離心泵的檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)

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離心泵的檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)3.1設(shè)備規(guī)范名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量性能參數(shù)制造廠家除鹽泵IH80-50-2003臺(tái)揚(yáng)程50m流量5m3/H轉(zhuǎn)速2900r/min昆明水泵廠除鹽泵IH125-100-2001臺(tái)揚(yáng)程50m流量200m3/H轉(zhuǎn)速2900r/min昆明水泵廠再生泵IH80-50-2002臺(tái)揚(yáng)程50m流量5m3/H轉(zhuǎn)速2900r/min昆明水泵廠#3中間泵CZ50-200B1臺(tái)揚(yáng)程55m流量50m3/H轉(zhuǎn)速2900r/min大連耐酸本泵廠#1#2中間泵FB80-382臺(tái)揚(yáng)程38m流量54m3/H轉(zhuǎn)速2900r/min大連耐酸本泵廠取樣冷卻泵IH65-50-1604臺(tái)揚(yáng)程32m流量25m3/H轉(zhuǎn)速2900r/min泰興市化工泵閘廠渡膜泵25FB-412臺(tái)揚(yáng)程35m流量32.7m3/H轉(zhuǎn)速2900r/min泰興市化工泵閘廠輸酸泵FSB2臺(tái)揚(yáng)程m流量m3/轉(zhuǎn)速r/min江蘇靖江電力機(jī)械廠輸堿泵2臺(tái)揚(yáng)程m流量m3/轉(zhuǎn)速r/min江蘇靖江電力機(jī)械廠三聚溶藥泵2B341臺(tái)揚(yáng)程30.8m流量20m3長(zhǎng)春水泵廠

1/轉(zhuǎn)速2900r/min三聚加藥泵2B311臺(tái)揚(yáng)程30.8m流量20m3/轉(zhuǎn)速2900r/min長(zhǎng)春水泵廠加氯泵2BA-61臺(tái)揚(yáng)程30.8m流量20m3///轉(zhuǎn)速2900r/min蘭州水泵廠反洗泵6B331臺(tái)揚(yáng)程32.5m流量170m3/轉(zhuǎn)速2900r/min赤峰水泵廠卸硫酸泵2臺(tái)揚(yáng)程m流量m3/轉(zhuǎn)速r/min3.2離心泵的檢修工藝3.2.1修前的準(zhǔn)備工作

23.2.1.1檢修前應(yīng)向運(yùn)行人員了解運(yùn)行中存在的問(wèn)題并在開(kāi)工前做一次詳細(xì)的檢查3.2.1..2了解應(yīng)修水泵的性能和檢修工藝，日常的缺陷及上次檢修的臺(tái)帳記錄3.2.1..3所修的水泵應(yīng)備有完整的備品，配件和所需的材料，并準(zhǔn)備好專(zhuān)用的工具3.2.1..4辦理工作票，在確認(rèn)工作票上的安全措施已經(jīng)完好后，方可開(kāi)工3.2..2一般離心泵的拆卸順序3.2.2.1拆下聯(lián)軸器安全罩3.2.2.2擰下的油室放油堵絲放盡舊油3.2.2.3拆下與泵體連接的出入口管件，再拆除壓力表3.2.2.4卸下的電機(jī)地腳螺栓，分開(kāi)聯(lián)軸器電機(jī)的四腳墊片要分別的扎捆好，放在規(guī)定地點(diǎn)，并記錄原來(lái)的位置以便組裝時(shí)使用。3.2.2.5擰下的泵蓋與泵體的連接螺栓，用兩端的頂絲將泵殼頂出，要保護(hù)好結(jié)合面，并測(cè)量舊墊片厚度，作好記錄3.2.2.6撬開(kāi)葉輪螺母制動(dòng)墊圈，用專(zhuān)用的扳手拆下葉輪螺母，取下葉輪及鍵，松開(kāi)填料壓蓋，取出盤(pán)根移出水封環(huán)，取下泵蓋。3.2.2.7以紫銅棒頂住葉輪側(cè)軸頭，輕輕的捶擊將軸承與軸一并從聯(lián)軸器側(cè)抽出，取下水封環(huán)，填料壓蘭及前軸端蓋和軸承3.2.2.8用專(zhuān)用的工具取下聯(lián)軸器及鍵3.2.2.9取下后軸承端蓋及軸承3.2.3IH泵的拆卸方法

