法概述制作：李小軍一、工業(yè)工程概述：工業(yè)工程(IndustrialEngineering)簡稱IE。是世界上公認的能杜絕各種浪費，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，把技術和管理有機地結合起來的一門邊緣學科。是對人員、物料、機器設備、信息、空間所組成的集成系統(tǒng)進行設計、改善和實施的學科.—
2、—1955美國工業(yè)工程師學會會(AIIE）泰勒（FrederickW.Taylor1856-1915）和吉爾布雷斯（FrankB.Gilbreth1868-1924）是IE的開山鼻祖。十九世紀八十年代，泰勒和吉爾布雷斯分別通過自己的實踐，仔細觀察工人的作業(yè)方式，再尋找效率最高的作業(yè)方法，開創(chuàng)了工業(yè)工程研究的先河。泰勒和吉爾布雷斯都是通過研究勞動者的作業(yè)方式，但是兩人的側重點有所不同，泰勒偏重于時間分析的“作業(yè)測定”（WorkMeasurement簡稱WM），吉爾布雷斯則以動作分析為主的“方法改善”（M
3、ethodEngineering簡稱ME）二、工業(yè)工程的起源：泰勒與鐵鍬作業(yè)泰勒在鋼鐵廠時，有600多名工人正用鐵鍬鏟鐵礦石和煤。泰勒想：一鐵鍬的重量為幾磅時工人感到最省力，并能達到最佳工作效率呢？為此他選出兩名工人，改變一鐵鍬的重量并記錄每天的實際工作量。 結果發(fā)現(xiàn)，當每鐵鍬的重量為38磅時每天工作量是25噸、34磅時是30噸，于是，他得出作業(yè)效率隨鐵鍬重量的減輕而越高的結論。但是當重量下降到21～22磅以下時，工作效率反而下降。 由此，他認為礦石重量較重應使用小鍬，而煤較輕應使用大鍬，他合理地安排
4、了600名工人的工作量。這樣，費用由以前的每噸0.072美元降低到0.033美元，每年節(jié)省了8萬美元的費用。泰勒：科學管理之父時間研究之父吉爾布雷斯：砌墻動作的研究十九世紀末的建筑業(yè)，砌磚墻是施工的一個重要部分。吉爾布雷斯發(fā)現(xiàn)不同的施工者在不同的場合下動作各不相同，他認為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低。例如：當時，砌墻時磚頭擺放在地面上，施工人員必須一次次的彎腰選擇磚頭，選擇比較良好的側面。這樣，不但施工人員容易疲勞，效率也不可能高。吉爾布雷斯通過一系列研究，改
5、進了施工方法，在施工人員容易取放的高度上設置了一個擺放磚頭的同時，另一只手拿著沾滿混凝土的抹板，改以前的單手作業(yè)為雙手作業(yè)。經(jīng)過這樣的改進后，施工速度是以前的三倍以上，施工人員的疲勞度也大降低。吉爾布雷斯：動作研究之父三、工業(yè)工程的指導原則：三化：專業(yè)化簡單化標準化三現(xiàn)：現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)時安全品質(zhì)效率三公：公開公正公平客觀：用數(shù)據(jù)說話下一流程就是顧客問題發(fā)生時先去現(xiàn)場檢查現(xiàn)場找到真正的原因并消除標準化以防止再發(fā)生標準化是現(xiàn)代管理的基礎員工培訓是標準化的基石現(xiàn)場就是產(chǎn)生附加值或提供服務的地方四、工業(yè)工程所扮演
6、的角色：*橋梁不同專業(yè)的工程師老板和員工人人關心趕貨及品質(zhì)，誰來關心改善人人關心機器、物料……誰來關心最重要的【人】？如何使這些人做得更舒服，做得更多，賺得更多，而受到尊重*工廠，企業(yè)的醫(yī)生五、工業(yè)工程導入及實施步驟：導入實施步驟選定主題組織團隊建設教育訓練問題的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)查問題點及改善改善的制定方案的討論及完善標準化方案的實施及評價制定工作計劃六、工業(yè)工程師所具備的素質(zhì)：一專多能，知識廣泛1、良好的語言表達及文字能力2、良好的溝通協(xié)調(diào)能力3、良好的團隊合作能力4、良好的領導能力及人際關系5、終
7、身學習，持續(xù)創(chuàng)新能力6、堅持原則，永不言敗的精神7、超強的抗壓能力8、善于觀察，勤于思考9、廣闊的心胸10、工作的主動性七、工業(yè)工程導入10種精神：1、拋棄固有制作方法及觀念2、積極尋找方法而非做不到的理由3、不要辯解或找借口，事實求是否定現(xiàn)狀4、不求完美，50分即可，馬上行動5、錯了立即糾正6、改革不許大量投資7、不遇問題不出智慧8、請問5個WHY找出真因9、10個人的智慧大于1個人的知識10、改善永無止境八、工業(yè)工程導入的10種抵觸情緒：1、那方案沒啥用2、道理確實如此，但我們情況不一樣3、方案是
8、不錯，實際效果就難說了4、再降低成本不可能5、我們一直也是這樣做的6、不愿做別人勸告的事情7、成本下降的話，品質(zhì)也會下降8、現(xiàn)狀不錯，為什么要改9、這方法，我們早用過了10、我們對此最了解了現(xiàn)場改善中會遇到“硬釘子戶”和“軟釘子戶”九、工業(yè)工程手法概述：IE基礎手法方法改善手法作業(yè)測定手法程序分析法操作分析法動作分析法生產(chǎn)線平衡法時間分析法下一節(jié)：企業(yè)的八大浪費和IE的七大手法Thankyou！
