單流環(huán)密封油系統(tǒng)介紹.ppt

單流環(huán)密封油系統(tǒng)介紹.ppt

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1、主講人:裴利平技術(shù)職稱:技師生產(chǎn)崗位:值長(zhǎng)講課時(shí)間:2008年9月15日單流環(huán)密封油系統(tǒng)介紹主講:裴利平目錄前言原理圖原理簡(jiǎn)介系統(tǒng)簡(jiǎn)介設(shè)備介紹系統(tǒng)運(yùn)行故障處理前言密封油系統(tǒng)分為雙流環(huán)和單流環(huán)兩種,我廠一期采用的是雙流環(huán)密封油系統(tǒng),二期可能采用的是單流環(huán)密封油系統(tǒng),由于大家對(duì)單流環(huán)密封油系統(tǒng)比較陌生,特對(duì)單流環(huán)密封油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式,運(yùn)行方式等進(jìn)行介紹,使大家了解單流環(huán)密封油系統(tǒng)的工作原理。密封油系統(tǒng)原理簡(jiǎn)圖超臨界、超超臨界直流爐的啟動(dòng)流量一般為額定流量的25-35%,國(guó)產(chǎn)超臨界、超超臨界鍋爐的啟動(dòng)流量為:根據(jù)超臨界直流爐啟動(dòng)分離器的運(yùn)行方式,啟動(dòng)系統(tǒng)

2、可分為內(nèi)置式和外置式兩種。外置式啟動(dòng)分離器系統(tǒng)只在機(jī)組啟動(dòng)和停運(yùn)過程中投入運(yùn)行,而在正常運(yùn)行時(shí)解列于系統(tǒng)之外。由于外置式分離器啟動(dòng)系統(tǒng)在解列和投運(yùn)前后操作復(fù)雜,汽溫波動(dòng)大,難以控制,對(duì)汽輪機(jī)運(yùn)行不利。因此,現(xiàn)代超臨界和超超臨界鍋爐上已不使用。寧海單流環(huán)密封油系統(tǒng)圖原理簡(jiǎn)介機(jī)組的密封油路只有一路,分別進(jìn)入汽輪機(jī)側(cè)和勵(lì)磁機(jī)側(cè)的密封瓦,經(jīng)中間油孔沿軸向間隙流向空氣側(cè)和氫氣側(cè),形成了油膜起到了密封潤(rùn)滑作用。然后分兩路(氫側(cè)、空氣側(cè))回油。系統(tǒng)簡(jiǎn)介油系統(tǒng)的裝置為集裝式,方便檢修。密封瓦結(jié)構(gòu)為單流環(huán)式。主油源來自汽機(jī)軸承潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油回油管上裝設(shè)視流窗,以便觀

3、察回油。油氫差壓由差壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)控制,并提供差壓和壓力報(bào)警信號(hào)接點(diǎn)。油溫在汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)得到調(diào)節(jié)。2臺(tái)100%容量的交流密封油泵和1臺(tái)100%容量的直流密封備用油泵,1臺(tái)100%容量的再循環(huán)油泵。系統(tǒng)簡(jiǎn)介型式:?jiǎn)瘟鳝h(huán)式密封油量?L/min交流泵電動(dòng)機(jī)15kW流量25m3/h出口壓力1.6MPa直流泵電動(dòng)機(jī)15kW流量25m3/h出口壓力1.6MPa32號(hào)透平油密封瓦進(jìn)油溫度:25~50℃密封瓦出油溫度:≤70℃密封油壓大于機(jī)內(nèi)氫壓:0.056±0.02MPa真空油箱介紹正常工作情況下,軸承潤(rùn)滑油不斷地補(bǔ)充到真空油中,潤(rùn)滑油中含有的空氣和水分在真空油

4、箱中被分離出來,通過真空泵和真空管路被排至廠房外,從而使進(jìn)入密封瓦的油得以凈化,防止空氣和水分對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣造成污染。真空油箱的油位由箱內(nèi)裝配的浮球閥進(jìn)行自動(dòng)控制,浮球閥的浮球隨油位高低而升降,從而調(diào)節(jié)浮球閥的開度,這樣使補(bǔ)油速度得到控制,真空油箱中的油位也隨之受到控制。真空油箱的主要附件還有液位信號(hào)器,當(dāng)油位高或低時(shí),液位信號(hào)器將發(fā)出報(bào)警信號(hào)。真空油箱介紹真空泵不間斷地工作,保持真空油箱中的真空度。同時(shí),將空氣和水分抽出并排放掉。為了加速空氣和水分從油真空油箱內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)噴頭,補(bǔ)充油進(jìn)入真空油箱通過補(bǔ)油管端的噴頭,再循環(huán)油通過再循環(huán)管端的噴頭

