噴射混凝土施工技術(shù)交底二級.docx

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1、資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。二級技術(shù)交底記錄表記錄代號:使用號:項目名稱:隧道噴射混凝土施工技術(shù)交底交底地點時間交底單位接受單位主持人主講人(簽字)接受人(簽字):技術(shù)交底主要內(nèi)容:烏轟郎隧道噴射混凝土施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF60-)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80-)《公路工程技術(shù)標準》(JTGB01-)《公路建設項目環(huán)境影響評價規(guī)范》(JTGB03-)《公路項目安全性評價指南》(JTG/TB05-)《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(G5008

2、6-)二、適用范圍適用于烏轟郞隧道左、右幅的濕噴混凝土施工。三、交底內(nèi)容資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。1、施工準備1)在施工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標準,查閱相關(guān)施工案例,認真調(diào)查隧道圍巖地質(zhì)情況、了解施工條件、技術(shù)水平和設備裝置的施工參數(shù)。制定施工安全保證措施,對施工人員進行技術(shù)交底,對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓,考核合格后持證上崗。2)精密導線網(wǎng)復測完畢并確定成果可用后,測量組根據(jù)隧道縱斷面設計線、隧道洞軸線及明

3、暗洞開挖輪廓線,設置控制噴射混凝土厚度的標志,一般采用埋設鋼筋頭做標志,亦可在噴射時插入長度比設計厚度大5cm的鐵絲,每1～2m設一根,作為施工控制用,并布置好樁點、作好測量交底3)施工場地的平整,水、風、電的設置,施工測量與放樣。噴射混凝土施工所需的材料均、機械已進場。設置控制噴射混凝土厚度的標志。4)施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。5)檢查斷面尺寸,欠挖部分處理。2、材質(zhì)要求施工材料均須符合設計和規(guī)范要求。施工機械應性能良好、滿足施工要求。a.水泥噴射混凝土應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥型號符合

4、設計要求,并按規(guī)定對進場水泥進行檢驗強。資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。b.粗、細骨料粗骨料應采用堅硬耐久的碎石或卵石(斗石),。當使用堿性速凝劑時,不得使用含有活性二氧化硅的石料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于15mm,骨料級配宜采用連續(xù)級配。按重量計含泥量不應大于1%,泥塊含量不應大于0.25%。細骨料應采用堅硬、耐久的中砂或粗砂,細度模數(shù)應大于2.5,含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應大于20%。含泥量不應大于3%,泥塊含量不應大于1%。c.外加劑應對混凝土

5、的強度及圍巖的粘結(jié)力基本無影響;對混凝土和鋼材無腐蝕作用;對混凝土的凝結(jié)時間影響不大(除速凝劑和緩凝劑外);吸濕性差,易于保存;不污染環(huán)境,對人體無害。d.速凝劑噴射混凝土宜采用液體速凝劑。在使用速凝劑前,應做水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗,嚴格控制摻量,并要求初凝時間不應大于5min,終凝不應大于10min。e.水水質(zhì)應符合工程用水的有關(guān)標準,水中不應含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應采用飲用水。3、噴射混凝土施工工藝流程資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。施工準備受噴面處理

6、埋設噴層厚度標釘機具到位原材料進尺檢驗接通風水電、試自動計量攪拌混凝土初噴混凝土作業(yè)攪拌車運輸噴料復噴混凝土作業(yè)補噴、調(diào)整配合不合格隱蔽檢查合格結(jié)束圖3噴射混凝土施工工藝流程4、施工工藝1)拌合料輸送:拌合好的濕噴混凝土料,采用混凝土輸送車送至濕噴機,在輸送過程中要特別防止混凝土的離析。2)基巖面清理:在噴射混凝土之前,對基巖面進行徹底的清理。采用高壓水沖洗,對于遇水易潮解、泥化的巖層采用高壓風沖洗。3)檢查機具設備和風、水、電等管線,濕噴機就位,并試運轉(zhuǎn)。選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求;壓風進入噴射機前

7、必須進行油水分離;資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力,并應有良好的耐磨性能。4)對有滴水、淋水、出水點等處的受噴面采用鑿槽、埋管等方法進行引導疏干處理。受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面,噴射前應按不同情況進行處理。①大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。②小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷痢＂鄞竺娣e潮濕的巖面宜采用粘結(jié)性強的混凝土,如添加外加劑、摻合料以改進混凝土的性能。5)必須在隧道開挖后及時進行施作。噴混凝土厚度應預埋厚度控制標志,嚴

8、格控制噴射砼的厚度。一般采用埋設鋼筋頭做標志,亦可在噴射時插入長度比設計厚度大5cm的鐵絲,每1～2m設一根,作為施工控制用。6)噴射前應仔細檢查噴射面,如有松動土塊應及時處理。噴射機應布置在安全地帶,并盡量靠近噴射部位,便于掌機人員與噴射手聯(lián)系,隨時調(diào)整工作風壓。7)噴射完成后應檢查噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況,可用錘