33.2.3.1拆下對(duì)輪防護(hù)罩3.2.3.2拆下電機(jī)地腳螺栓，移開(kāi)電機(jī)，用專(zhuān)用的工具拆下泵上的聯(lián)軸器3.2.3.3拆下泵體上放液管和放油管堵，放凈泵內(nèi)的液體和懸架體內(nèi)儲(chǔ)油室內(nèi)的存油。3.2.3.4拆開(kāi)泵體與中間支架連接螺栓將中間支架懸架部件、密封部件等，全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中取出，注意結(jié)合面的保護(hù)。3.2.3.5松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和鍵3.2.3.6將泵蓋連同軸承，機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取出，此時(shí)應(yīng)注意勿使軸承與泵蓋相對(duì)滑動(dòng)，然后再把機(jī)械密封端蓋拆下，將機(jī)械密封連同軸套一起取出。3.2.3.7拆下中間支架和懸架支架。3.2.3.8拆下前后軸承端蓋再把軸連同軸承一起從懸架上取出，測(cè)量紙墊片厚度并作好記錄。3.2.3.9拆下軸承3.2.4FSBL7IH泵的拆卸順序3.2.4.1清洗泵后，拆下對(duì)輪防護(hù)罩。3.2.4.2擰開(kāi)放油堵塞，放盡油室舊油。3.2.4.3拆除連接泵進(jìn)出口管件，拆下電機(jī)地腳螺栓，移開(kāi)電機(jī)。3.2.4.4拆下泵體與后蓋的連接螺栓，用木柄輕擊泵體使其脫落3.2.4.5拆下葉輪軸與泵軸英氏錐度連接在聯(lián)軸器中心的吊緊螺栓

43.2.4.6松開(kāi)機(jī)械密封動(dòng)環(huán)固定螺釘，以錘輕擊聯(lián)軸器中心吊緊螺栓，使葉輪軸與泵軸莫氏錐度松動(dòng)后，拉出葉輪后蓋，密封件動(dòng)環(huán)，松開(kāi)后蓋上壓蓋螺釘取出靜環(huán)3.2.4.7松開(kāi)泵軸前后壓蓋螺釘，測(cè)量墊片厚度并記錄，取出泵軸軸承3.2.4.8拆下軸承，清洗支架及油室。3.2.5CZ泵的拆卸順序3.2.5.1排盡泵內(nèi)的液體及潤(rùn)滑油3.2.5.2拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩拆開(kāi)聯(lián)軸器3.2.5.3拆掉所有的儀表及輔助管路3.2.5.4拆掉軸承支架的支腳螺栓3.2.5.5拆掉泵體雙頭螺栓的螺母3.2.5.6卸下（泵蓋機(jī)密軸承支架葉輪）組件3.2.5.7撬開(kāi)卡片拆掉葉輪及鍵，拆掉泵蓋定位螺釘卸下泵蓋3.2.5.8拆下機(jī)械密封壓蓋將軸套和密封轉(zhuǎn)動(dòng)件一起抽出。3.2.5.9拆下機(jī)械密封聯(lián)軸器，拆下前、后軸承壓蓋，測(cè)量墊片厚度并作好記錄。以木錘從驅(qū)動(dòng)端將軸取出。3.2.5.10拆下軸承清洗油室3.2.6離心泵的檢修項(xiàng)目及應(yīng)測(cè)的部件記錄和清洗檢修方法3.2.6.1檢修項(xiàng)目3.2.6.1.1各部件清理檢查3.2.6.1.2泵體的檢查測(cè)量各部間隙

53.2.6.1.3測(cè)量各部件偏差，更換不合格的零部件3.2.6.1.4組裝調(diào)整各部件的間隙3.2.6.1.5聯(lián)軸器的找正、試運(yùn)3.2.6.2應(yīng)測(cè)量的原始數(shù)據(jù)3.2.6.2.1葉輪與軸套的跳動(dòng)值3.2.6.2.2也路與軸的配合間隙3.2.6.2.2軸承與軸承端蓋的間隙3.2.6.2.3軸承內(nèi)環(huán)與軸的緊力3.2.6.2.4軸承外環(huán)與軸承座孔的緊力3.2.6.2.5軸的彎曲度及軸在懸架內(nèi)的竄動(dòng)量3.2.6.3零部件清洗檢修方法3.2.6.3.1泵體泵蓋內(nèi)清洗干凈，檢查磨損情況并用手錘輕敲響聲，檢查有無(wú)裂紋，有必須處理，測(cè)量密封環(huán)磨損程度，不符合要求應(yīng)更換。3.2.6.3.2葉輪水通道暢通無(wú)銹垢，無(wú)裂紋測(cè)量與軸的配合情況，不應(yīng)有松動(dòng)，葉輪鍵槽若有磨損應(yīng)更換。3.2.6.3.3清洗檢查主軸及軸套，測(cè)量各部件尺寸，不合格的應(yīng)更換3.2.6.3.4清洗檢查軸承，按軸承裝配內(nèi)容檢查3.2.6.3.5機(jī)密裝置各部件檢查應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，元件應(yīng)清洗干凈，彈簧壓縮量適中，動(dòng)靜結(jié)合面無(wú)劃痕、磨損，組裝后無(wú)泄漏，檢修過(guò)程中不準(zhǔn)用手錘、扁鏟等工具。

