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《XXXX生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范( 定稿.doc》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對本公司的工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施、衛(wèi)生管理、生產(chǎn)過程、衛(wèi)生質(zhì)量控制和人員等方面的基本衛(wèi)生要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司肉制品生產(chǎn)加工過程，包括原料購進(jìn)、加工、儲(chǔ)運(yùn)、銷售。2規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)主要引用GB19303-2003熟肉制品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范3術(shù)語和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義。3.1鹵汁牛肉以優(yōu)質(zhì)黃牛無骨分割肉為主要原料，經(jīng)醬、鹵、蒸、煮等加工方法而制成的直接可食的熟肉加工制品。3.2清洗除去塵土、殘屑、污物或其他可能污染肉品或其包裝材料的有害物質(zhì)的過程。3.3消毒以化學(xué)或物理方法，有效殺滅或減少有害微生物到安全水平，但不影響食品的安全性和品質(zhì)的處
2、理過程。3.4清潔經(jīng)過有效地清洗和（或）消毒處理后，所達(dá)到的足以保證不對相應(yīng)的食品或原料造成污染的狀態(tài)。3.5分開通過有形的設(shè)施或足夠的空間將用途不同的場所、區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行位置或接觸面上的有效分隔。3.6高清潔區(qū)加工過程中為了避免對不再需要加熱或消毒的產(chǎn)品造成污染所設(shè)立的有較高清潔要求的區(qū)域。3.7低清潔區(qū)原料或半成品在加工過程中本身帶有一定的污染或?qū)Νh(huán)境的清潔水平要求相對較低的區(qū)域。4工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施4.1廠區(qū)與布局4.1.1本公司建在地勢平坦地區(qū)，廠區(qū)周圍氣候干燥，水源充足，交通方便，無有毒有害氣體、灰沙及其他污染源。該地區(qū)便于排放積水和污水。4.1.2
3、廠區(qū)和進(jìn)入廠區(qū)的主要道路（包括車庫或車棚）鋪設(shè)適于車輛通行的混凝土路面，路面平坦。無積水，廠區(qū)有良好的給、排水系統(tǒng)。道路兩側(cè)和廠區(qū)周邊有綠化帶。4.1.3生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)使用暗溝、垃圾堆或其他有礙衛(wèi)生和環(huán)境整潔的場所設(shè)立在生產(chǎn)廠區(qū)之外。4.1.4生產(chǎn)作業(yè)區(qū)與生活區(qū)分開設(shè)置；生產(chǎn)區(qū)有適當(dāng)?shù)姆忾]措施，嚴(yán)禁外界人員和牲畜的非正常進(jìn)出。4.1.5廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)車間和輔助用房，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程有序而整齊的設(shè)置，各車間設(shè)置和工藝流程符合生熟分開和防止交叉污染的要求。生產(chǎn)車間按原料處理、半成品加工存放、殺菌、成品加工、貯存的順序設(shè)置。各工序按照高清潔區(qū)和低清潔區(qū)的要求，做到相對
4、獨(dú)立，避免交叉。4.1.6原料存放于冷庫、輔料庫和成品庫分開設(shè)置，沒有直接相通，各自都有單獨(dú)的一個(gè)通道。生產(chǎn)過程中的半成品設(shè)立有單獨(dú)的低溫存放車間。4.1.7鍋爐房、貯煤場所等易產(chǎn)生粉塵、蒸氣的場所與生產(chǎn)車間間隔30多米距離。鍋爐房設(shè)有水消煙除塵設(shè)施。4.1.8冷庫原料肉與分割、處理車間有相連的單獨(dú)物流通道。4.1.9廠區(qū)內(nèi)設(shè)有專用的污水與污物處理設(shè)施，連通車間處加有水封，與食品生產(chǎn)和加工車間、倉庫分開。4.1.10運(yùn)送產(chǎn)品以及生產(chǎn)用輔助材料、運(yùn)送煤和建筑材料分別從兩個(gè)大門進(jìn)入。4.2廠房4.2.1廠房設(shè)計(jì)和建筑結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固、光滑，便于清洗和消毒；其建筑
5、材料最大限度滿足衛(wèi)生清潔的需要，無脫落、霉斑和贅物。4.2.2車間室內(nèi)高度為3米以上，具有足夠空間和高度，能滿足設(shè)備安裝與維修、生產(chǎn)作業(yè)、衛(wèi)生清洗、物料轉(zhuǎn)運(yùn)、采光與通風(fēng)以及衛(wèi)生檢查的需要。4.2.3所有對外的門、窗及其他開口處安裝易于清洗和拆卸的防蠅、防蟲裝置。車間屬于全密封，車間內(nèi)通風(fēng)強(qiáng)制通風(fēng)，每個(gè)出風(fēng)口有防止風(fēng)倒流的百葉。4.2.4車間地面使用防水、防滑、不吸潮、可沖洗、耐腐蝕、無毒的樹脂材料，并有1～2％的坡度。地面無裂縫、無局部積水，易于清洗和消毒。4.2.5車間內(nèi)排水溝單獨(dú)排放系統(tǒng)，不存在交叉污染。車間地面高出外界地面1米，防止逆流和外界雨水及積
6、水侵入。排水溝底部呈弧形；并對內(nèi)部和外部排水口設(shè)網(wǎng)罩，防止固體廢棄物流入和有害動(dòng)物侵入。4.2.6車間內(nèi)部墻壁與墻柱全部加貼白色瓷磚，停產(chǎn)時(shí)對車間空間用臭氧、紫外光消毒殺菌，防止發(fā)霉。頂角、墻角、地角加貼鋁合金角，呈弧形以便于清洗，不積垢。4.2.7車間天花板使用10cm雙彩鋼板,表面涂層光滑，防止害蟲隱匿、灰塵聚集和冷凝水浸透，天花板與橫梁或墻壁結(jié)合處加鋁合金角，有一定弧度，不易脫落。4.2.8車間門、窗裝配嚴(yán)密，使用不變形的塑鋼材料制作，內(nèi)窗臺(tái)下斜450或采用無窗臺(tái)結(jié)構(gòu)；4.2.9車間樓梯及其他輔助通道鋪設(shè)大理石磚，便于清洗；車間用于運(yùn)送生肉和熟肉制品
7、分別為兩個(gè)單獨(dú)的物流通道，無交叉污染現(xiàn)象。4.2.10車間與外界相通的門口設(shè)進(jìn)出人員必須經(jīng)過的鞋靴消毒的消毒池。4.3衛(wèi)生設(shè)施4.3.1供水公司內(nèi)有足夠的供水設(shè)備，能提供衛(wèi)生清潔和生產(chǎn)加工所需的充足水量；供水保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ斔艿啦捎肞VC管道，能清潔到車間最遠(yuǎn)角落；水質(zhì)符合GB5749的規(guī)定。為清潔和消毒的需要，車間可以提供冷水和熱水。4.3.2廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施公司設(shè)有專門的廢棄物存放地點(diǎn)，并設(shè)有專用的清洗、消毒設(shè)施，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，能防止害蟲進(jìn)入、孳生，與廠區(qū)和道路不存在交叉污染。4.3.3廢水處理系統(tǒng)生產(chǎn)車間的下水道設(shè)地漏、鐵篦，排放口設(shè)在車間外的適當(dāng)
8、地點(diǎn)。公司設(shè)有廢水凈化池，并，保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。凈化后廢水經(jīng)公司排
