GBT26492.3-2011變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷板、帶缺陷.pdf

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1、ICS77150.10H60a目中華人民共和國國家標準GB/T26492.3—2011變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第3部分:板、帶缺陷Defectsforwroaghtaluminiumandaluminiumalloysingotsandproducts--Part3:Defectsforplates,sheetsandstrips2011—05—12發(fā)布2012-02-01實施宰瞀鬻紫黼訾麟瞥翼發(fā)布中國國家標準化管理委員會“1”標準分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載匍再GB/T26492

2、.3—20GB/T26492《變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷》分為五個部分:——第1部分:鑄錠缺陷;——第2部分:鑄軋帶材缺陷;——第3部分;板、帶缺陷}——第4部分:鋁箔缺陷;——第5部分:管材、棒材、型材、線材缺陷。本部分為GB/T26492的第3部分。本部分由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)歸口。本部分主要起草單位:東北輕合金有限責任公司。本部分參加起草單位:西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司、中鋁瑞閩鋁板帶有限公司、中鋁河南鋁業(yè)有限公司、華北鋁業(yè)有限公司、中國鋁業(yè)西北鋁加工分公司

3、、云南新美鋁鋁箔有限公司、廈門廈順鋁箔有限公司、乳源東陽光精箔有限公司。本部分主要起草人:陶志民、趙永軍、張鈺、椽濤、盧金華、郭瑞、張登峰、高作文、于莉莉、郭儀韜、張麗華。標準分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第3部分:板、帶缺陷GB/T26492.3—201范圍本部分規(guī)定了變形鋁及鋁合金板、帶產(chǎn)品中常見缺陷的定義、特征,并分析了其主要產(chǎn)生原因。本部分適用于變形鋁及鋁合金板、帶缺陷的分析與判定。2缺陷定義、特征和主要產(chǎn)生原因21表面氣泡blister板、帶材表面不

4、規(guī)則的圓形或條狀空腔凸起。凸起的邊緣圓滑、板片上下不對稱,分布無規(guī)律(如圖1)主要產(chǎn)生原因:a)鑄塊表面凹凸不平、不清潔,表面偏析瘤深度較深;b)銑面量小或表面有缺陷,如:凹痕或銑刀痕較深;c)乳液或空氣進入包鋁板與鑄塊之間;d)鑄塊加熱溫度過高或時間過長;c)熱處理時溫度過高。22.3圖1氣泡毛刺burr板、帶材經(jīng)剪切,邊緣存在有大小不等的細短絲或尖而薄的金屬刺主要產(chǎn)生原因:a)剪刃不鋒利;b)剪刃潤滑不蠱;c)剪刃間隙及重疊量調(diào)整不當。水痕waterstain板、帶材表面淺白色或淺黑色不規(guī)則的水線

5、痕跡(如圖2)主要產(chǎn)生原因:標準分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載GB/T264923—202425a)淬火后板材表面水分束處理干凈,經(jīng)壓光機壓光后留下的痕跡b)清洗后,烘干不好,板、帶材表面殘留水分;c)淋雨等原因造成板、帶材表面殘留水分,未及時姓理干凈。囤2水痕印痕dent板、帶材表面存在單個的或周期性的凹陷或凸起(如圖3)。凹陷或凸起光滑。主要產(chǎn)生原因:a)軋輥、工作輥、包裝涂油輥及板、帶表面粘有金屬屑或臟物;b)其他工藝設備(如:壓光機、矯直機、給料輥、導輥)表面有缺陷或粘跗臟物c)套筒

6、表面不清潔、不平整及存在光滑的凸起;d)卷取時,鋁板、帶粘附異物。圖3印痕裂邊brokened神板、帶材邊部破裂,嚴重時呈鋸齒狀[如圖4a)、圖4b)、圖4c)]主要產(chǎn)生原因:a)鑄塊溫度低,中間退火或均勻化退火不充分,金屬塑性差b)輥型控制不當,使板、帶邊部出現(xiàn)拉應力;c)剪切送料偏斜,板、帶一邊產(chǎn)生拉應力;d)側邊包鋁不完整;e)端面損傷,經(jīng)切邊后無法消除;標準分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載f)道次加工率過大;g)澆口未切掉;h)冷軋時卷取張力調(diào)整不合適26a)熱軋厚板裂邊嘲卜GB/T2

7、64923—20阿b)冷軋板材裂邊c)帶材坯料裂邊圖4裂邊表面裂紋tornsurface扳、帶材表面開裂現(xiàn)象[如圖5a)、圖5b)]主要產(chǎn)生原因:a)鑄塊加熱溫度過高}b)道次加工率過大;c)鑄塊表面質(zhì)量差;d)鑄錠成分偏析、化合物聚集;e)鑄軋帶坯存在夾渣等缺陷。2.7a)鑄錠熱軋開坯表面裂紋圖5表面裂紋腰碰傷damage板、帶材在搬運或存放過程中,與其他物體碰撞后在表面或端面產(chǎn)生的損傷[如圖6a)、圖6b)]標準分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載GB/T26492.3~2028a)卷材碰傷圖

8、6碰傷孔洞hole穿透板、帶材的孔或洞(如圖7)。主要產(chǎn)生原因:a)坯料軋制前存在夾渣、粘傷、壓劃、孔洞b)壓人物經(jīng)軋制后脫落。b)板材碰傷圖7孔洞2.9非金居壓入roll—indirt壓人板、帶表面的非金屬夾雜物。非金屬壓人物呈點狀、長條狀或不規(guī)則形狀,顏色隨壓人物不同而不同(如圖8)。主要產(chǎn)生原因:a)生產(chǎn)設備或環(huán)境不潔凈;b)軋制工藝潤滑劑不潔凈;c)坯料存在非金屬異物;d)板坯表面有擦劃傷,油泥等非金屬異物殘留在凹陷處;e)生產(chǎn)過程中,非金屬異物

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