大橋跨鐵路懸灌掛籃預(yù)壓方案

大橋跨鐵路懸灌掛籃預(yù)壓方案

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1、XX大橋跨鐵路懸灌掛籃預(yù)壓方案XX大橋跨鐵路懸灌掛籃預(yù)壓方案一、編制依據(jù)(1)《沈陽繞城高速公路改擴建工程設(shè)計施工圖E冊》(2)本項目現(xiàn)行的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準二、適用范圍本方案適用范圍為:XX大橋跨編組站及長軌基地28#~30#墩懸灌連續(xù)梁掛籃預(yù)壓施工。三、預(yù)壓目的掛籃預(yù)壓是掛籃施工的一道關(guān)鍵工序,對預(yù)壓全過程留取影像資料并整理好備查。掛籃在初次使用前必須進行預(yù)壓,掛籃預(yù)壓主要有以下幾個目的:1)檢查掛籃的加工質(zhì)量和設(shè)計性能,確保掛籃使用安全;2)消除掛籃彈性和非彈性變形;3)求出掛籃變形與荷

2、載之間的線形關(guān)系,為設(shè)置箱梁預(yù)拱度提供依據(jù)。四、預(yù)壓方案XX大橋0#塊砼澆筑完成后,按要求進行掛籃拼裝,拼裝完畢后,對掛籃施加荷載進行預(yù)壓,充分消除掛籃產(chǎn)生的非彈性變形,懸灌施工過程中,將掛籃的彈性變形量納入梁段施工預(yù)拱度計算。1、掛籃主桁架預(yù)壓掛籃先采用在地面上搭設(shè)平臺,拼對拼兩片三角形主桁,后錨點及中立柱點均用7cm鋼板做鋼性支墊,在前吊點處按主桁最大受力采用300噸千斤頂對JL32精軋螺紋鋼進行張拉,見主桁張拉圖,達到實際預(yù)壓的目的。主桁張拉圖8XX大橋跨鐵路懸灌掛籃預(yù)壓方案最大施工梁段重:2#塊17

3、66kN掛籃懸、機具等估重:840kN總荷載為:1766+840=2606kN前、后下橫梁共同分擔(dān)梁體重量,后下橫梁通過精軋螺紋錨固,承受一半的砼梁體重量;前下橫梁承受另一半的砼梁體重量,通過精軋螺紋吊桿傳遞給三角桁架,共三付三角桁架,每付三角桁架的前掛點受力為:2606÷2÷3=434.33KN;434.33×1.5(安全系數(shù))=651.495KN后錨點及前下橫梁吊桿采用JL32精軋螺紋鋼,標準強度fpk=930MPa,N=930*(0.0322*3.1416/4)*1000=748KN,滿足要求。掛籃千

4、斤頂預(yù)壓步驟如下:1)掛籃先采用在地面上搭設(shè)平臺,拼對拼兩片三角形主桁,后錨點及中立柱點均用7cm鋼板做鋼性支墊。2)安裝千斤頂,分5級(分別為20%,40%,60%,80%及100%的預(yù)壓力)均勻加載進行掛籃桁架預(yù)壓。每加一級荷載,持荷5min。掛籃桁架預(yù)壓采用1套300t千斤頂預(yù)壓,千斤頂最大預(yù)壓力為65.1t。3)拆除掛籃預(yù)壓桁架。對桁架預(yù)壓數(shù)據(jù)進行整理分析,得出桁架變形與荷載的線形關(guān)系。2、掛籃的堆載預(yù)壓1)預(yù)壓方法在掛籃拼裝完后,立即對28#墩、29#墩進行掛籃堆載預(yù)壓,預(yù)壓重量按節(jié)段最大梁重的1

5、20%進行堆載,消除非彈性變形及確定掛籃的彈性變形,為梁段的線型控制提供基礎(chǔ)資料。30#墩距離接觸網(wǎng)較近,且編組站內(nèi)車輛繁多,安全風(fēng)險較大,故利用28#墩及29#墩預(yù)壓觀測的綜合數(shù)據(jù)作為依據(jù)調(diào)整30#墩掛籃的彈性變形及非彈性變形。堆載采用沙袋進行堆載,沙袋的提升利用塔吊進行,掛籃的兩側(cè)堆載對稱平衡進行,堆載誤差控制在2噸之內(nèi),并在堆載的50%、80%、100%、120%四個階段進行底模沉降觀測。最終堆載重量到位后進行靜載72小時,充分進行靜壓。卸載后,再觀測一次。8XX大橋跨鐵路懸灌掛籃預(yù)壓方案根據(jù)所觀測的

6、標高數(shù)據(jù)計算出非彈性變形值和彈性變形值,考慮梁體預(yù)拱度,計算出底模預(yù)留拱度值,再用螺栓調(diào)至計算標高值(計算標高=底模設(shè)計標高+彈性變形量+非彈性變形量)。靜壓過程中對掛籃的各部分分結(jié)構(gòu)進行觀察,若發(fā)現(xiàn)有焊縫斷裂及變形等情況,立即進行修整。正確確定預(yù)拱度。通過分級壓載試驗,分析得出各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的彈性變形數(shù)據(jù),為模板系統(tǒng)、前橫梁設(shè)置正確的預(yù)拋值,確保成橋后主梁線性流暢美觀。2)預(yù)壓荷載組合計算具體荷載布置如下:8XX大橋跨鐵路懸灌掛籃預(yù)壓方案8XX大橋跨鐵路懸灌掛籃預(yù)壓方案A、箱梁鋼筋與砼自重:取鋼筋混凝土比重2

7、6KN/m3,67.9×26*1.2=2118.48KN荷載按荷載分布圖所示分布在底板上,翼緣板支撐屬于構(gòu)造需要。底板面積12.2×3=36.6m2q=2118.48/36.6=57.88KN/m2。B、模板自重:前下掛梁自重27.64KN,后下掛梁自重27.64KN,底縱梁自重83.85KN,模板及防護罩自重288.61KN,G總=427.74KN。預(yù)壓采用砂包加載,單個砂包可裝載11KN,3Z、3B斷面腹板處縱向每延米加載重量137.34x0.7=96.14KN,底板處縱向每延米加載重量(36.62x2

8、+28.2)x5.05/3+(427.74/2/3)=242.05KN;4Z、4B斷面腹板處縱向每延米加載重量127.7x0.7=89.39KN,底板處縱向每延米加載重量(35.1x2+26.68)x5.05/3+(427.74/2/3)=234.37KN。3)掛籃壓載流程掛籃系統(tǒng)調(diào)整就位、測點布設(shè)→初始各測點位置測量(初始標高值H1)、加載材料準備→沙袋、50%荷載→測量各測點標高→加載至80%荷載→測量各部位

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