什么是5m1e分析法1

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1、什么是5M1E分析法?  造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動的原因主要有6個因素:  a)人(Man): 操作者對質(zhì)量的認識、技術熟練程度、身體狀況等;  b)機器(Machine): 機器設備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等;  c)?材料(Material): 材料的成分、物理性能和化學性能等;  d)方法(Method): 這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等;  e)測量(Measurement):測量時采取的方法是否標準、正確;  f)環(huán)境(Environment) 工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件

2、等;  由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E,所以常簡稱為5M1E。6要素只要有一個發(fā)生改變就必須重新計算?!   」ば蛸|(zhì)量受5M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響,工作標準化就是要尋求5M1E的標準化。5M1E各因素分析及控制措施1、操作人員因素  凡是操作人員起主導作用的工序所生產(chǎn)的缺陷,一般可以由操作人員控制造成操作誤差的主要原因有:質(zhì)量意識差;操作時粗心大意;不遵守操作規(guī)程;操作技能低、技術不熟練,以及由于工作簡單重復而產(chǎn)生厭煩情緒等。  防誤可控制措施: ?。?)加強

3、“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育,建立健全質(zhì)量責任制; ?。?)編寫明確詳細的操作流程,加強工序?qū)I(yè)培訓,頒發(fā)操作合格證; ?。?)加強檢驗工作,適當增加檢驗的頻次; ?。?)通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法,消除操作人員的厭煩情緒;  (5)廣泛開展QCC品管圈活動,促進自我提高和自我改進能力。2、機器設備因素  主要控制措施有:  (1)加強設備維護和保養(yǎng),定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目,并建立設備關鍵部位日點檢制度,對工序質(zhì)量控制點的設備進行重點控制; 

4、?。?)采用首件檢驗,核實定位或定量裝置的調(diào)整量; ?。?)盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置,經(jīng)減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。3、材料因素  主要控制措施有(1)在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求; ?。?)加強原材料的進廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗; ?。?)合理選擇供應商(包括“外協(xié)廠”); ?。?)搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關系,督促、幫助供應商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。4、工藝方法的因素  工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(加工環(huán)境條件的選擇

5、、工藝裝備配置的選擇、工藝參數(shù)的選擇)和工序加工的指導文件的編制(如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導書、工序質(zhì)量分析表等),  工藝方法對工序質(zhì)量的影響,主要來自兩個方面:一是指定的加工方法,選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性,二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴肅性?! 」に嚪椒ǖ姆勒`和控制措施: ?。?)保證定位裝置的準確性,嚴格首件檢驗,并保證定位中心準確,防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心; ?。?)加強技術業(yè)務培訓,使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法,盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置; ?。?/p>

6、3)加強定型刀具或刃具的刃磨和管理,實行強制更換制度; ?。?)積極推行控制圖管理,以便及時采取措施調(diào)整; ?。?)嚴肅工藝紀律,對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督。 ?。?)加強工具工裝和計量器具管理,切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。5、測量的因素  主要控制措施包括: ?。?)確定測量任務及所要求的準確度,選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設備?! 。?)定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調(diào)整?! 。?)規(guī)定必要的校準規(guī)程。其內(nèi)容包括設備類型、編號、地點、校

7、驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準,以及發(fā)生問題時應采取的措施。 ?。?)保存校準記錄?! 。?)發(fā)現(xiàn)測量和試驗設備未處于校準狀態(tài)時,立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性,并記入有關文件。6、環(huán)境的因素  所謂環(huán)境,一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。  在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外,還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作,大力搞好文明生產(chǎn),為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。5M1E分析法的適用條件  5M1E法是作業(yè)過程質(zhì)量管理的重要任務之一,主要適用于以

8、下1種情況?! 。?)判斷工序質(zhì)量是否符合企業(yè)規(guī)定要求,以改善工序質(zhì)量,預防出現(xiàn)次品?! 。?)對品質(zhì)異常進行及時、有效的處理?! 。?)對不合格品的原因進行調(diào)查,糾正錯誤、改善對策,防止不合格品的再次出現(xiàn)?! 。?)分析能力不足的工序,以找出提高工序質(zhì)量的措施。5M1E分析法的應用要點  使用5M1E法要注意以下2個問題。 ?。?)在調(diào)查分析關鍵工序時,需有完整的工序質(zhì)量記錄數(shù)據(jù),以便為工序質(zhì)量影響因素分析提供依據(jù)?! 。?)制定并實施質(zhì)量改善對策,需進行工序質(zhì)量改善效果的確認,肯定改善效果,

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