設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

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1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書1、總則1.1做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少故障，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)；1.2本維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書適用公司生產(chǎn)裝置中的設(shè)備。2、混料攪拌機(jī)2.1結(jié)構(gòu)及工作原理2.1.1結(jié)構(gòu)：主要由箱體、攪拌軸、攪拌槳、防結(jié)料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、輔助管道系統(tǒng)組成。2.1.2工作原理：攪拌機(jī)水平安裝，物料運(yùn)動(dòng)方向由進(jìn)料攪籠來(lái)料經(jīng)推動(dòng)攪拌槳將物料向后方向移動(dòng)，同時(shí)同軸向運(yùn)行的反向攪拌槳將還沒(méi)有混合好的物料由后向進(jìn)料方向推動(dòng)，揚(yáng)起的物料互相接觸，達(dá)到物料混合目的，在一定的時(shí)間下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，混合均勻。2.2崗位設(shè)備操作

2、規(guī)程2.2.1開車前進(jìn)行有效盤車，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象；2.2.2設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，無(wú)異常震動(dòng)和噪聲；2.2.3傳動(dòng)三角帶按設(shè)備要求配置，松緊適宜；2.2.4電動(dòng)機(jī)、減速器和軸向軸承的溫升不超過(guò)35℃，其最高溫度低于70℃；2.2.5減速機(jī)加注牌銘規(guī)定的潤(rùn)滑油到油標(biāo)刻度線，保持潤(rùn)滑；2.2.6停車前應(yīng)停止加料，避免帶負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備。2.2.7料未放完盡量避免停車，如有緊急情況停車，料多時(shí)應(yīng)先將大批的料清出，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，特別是將物料在箱體中較長(zhǎng)時(shí)間停留板結(jié)后再啟動(dòng)，極易造成攪拌獎(jiǎng)、軸、減速機(jī)電機(jī)故障；2.3安裝和調(diào)試要求2.3.1保證設(shè)備本體水平；2.3.2

3、整體安裝時(shí)軸向中心線在一條直線上。2.3.3減速機(jī)和電機(jī)傳動(dòng)三角帶松緊合適、徑向同心；2.3.4注意減速箱的油位和軸承座的油脂潤(rùn)滑。2.4混料攪拌機(jī)的維護(hù)檢查內(nèi)容及周期序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容周期1電動(dòng)機(jī)1工作電流是否超過(guò)額定電流，指示是否平穩(wěn)2.電機(jī)是否超過(guò)允許溫升3.電機(jī)有無(wú)振動(dòng)和異聲4小時(shí)2減速箱1.有無(wú)振動(dòng)或異聲2.油位是否達(dá)到刻度線8小時(shí)3攪拌軸1.攪拌槳有無(wú)損壞和斷裂2.有無(wú)異常響聲3.軸承溫度是否偏高，緊固螺栓是否松動(dòng)1個(gè)月4箱體1箱體焊縫有無(wú)裂紋2.箱體腐蝕是否嚴(yán)重3.內(nèi)襯是否損壞1個(gè)月5地腳螺栓1地腳螺栓是否松動(dòng)蕩2基礎(chǔ)是否下沉3基礎(chǔ)有無(wú)裂縫1個(gè)

4、月2.5常見故障及處理序號(hào)故障原因檢修及處理1減速機(jī)異常響聲1、潤(rùn)滑油偏少2、軸承間隙增大或損壞3、傳動(dòng)齒輪損傷1、檢查內(nèi)件并及時(shí)加注潤(rùn)滑油2、調(diào)整或更換3、調(diào)整或更換2電機(jī)不轉(zhuǎn)1、物料過(guò)多2、攪拌軸承損壞3、電機(jī)軸承損壞4、電機(jī)燒毀1、停機(jī)檢查出口是否堵塞2、更換軸承3、檢查、清洗、更換軸承4、更換電機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)有雜音1、軸承是否損壞1查軸承1、軸承座是否松動(dòng)2、減速箱是否無(wú)潤(rùn)滑油3、攪拌軸、攪拌槳2調(diào)整、緊固3定時(shí)潤(rùn)滑4檢查是否斷裂、脫焊4電機(jī)減速器過(guò)熱1、原料溫度過(guò)高2、滿負(fù)荷工作時(shí)間太長(zhǎng)3、攪拌池底部粘料太多4、電機(jī)散熱不好、通風(fēng)不暢1、調(diào)整配方2、減少攪