63.2.6.4泵的的組裝順序和注意的事項(xiàng)3.2.6.4.1所有的離心泵在拆卸過(guò)程中，都應(yīng)按拆卸順序進(jìn)行，應(yīng)做好標(biāo)記。3.2.6.4.2檢查清理和修理后，應(yīng)按與拆卸相反的順序進(jìn)行組裝。3.2.6.4.3組裝時(shí)應(yīng)詳細(xì)的測(cè)量各部件的配合間隙，并做好記錄3.2.6.4組裝時(shí)各泵體結(jié)合面上，均勻的涂一層密封膠或黃油，放入墊片，再裝上另一部件，各部件的螺栓緊力應(yīng)均勻。3.2.6.4.5連接管道，裝好壓力表等附屬部件，電機(jī)與泵對(duì)輪找中心后，裝好防護(hù)罩3.2.6.5離心泵的檢修技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.2.6.5.1水泵外殼無(wú)損壞，葉輪表面光潔無(wú)裂紋、無(wú)損傷、無(wú)腐蝕及磨損3.2.6.5.2軸套表面應(yīng)光潔無(wú)損傷，密封環(huán)完整無(wú)損，所有的結(jié)合面無(wú)泄漏，填料壓蓋松緊合適，盤(pán)車(chē)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)應(yīng)完好無(wú)損,無(wú)裂紋,無(wú)磨損,彈簧的壓縮量不緊不松,要求軸向間隙應(yīng)小于0.5mm3.2.6.5.3滾動(dòng)軸承符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，軸承與軸承蓋的間隙應(yīng)保持在0.25-0.5mm之間3.2.6.5.4葉輪與軸的配合間隙為0.01-0.02mm3.2.6.5.5填料密封、檔環(huán)或軸套的間隙為0.3-0.5mm，盤(pán)根搭接處為45°的斜口，相零兩圈盤(pán)根的斜口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120°左右

73.2.6.5.6壓蘭外壁和盤(pán)根盒內(nèi)壁的徑向間隙應(yīng)為0.1-0.2mm，壓蘭與軸應(yīng)同心，其間隙為0.4-0.5mm3.2.6.5.7軸的彎曲度應(yīng)小于0.04mm3.2.6.5.8軸承內(nèi)圈與軸的緊力0.02-0.02mm，外圈與軸承座孔緊力0-0.02mm3.2.6.5.9電機(jī)與泵的對(duì)輪的軸向距離為2-5mm3.2.6.5.10聯(lián)軸器（對(duì)輪）找正，徑向偏差不大于0.05mm端面偏差不大于0.04mm，振動(dòng)：3000r/min不超過(guò)0.05mm1500r/min的不超過(guò)0.08mm3.2.6.6離心泵常見(jiàn)的故障原因及處理方法故障現(xiàn)象原因解決方法泵不液體壓力表劇烈的振動(dòng)1.吸入管內(nèi)有空氣（漏汽）2.供液不足3.泵內(nèi)有空氣4.反轉(zhuǎn)1.消除漏汽2.提高液位3.排除空氣4.改變轉(zhuǎn)向泵出口壓力表有指示，但出力不足，或無(wú)力1.泵的反轉(zhuǎn)2.葉輪的堵塞3.轉(zhuǎn)速低4.密封環(huán)與葉輪間隙1.倒電機(jī)轉(zhuǎn)向2.清除堵塞3.增加轉(zhuǎn)速4.更換密封環(huán)

8水泵振動(dòng)1.葉輪不平衡2.軸承間隙大3.電機(jī)與泵軸不同心4.地腳螺絲松動(dòng)5.泵產(chǎn)生氣蝕1.葉輪找平衡2.更換軸承3.找正4.擰緊地腳螺絲5.排汽冷卻泵體軸承發(fā)熱噪音大1.電機(jī)與泵軸不同心2.軸承磨損3.軸承缺油4.軸承外圈跑圈1.找正2.更換3.加油4.更換軸承處理磨損軸承座孔密封泄漏1.軸封壓蘭松動(dòng)2.盤(pán)根已磨損3.摩擦付嚴(yán)重磨損4.動(dòng)靜環(huán)接觸不均勻1.擰緊壓蘭螺絲2.更換盤(pán)根3.更換磨損零件，并調(diào)整彈簧壓力減少磨損4.重新調(diào)整位置