5、而被擴(kuò)散,加速氣、水從油中分離。再循環(huán)泵工作,通過管路使真空油箱中的油形成一個(gè)局部循環(huán)回路,從而使油得到更好的凈化。浮子油箱氫側(cè)回油經(jīng)擴(kuò)大槽后進(jìn)入浮子油箱,該油箱的作用是使油中的氫氣進(jìn)一步分離。浮子油箱內(nèi)部裝有自動(dòng)控制油位的浮球閥,以保證該油箱中的油位保持在一定的范圍之內(nèi)。浮子油箱外部裝有手動(dòng)旁路閥和液位視察窗,以使必要時(shí)人工操作控制油位。氫氣經(jīng)分離又回到擴(kuò)大槽,油流入空氣析出箱。由于浮子的控制作用,油箱內(nèi)始終維持一定的油位,從而避免氫氣進(jìn)入空氣析出箱。氫側(cè)回油擴(kuò)大槽密封油擴(kuò)大槽布置在發(fā)電機(jī)底部稍下,主要用來儲(chǔ)存氫氣側(cè)回油。發(fā)電機(jī)氫氣側(cè)(以密封瓦為

6、界)汽端、勵(lì)端各有一根排油管與擴(kuò)大槽相連,來自密封環(huán)的排油在此槽內(nèi)擴(kuò)容,以使含有氫氣的回油能將氫氣分離出來。擴(kuò)大槽里面有一個(gè)橫向隔板,把油槽分成兩個(gè)隔間,目的是防止因發(fā)電機(jī)兩端之間的風(fēng)機(jī)壓差而導(dǎo)致氣體在密封油排泄管中進(jìn)行循環(huán)。擴(kuò)大槽兩間隔之間可通過外側(cè)的U形管連接,回油向下進(jìn)入浮子油箱,箱體上部各設(shè)一根排氣管,用以排掉低純度的氫氣。擴(kuò)大槽內(nèi)部有一管路和油水探測(cè)報(bào)警器相連接,當(dāng)擴(kuò)大槽內(nèi)油位升高超過預(yù)定值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)??諝馕龀鱿浒l(fā)電機(jī)空側(cè)密封油和兩端蓋軸承潤(rùn)滑油混合后排至空氣析出箱內(nèi),油中氣體在此分離后經(jīng)過管路排往廠外大氣,潤(rùn)滑油經(jīng)過汽輪機(jī)軸承回油套

7、裝母管流回汽機(jī)主油箱。空氣析出箱安裝位置低于氫側(cè)回油擴(kuò)大槽以確?;赜屯〞场C芊庥拖到y(tǒng)運(yùn)行方式氫側(cè)回油經(jīng)擴(kuò)大槽后進(jìn)入浮子油箱,該油箱的作用是使油中的氫氣進(jìn)一步分離。浮子油箱內(nèi)部裝有自動(dòng)控制油位的浮球閥,以保證該油箱中的油位保持在一定的范圍之內(nèi)。浮子油箱外部裝有手動(dòng)旁路閥和液位視察窗,以使必要時(shí)人工操作控制油位。氫氣經(jīng)分離又回到擴(kuò)大槽,油流入空氣析出箱。由于浮子的控制作用,油箱內(nèi)始終維持一定的油位,從而避免氫氣進(jìn)入空氣析出箱。密封油系統(tǒng)運(yùn)行方式密封油系統(tǒng)具有四種運(yùn)行方式,能保證各種工況下對(duì)機(jī)內(nèi)氫氣的密封。1)、正常運(yùn)行時(shí),一臺(tái)主密封油泵運(yùn)行,油源來自主

8、機(jī)潤(rùn)滑油。循環(huán)方式如下:密封油系統(tǒng)運(yùn)行方式2)、當(dāng)兩臺(tái)主密封油泵均故障或交流電源失去時(shí),運(yùn)行方式如下:密封油系統(tǒng)運(yùn)行方式3

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