5、拌時(shí)間3、清理底部粘料4、清理電機(jī)風(fēng)葉輪5攪拌槳、箱體損壞1、鐵塊、石子落入1、工具敲打2、攪拌槳變形3、長(zhǎng)期使用磨損1、避免雜物落入2、注意清理方法3、修理攪拌槳4、定期更換3、螺旋出料機(jī)3.1結(jié)構(gòu)及工作原理3.1.1結(jié)構(gòu)：由筒體、螺旋絞籠及軸、傳動(dòng)裝置組成。螺旋出料機(jī)是借助電機(jī)帶動(dòng)一級(jí)齒輪變速，一級(jí)蝸桿變速，蝸桿軸與螺旋型絞籠軸組成一體，蝸輪帶動(dòng)絞籠右旋轉(zhuǎn)排出物料。3.1.2工作原理：物料從螺旋出料機(jī)下部進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)由電機(jī)齒輪、蝸桿傳動(dòng)，傳動(dòng)軸右向旋轉(zhuǎn)，使物料沿螺旋型葉片上移，到達(dá)物料輸送的目的。3.2崗位操作規(guī)程3.2.1開車前進(jìn)行有效盤車，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)

6、無(wú)卡滯現(xiàn)象；3.2.2設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)，無(wú)異常震動(dòng)和噪聲；3.2.3電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱減速器及軸承的溫升不超過(guò)35℃，其最高溫度低于70℃；3.2.4蝸桿傳動(dòng)箱加注潤(rùn)滑油在視窗的中心線，保持潤(rùn)滑；3.2.5每班清理一次進(jìn)出口物料，防止堵塞；3.2.6停車前應(yīng)停止向絞籠進(jìn)口進(jìn)料，避免超負(fù)荷啟動(dòng)設(shè)備。3.2.7投料口必須加設(shè)安全網(wǎng)，控制大塊或整袋的物料攪進(jìn)盤內(nèi)，造成設(shè)備故障；3.2.8嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理筒體內(nèi)壁及放料口積垢，避免人員受傷及設(shè)備故障；3.2.9注意不要將石塊、磚頭、鐵塊、包裝袋內(nèi)襯、包裝線等投入進(jìn)料槽內(nèi)，清理時(shí)應(yīng)避免過(guò)度的重力打擊。3.3安裝和調(diào)試要求

7、3.3.1保證絞籠中心線和筒體穩(wěn)固，工作時(shí)不能晃動(dòng)；3.3.2出口法蘭連接密封好，不要跑逸粉塵；3.3.3進(jìn)口接料箱安裝時(shí)要考慮下端軸承的檢修空間；3.3.4注意減速機(jī)的油位和軸承座的潤(rùn)滑；3.4螺旋出料機(jī)的維護(hù)檢查內(nèi)容及周期序號(hào)檢查部位檢查內(nèi)容周期1電動(dòng)機(jī)1工作電流是否超過(guò)額定電流，指示是否平穩(wěn)2.機(jī)是否超過(guò)允許溫升3.電機(jī)有無(wú)振動(dòng)和異聲4小時(shí)2減速箱1.有無(wú)振動(dòng)或異聲2.油位是否達(dá)到刻度線8小時(shí)3絞籠筒體及螺旋葉片1筒體是否平穩(wěn)2筒體焊縫有無(wú)裂紋3.筒體腐蝕是否嚴(yán)重4.螺旋葉片磨損是否嚴(yán)重1個(gè)月4進(jìn)、出料口1下料是否暢通2是否有結(jié)巴現(xiàn)象20分鐘3.5常見故

8、障及處理序號(hào)故障原因檢修及處理1筒體與