寶鋼材料標準：Q BQB 411-2009 加磷高強度冷連軋鋼板及鋼帶.pdf

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1、寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標準加磷高強度冷連軋鋼板及鋼帶Q/BQB411-2009部分代替Q/BQB411-20031范圍本標準規(guī)定了加磷高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.5mm的加磷高強度冷連軋鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可

2、使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T222-2006鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學分析方法GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T5027-2007金屬薄板和薄帶塑性應變比（r值）試驗方法GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應變硬化指數(shù)（n值）試驗方法GB/

3、T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T20066-2006鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126-2006非合金鋼低碳含量的測定第2部分:感應爐(經(jīng)預加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法Q/BQB400冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及檢驗文件Q/BQB401冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3術語和定義3.1加磷高強度鋼在低碳鋼或超低碳鋼中，主要通過添加最大不超過

4、0.12%的磷等固溶強化元素來提高鋼強度。這種鋼具有高強度和良好的冷成形性能，且具備良好的耐沖擊和抗疲勞性能，通常用于汽車覆蓋件和結構件制作。4分類和代號4.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應符合表1的規(guī)定。表1牌號用途HC180P一般用B180P2HC220PB220P2結構用HC260PHC300P4.2鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應符合表2的規(guī)定。寶山鋼鐵股份有限公司2009－01－08發(fā)布2009－06－30前實施1Q/BQB411－2009表2級別代號較高級的表面FB高級的表面FC超高級的表面FD4.3鋼板及鋼帶按表面結構區(qū)分應符合表3的規(guī)定。表3表面結構代號麻面

5、D光亮表面B5訂貨所需信息5.1訂貨時用戶應提供如下信息：a)產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）b)本產(chǎn)品標準號c)牌號d)產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度e)邊緣狀態(tài)f)表面結構g)表面質(zhì)量級別h)包裝方式i)重量j)用途5.2如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結構、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結構為麻面、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。6尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合Q/BQB401的規(guī)定。7技術要求7.1化學成分7.1.1鋼的化學成分（熔煉分析

6、）應符合表4的規(guī)定。表4化學成分（熔煉分析）%（質(zhì)量分數(shù)）牌號CMnPSAltB180P2≤0.08≤0.80≤0.12≤0.025≥0.015B220P2≤0.10≤1.00≤0.12≤0.025≥0.015HC180P≤0.05≤0.60≤0.08≤0.025≥0.015HC220P≤0.07≤0.70≤0.08≤0.025≥0.015HC260P≤0.08≤0.70≤0.10≤0.025≥0.015HC300P≤0.10≤0.70≤0.12≤0.025≥0.0157.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼板及鋼

7、帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。7.4力學性能7.4.1供方保證在制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學性能應符合表5的規(guī)定。7.4.2由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應變痕等，建議用戶

8、盡早使用。2標準分享網(wǎng)www.bzfx