設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

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1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書1、總則1.1做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少故障，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)；1.2本維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書適用公司生產(chǎn)裝置中的設(shè)備。2、混料攪拌機(jī)2.1結(jié)構(gòu)及工作原理2.1.1結(jié)構(gòu)：主要由箱體、攪拌軸、攪拌槳、防結(jié)料裝置、驅(qū)動裝置、輔助管道系統(tǒng)組成。2.1.2工作原理：攪拌機(jī)水平安裝，物料運(yùn)動方向由進(jìn)料攪籠來料經(jīng)推動攪拌槳將物料向后方向移動，同時同軸向運(yùn)行的反向攪拌槳將還沒有混合好的物料由后向進(jìn)料方向推動，揚(yáng)起的物料互相接觸，達(dá)到物料混合目的，在一定的時間下反復(fù)運(yùn)動，混合均勻。2.2崗位設(shè)備操作規(guī)程2.2.1開車前進(jìn)行有效盤車

2、，各運(yùn)動部件應(yīng)無卡滯現(xiàn)象；2.2.2設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)，無異常震動和噪聲；2.2.3傳動三角帶按設(shè)備要求配置，松緊適宜；2.2.4電動機(jī)、減速器和軸向軸承的溫升不超過35℃，其最高溫度低于70℃；2.2.5減速機(jī)加注牌銘規(guī)定的潤滑油到油標(biāo)刻度線，保持潤滑；2.2.6停車前應(yīng)停止加料，避免帶負(fù)荷啟動設(shè)備。2.2.7料未放完盡量避免停車，如有緊急情況停車，料多時應(yīng)先將大批的料清出，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動，特別是將物料在箱體中較長時間停留板結(jié)后再啟動，極易造成攪拌獎、軸、減速機(jī)電機(jī)故障；2.3安裝和調(diào)試要求2.3.1保證設(shè)備本體水平；2.3.2整體安裝時軸向中心線在一條直線上。2.3.3減速機(jī)和電機(jī)傳動三角

3、帶松緊合適、徑向同心；2.3.4注意減速箱的油位和軸承座的油脂潤滑。2.4混料攪拌機(jī)的維護(hù)檢查內(nèi)容及周期序號檢查部位檢查內(nèi)容周期1電動機(jī)1工作電流是否超過額定電流，指示是否平穩(wěn)2.電機(jī)是否超過允許溫升3.電機(jī)有無振動和異聲4小時2減速箱1.有無振動或異聲2.油位是否達(dá)到刻度線8小時3攪拌軸1.攪拌槳有無損壞和斷裂2.有無異常響聲3.軸承溫度是否偏高，緊固螺栓是否松動1個月4箱體1箱體焊縫有無裂紋2.箱體腐蝕是否嚴(yán)重3.內(nèi)襯是否損壞1個月5地腳螺栓1地腳螺栓是否松動蕩2基礎(chǔ)是否下沉3基礎(chǔ)有無裂縫1個月2.5常見故障及處理序號故障原因檢修及處理1減速機(jī)異常響聲1、潤滑油偏少2、軸承間隙增大或損壞

4、3、傳動齒輪損傷1、檢查內(nèi)件并及時加注潤滑油2、調(diào)整或更換3、調(diào)整或更換2電機(jī)不轉(zhuǎn)1、物料過多2、攪拌軸承損壞3、電機(jī)軸承損壞4、電機(jī)燒毀1、停機(jī)檢查出口是否堵塞2、更換軸承3、檢查、清洗、更換軸承4、更換電機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)有雜音1、軸承是否損壞1查軸承1、軸承座是否松動2、減速箱是否無潤滑油3、攪拌軸、攪拌槳2調(diào)整、緊固3定時潤滑4檢查是否斷裂、脫焊4電機(jī)減速器過熱1、原料溫度過高2、滿負(fù)荷工作時間太長3、攪拌池底部粘料太多4、電機(jī)散熱不好、通風(fēng)不暢1、調(diào)整配方2、減少攪拌時間3、清理底部粘料4、清理電機(jī)風(fēng)葉輪5攪拌槳、箱體損壞1、鐵塊、石子落入1、工具敲打2、攪拌槳變形3、長期使用磨損1、避免雜

5、物落入2、注意清理方法3、修理攪拌槳4、定期更換3、螺旋出料機(jī)3.1結(jié)構(gòu)及工作原理3.1.1結(jié)構(gòu)：由筒體、螺旋絞籠及軸、傳動裝置組成。螺旋出料機(jī)是借助電機(jī)帶動一級齒輪變速，一級蝸桿變速，蝸桿軸與螺旋型絞籠軸組成一體，蝸輪帶動絞籠右旋轉(zhuǎn)排出物料。3.1.2工作原理：物料從螺旋出料機(jī)下部進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)由電機(jī)齒輪、蝸桿傳動，傳動軸右向旋轉(zhuǎn)，使物料沿螺旋型葉片上移，到達(dá)物料輸送的目的。3.2崗位操作規(guī)程3.2.1開車前進(jìn)行有效盤車，各運(yùn)動部件應(yīng)無卡滯現(xiàn)象；3.2.2設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)，無異常震動和噪聲；3.2.3電動機(jī)、傳動箱減速器及軸承的溫升不超過35℃，其最高溫度低于70℃；3.2.4蝸桿傳動箱加注

6、潤滑油在視窗的中心線，保持潤滑；3.2.5每班清理一次進(jìn)出口物料，防止堵塞；3.2.6停車前應(yīng)停止向絞籠進(jìn)口進(jìn)料，避免超負(fù)荷啟動設(shè)備。3.2.7投料口必須加設(shè)安全網(wǎng)，控制大塊或整袋的物料攪進(jìn)盤內(nèi)，造成設(shè)備故障；3.2.8嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時清理筒體內(nèi)壁及放料口積垢，避免人員受傷及設(shè)備故障；3.2.9注意不要將石塊、磚頭、鐵塊、包裝袋內(nèi)襯、包裝線等投入進(jìn)料槽內(nèi)，清理時應(yīng)避免過度的重力打擊。3.3安裝和調(diào)試要求3.3.1保證絞籠中心線和筒體穩(wěn)固，工作時不能晃動；3.3.2出口法蘭連接密封好，不要跑逸粉塵；3.3.3進(jìn)口接料箱安裝時要考慮下端軸承的檢修空間；3.3.4注意減速機(jī)的油位和軸承座的潤滑；3

7、.4螺旋出料機(jī)的維護(hù)檢查內(nèi)容及周期序號檢查部位檢查內(nèi)容周期1電動機(jī)1工作電流是否超過額定電流，指示是否平穩(wěn)2.機(jī)是否超過允許溫升3.電機(jī)有無振動和異聲4小時2減速箱1.有無振動或異聲2.油位是否達(dá)到刻度線8小時3絞籠筒體及螺旋葉片1筒體是否平穩(wěn)2筒體焊縫有無裂紋3.筒體腐蝕是否嚴(yán)重4.螺旋葉片磨損是否嚴(yán)重1個月4進(jìn)、出料口1下料是否暢通2是否有結(jié)巴現(xiàn)象20分鐘3.5常見故障及處理序號故障原因檢修及處理1筒體與