反應崗位操作法(修改完)

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1、第五章崗位操作法第一節(jié)反應崗位操作法一、正常操作法：1．原料預熱溫度影響因素：A．爐101出口溫度B．原料換熱量C．回煉油餾出溫度及餾出量調(diào)節(jié)方法：A．調(diào)節(jié)爐101出口溫度B．調(diào)節(jié)原料走換熱器的量2．提升管出口溫度影響因素：A．再生滑閥開度大?。创呋瘎┭h(huán)量大?。〣．二密床溫度C．進料預熱溫度D．沉降器與二再差壓E．霧化、預提升蒸汽溫度、流量F．進料性質(zhì)及組成，進料量大小G．儀表失靈或進料泵抽空調(diào)節(jié)方法：A．調(diào)節(jié)再生閥開度，開度增大，溫度升高，反之亦反B．調(diào)節(jié)二密溫度C．調(diào)節(jié)進料溫度及進料量D．平穩(wěn)兩器壓差E．儀表失靈改動手；泵故障切換備用泵3．反應壓力影響因素：A．總進料量變化或進料

2、性質(zhì)變化B．提升管溫度的變化C．催化劑活性及選擇性的影響D．分餾塔底液位變化E．離心機轉(zhuǎn)速及反飛動量的變化F．大、小放火炬閥及空冷氣蝶筏的開度的變化G．分餾崗操作參數(shù)的變化H．儀表失靈調(diào)節(jié)方法：A．調(diào)整參數(shù)，使之恢復正常指標B．開工時用調(diào)節(jié)分頂空冷氣入口蝶閥及沉降器給汽量來控制C．開離心機機前，用大、小放火炬閥控制；開離心機后，用汽輪機轉(zhuǎn)速及反飛動量，大、小放火炬閥控制4．沉降器藏量控制影響因素：A．待生滑閥開度大小A．沉降器與一再差壓大小B．再生滑閥開度大小C．汽提蒸汽量的變化D．催化劑循環(huán)狀況調(diào)節(jié)方法：A．調(diào)節(jié)再生滑閥開度，開度增大，則沉降器藏量降低，反之亦反B．沉降器與一再差壓減小

3、，沉降器藏量提高C．生滑閥開度增大，沉降器藏量提高D．汽提蒸汽量增大，沉降器藏量提高5．第一再生器藏量控制影響因素：A．系統(tǒng)循環(huán)量B．半再生滑閥開度C．第一、第二再差壓的變化D．一再主風量E．待生滑閥開度調(diào)節(jié)方法：A．調(diào)節(jié)半再生滑閥開度，控制一再藏量B．平穩(wěn)第一、第二差壓，使之恢復正常C．主風流量不要控制過低D．控制待生滑閥及沉降器藏量平穩(wěn)6．燒焦罐藏量控制影響因素：A．燒焦罐主風量大小B．循環(huán)滑閥開度及循環(huán)量的變化C．一再、二密藏量的變化D．外取熱器藏量的變化E．系統(tǒng)催化劑循環(huán)藏量的變化F．系統(tǒng)總藏量的變化調(diào)節(jié)方法：A．調(diào)節(jié)燒焦罐主風量，主風量增大，藏量降低B．調(diào)節(jié)半再生滑閥或循環(huán)滑閥

4、開度C．因沉降器，外取熱藏量變化引起燒焦罐藏量變化時，應及時平衡個器藏量D．系統(tǒng)總藏量變化引起燒焦罐藏量變化時應及時加劑或卸劑，使之達到指標7．二密藏量控制影響因素：A．催化劑總循環(huán)量B．循環(huán)滑閥開度C．外取熱上滑閥開度D．燒焦罐主風及二密風量大小E．二再與沉降器差壓變化調(diào)節(jié)方法：A．調(diào)節(jié)循環(huán)閥開度B．調(diào)節(jié)外取熱上滑閥開度A．調(diào)節(jié)二再主風量B．平穩(wěn)兩器差壓8．一再床溫度控制影響因素：A．反應生焦量變化B．一再主風量的大小C．一再壓力變化D．一再藏量高低E．汽提蒸汽量的大小F．待生劑溫度的高低G．一再內(nèi)取熱量的變化調(diào)節(jié)方法：A．調(diào)整反應各參數(shù)，減小總生焦量B．調(diào)節(jié)一再主風量，使之與燒焦負荷

5、相匹配C．調(diào)穩(wěn)一再壓力D．保證汽提蒸汽量在合適的范圍內(nèi)E．調(diào)整一再取熱量9．燒焦罐出口溫度控制影響因素：A．一再床溫及燒焦量的變化B．總生焦量的變化C．外取熱量的變化D．循環(huán)滑閥開度的變化E．原料預熱溫度的變化F．燒焦罐藏量的變化G．二再主風量的變化H．汽提蒸汽量及汽提效果的變化I．噴燃燒油量大小調(diào)節(jié)方法：A．增加或減小外取熱負荷B．調(diào)整一、二再燒焦量及主風量C．調(diào)整各參數(shù)，改變生焦量D．其他參數(shù)影響，則相應調(diào)整各參數(shù)10．一再壓力控制影響因素：A．一再雙動滑閥的開度B．一再主風量及壓力的變化C．一再溫度的變化D．一再燒焦條件的變化E．內(nèi)取熱量器泄漏調(diào)節(jié)方法：A．調(diào)節(jié)一再雙動滑閥開度B．

6、調(diào)節(jié)主風量及主風壓力C．調(diào)好一再床溫及燒焦條件A．甩掉內(nèi)取熱器泄漏管11．二再壓力控制影響因素：A．二再雙動滑閥開度B．二再主風量大小C．沉降器壓力變化D．外取熱風量的變化E．外取熱管泄漏調(diào)節(jié)方法：A．調(diào)節(jié)雙動滑閥開度B．調(diào)節(jié)沉降器壓力，使之恢復正常，必要時，可改手控C．停用泄漏的取熱管D．其他參數(shù)影響，調(diào)節(jié)其他參數(shù)12、二反區(qū)藏量控制影響因素：A、反應循環(huán)滑閥開度B、進料量的大小C、反應壓力的大小D、再生滑閥開度調(diào)節(jié)方法：A、適當調(diào)整反應循環(huán)滑閥開度B、進料量大，則二反區(qū)氣相線速高C、反應壓力高，二反區(qū)藏量高D、再生滑閥開度大小13、預汽提段藏量控制影響因素：A、再生滑閥開度B、反應循

7、環(huán)滑閥開度C、反應壓力的大小D、待生滑閥開度調(diào)節(jié)方法：A、再生滑閥開度大，預汽提段藏量上升B、反應循環(huán)滑閥開度，預汽提段藏量減少C、待生滑閥開度大，預汽提段藏量減少二，不正常操作法1．提升管溫度大幅度被動原因：A．再生滑閥失靈或再生斜管架橋，流化失常B．總進料量大幅度變化C．反一再系統(tǒng)壓力平衡失控D．二密藏量，溫度大幅度變化E．總進料溫度大副變化F．預提升蒸汽量波動或帶水G.二反區(qū)藏量不穩(wěn)或大孔分布板硫化不好處理方法：A．再生滑閥失