噴漿工安全操作規(guī)程.doc

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1、行業(yè)資料：________噴漿工安全操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第1頁共6頁噴漿工安全操作規(guī)程1、在施工前必須檢查好工具、設(shè)備、材料是否齊全完好。2、噴漿前處理好工作地點(diǎn)的安全，排好需要噴漿區(qū)域的浮石后，較高處要搭好堅(jiān)固的腳手架。3、在沖洗頂幫前，對(duì)所有電器設(shè)備進(jìn)行掩護(hù)好，防止破壞絕緣或損壞設(shè)備。4、在噴漿前要先用水沖洗巷道頂幫，待巖石呈濕潤(rùn)狀時(shí)再噴漿。5、對(duì)噴漿材料要求：①水泥：采用400號(hào)以上的普通水泥或礦渣混合水泥。②砂子：粒度在2毫米以下細(xì)沙，無土并在

2、使用前過篩。③水：應(yīng)用清水，當(dāng)有雜質(zhì)淤泥時(shí)，應(yīng)經(jīng)過沉淀及過濾后再用。6、砂漿要攪拌均勻，隨攪拌隨用，不得有剩余，裝入噴漿器時(shí)盡量要快，以防沉淀噴不出去。7、測(cè)砂漿濃度時(shí)嚴(yán)禁開砂漿機(jī)和砂漿泵。8、在有淋水處噴漿時(shí)，砂漿內(nèi)應(yīng)加入適量的氯化鈣或其他速凝劑。9、噴漿工作人員必須穿雨衣，待膠皮手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩。10、噴嘴工作順序是先兩幫，后拱頂，每次長(zhǎng)度為2米左右。11、噴嘴旋轉(zhuǎn)壓半圓（直徑不大于200毫米）水平移動(dòng)，由下向上進(jìn)行，噴漿盡量與射面成直角。12、噴射要盡量均勻，一般進(jìn)行三次噴射，每次厚35----50毫米左右，并注意壓力表和噴嘴出料變化情況。13、噴漿時(shí)經(jīng)常檢查管路，不得有死彎

3、，并注意周圍人員安全。第3頁共6頁14、噴漿時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)控制噴漿機(jī)風(fēng)閥門（包括風(fēng)閥門及去料倉風(fēng)閥）及下料閥，并要聽掌握噴漿人員的指揮。15、噴漿由專人掌握，噴嘴與巖面之間距，應(yīng)依風(fēng)壓大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般以砂漿無大反射，并能緊密粘上巖壁為宜。16、當(dāng)噴嘴、管路堵塞或其他事故影響噴漿時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉風(fēng)閥和水截門，等料倉撤壓后再進(jìn)行處理。17、噴漿機(jī)每班用后要徹底清理一次并吹干。應(yīng)將容器內(nèi)及輸料管內(nèi)混合料全部吹出機(jī)外。18、當(dāng)噴完一段巷道后，應(yīng)立即對(duì)設(shè)備、巷道及所有管路、線路進(jìn)行一次清理及沖洗，以保持清潔，并切斷電源。第3頁共6頁噴漿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、噴漿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的

4、巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。二、噴漿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。三、噴射混凝土注意事項(xiàng)1、一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴時(shí)間間隔不得超過2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。2、遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補(bǔ)噴平整，然后再正常噴射。3、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。第5頁共6頁4、噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流如輸料關(guān)內(nèi)；處理堵塞時(shí)，采取敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。5、在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、噴漿時(shí)嚴(yán)格

5、執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。7、噴射工作結(jié)束后，噴層在7天內(nèi)每班灑水一次，7天后，煤天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。8、噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌允。9、金屬網(wǎng)連接扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。10、定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。四、操作準(zhǔn)備1、檢查施工所需的風(fēng)、水、電、噴漿機(jī)是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。2、檢查臨時(shí)支護(hù)，清理浮煤矸，平整工作場(chǎng)地。3、按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質(zhì)量，清基、挖底根，處理好不合格的部位。4、輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。五、操作順序1

6、、備齊施工機(jī)具、材料2、安全質(zhì)量檢查，處理危巖懸矸3、補(bǔ)噴4、打錨桿眼、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)5、復(fù)噴第5頁共6頁6、檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。7、噴射混凝土（1）開風(fēng)，調(diào)整水量、風(fēng)量，保證風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。（2）噴射手操作噴頭，自上哦下沖洗巖面。（3）送電，開噴漿機(jī)、攪拌機(jī)，上料噴漿。（4）根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)量、水量，保證噴面無干斑、無流淌。（5）噴射手分段自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。（6）噴射時(shí)噴頭應(yīng)盡可能垂直受噴面，夾角不的小于70。（7）噴頭距受噴面保持0.6～1.0m。（8）噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圈壓半圈的方法均勻緩慢移動(dòng)。（9）噴

7、漿結(jié)束時(shí)，按先停料后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。六、收尾工作1、噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。2、清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。3、噴射混凝土2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。4、每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把打到零位，并閉鎖，拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，作好交接班準(zhǔn)備。第5頁共6頁行業(yè)資料本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改