湘鋼燒結(jié)廠混勻鐵料生產(chǎn)操作優(yōu)化

《湘鋼燒結(jié)廠混勻鐵料生產(chǎn)操作優(yōu)化》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、動態(tài)規(guī)劃的燒結(jié)預(yù)配料系統(tǒng)作者:彭文偉摘要:這是我開發(fā)的燒結(jié)預(yù)配料系統(tǒng)的質(zhì)量控制模型.用運籌學(xué)的動態(tài)規(guī)劃法來實現(xiàn)block堆料法，期望提高燒結(jié)鐵原料的混勻料質(zhì)量,降低混勻料鐵硅標(biāo)準(zhǔn)偏差.同時實現(xiàn)料場的動態(tài)管理.一、系統(tǒng)概況及存在的問題1、概況混勻預(yù)配料系統(tǒng)是燒結(jié)生產(chǎn)工藝中重要環(huán)節(jié)，（工藝流程圖如下：）主要是把湘鋼采購進廠的數(shù)十種含鐵原料，按照生產(chǎn)工藝的要求和原料采購到達的基本情況而制定的《燒結(jié)原料配礦方案》，將各種原料分不同批次配入混勻料堆，再采用“平鋪截取”的方式，送往燒結(jié)車間配料室礦倉，謀求含鐵原料以最小的成分波動、最小的粒度偏析供給燒結(jié)機,從而保證燒結(jié)生產(chǎn)長期穩(wěn)定優(yōu)質(zhì),進而保證高

2、爐生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)。在燒結(jié)行業(yè)中，有三分操作七分原料之說，故燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的好壞，很大程度決定于混勻料質(zhì)量。881、存在的問題2．1含鐵原料來自數(shù)十家礦山，各品種物化性能差異大（見表1），且同一品種成分波動大，如：混合料、鐵皮等，雖燒結(jié)廠根據(jù)各品種的性能的相近或相似，人為劃分為十四大類別，但是，預(yù)配料的配料園盤是有限的，而對十四個大品種進行配料，生產(chǎn)組織和配料質(zhì)量就很難保證。原料品種多配料園盤少,變料頻繁,變料過程控制不完善造成質(zhì)量波動。表一：品種TFe%CaO%SiO2%品種TFe%CaO%SiO2%大寶山53.650.010.28清底料48.595.3811.44轉(zhuǎn)爐渣19

3、.2841.059.23混合料56.728.214.71鐵皮69.50.751.59巴西65.38//澳礦63.31/3.44南非65.41/3.37印度66.52/1.682．2隨著煉鐵三高爐投產(chǎn)，混勻料的堆料周期也從以前的十二天一堆料，變成現(xiàn)在只有九到十天時間一堆料，加上因檢修和設(shè)備故障，造成只有七槽配料時，將嚴(yán)重影響礦槽配料安排。以及像轉(zhuǎn)爐渣這種礦，配料很小，由于鐵硅含量特殊，一直以來都只能占用一個槽子通程配料，礦槽利用效率極低，而且由于流量小導(dǎo)致計量不準(zhǔn)確，從而嚴(yán)重影響質(zhì)量。2．3因原料采購受到市場等各種因素的影響，使原料到達不能按《燒結(jié)廠原料需求計劃》而到達，故造成燒結(jié)原料

4、場混堆和《燒結(jié)原料配礦方案》進行不定期調(diào)整，對生產(chǎn)工藝過程影響極大。二、配料算法用于配料工藝的具體實施構(gòu)想從2005年元月開始，經(jīng)過對混勻8鐵料系統(tǒng)進行近一年的深入調(diào)查和研究對大量各類信息和數(shù)據(jù)進行分析和總結(jié)，為提高混勻料質(zhì)量，本人歷時一年,開發(fā)了相應(yīng)的配料算法軟件,同時建立料場管理數(shù)據(jù)庫系統(tǒng).理論上完全能夠解決上述問題.具體使用請看軟件使用說明書，下面是配料軟件用于配料工藝的簡介。使用該軟件系統(tǒng),可以將十多種鐵礦石的生產(chǎn)配比單分成三到五個階段,每個階段只有七或十種鐵原料,每個階段鐵原料的鐵硅含量是相同的.由于現(xiàn)有的測量設(shè)備不可能保證同時放空兩個槽,所以每次換階段只讓一個槽換料,保證

5、各個時段配出來的鐵原料的鐵硅含量相同，同時還可以緩解原料供應(yīng)矛盾.并可以把以前控制混勻料質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)由燒結(jié)配料室向前推到鐵原料混勻配料室,也就是控制預(yù)配料的鐵硅標(biāo)準(zhǔn)偏差?？梢赃@樣說，混勻造堆后鐵原料的標(biāo)準(zhǔn)偏差降低，混勻礦波動應(yīng)該減小.在這種條件下,通過階段粒級分析,就可以輕松實現(xiàn)非?？茖W(xué)的BLOCK堆料法.由于生產(chǎn)過程的復(fù)雜,往往出現(xiàn)料場無料,缺料和料的運輸問題,以及配比單的修改.這時可以用該軟件的算法進行重新運算.重新安排新的階段配料生產(chǎn),保證質(zhì)量穩(wěn)定的同時還保證了生產(chǎn)的順利進行.由于可以通過圓盤流量調(diào)節(jié)鐵硅含量，因此，可以改變混勻料質(zhì)量考核方式：由原來的考核(對混合料的質(zhì)量考核是針

6、對燒結(jié)配料的混勻鐵原料的鐵和硅的標(biāo)準(zhǔn)偏差,全鐵ＴfeＳiＯ２質(zhì)量穩(wěn)定達到TFe標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.45SiO2標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.3)變?yōu)榭己嗽u價混勻料預(yù)鐵(從預(yù)配料室配出來的混勻料)的Tfe、SiO2的標(biāo)準(zhǔn)偏差，要求偏差值均≤0.4。不過以上需視檢測條件而定。一、配料軟件的使用實例演示：8生產(chǎn)科配比單如下:分階段計算選擇和結(jié)果如下:所有的結(jié)果都是以完成生產(chǎn)科配比單計劃為基礎(chǔ)的,質(zhì)量上鐵硅含量基本相同.運算會自動從中間產(chǎn)生一個最小波動的配料結(jié)果。選擇該結(jié)果進行生產(chǎn)即可。中間出現(xiàn)特殊情況,如配比單改變和缺料,取料不暢，設(shè)備故障等,用軟件重新運算即可.具體使用請看軟件幫助說明。8一、對比兩種配料算法

7、：1.預(yù)算結(jié)果前后對比<見下表>表二、用過去的excel表安排配料，混勻料預(yù)鐵硅波動值。勻東－229堆最大值最小值均值鐵TFe61.6643759.3360.5374硅SiO25.023.924.33227注：如果轉(zhuǎn)爐渣階段配料，其波動值更是大的無法估計。所以轉(zhuǎn)爐渣采用通程配料，無法實現(xiàn)block堆料。表三、用動態(tài)規(guī)劃算法安排配料，混勻料預(yù)鐵硅波動值。勻東－229堆最大值最小值均值鐵TFe60.818360.078960.5374硅SiO24.52014.