5000t水泥窯中控操作規(guī)程

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1、中控窯系統(tǒng)操作規(guī)程一、開機前的準備1.確認系統(tǒng)是否處于備妥、機準備狀態(tài)。2.確認各處的閥門動作是否靈活、準確、可靠，檢查好閥門的位置。3.與現(xiàn)場聯(lián)系檢查各處工藝管道是否通暢，做到無積料、無結(jié)皮、無雜物。4.掌握設備狀態(tài)和工藝狀況，掌握各處耐火材料的狀態(tài)和窯皮情況，做到心中有數(shù)，保證安全生產(chǎn)。5.確認好燃燒器是否完好，窯內(nèi)定位是否合適，供油系統(tǒng)是否良好。6.通知供水、供風、供油系統(tǒng)檢查。7.檢查熟料庫存和生料庫存及煤粉存量。8.通知崗位及有關人員做好開機前的準備和設備檢查，確保正常開機運行。二、點火升溫1.接到車間點火命令后，做好升溫準備。2.通知預熱器崗位吊

2、起各級翻板閥，把煙囪冒調(diào)至合適開度，保證點火壓力。3.通知開啟油泵，調(diào)整好油壓并點火。4.聯(lián)系崗位并啟動一次風機，并給一定轉(zhuǎn)數(shù)。5.點火并升溫時，控制好油量，調(diào)整好溫度，嚴格按技術人員下達的升溫曲線執(zhí)行升溫，做到升溫平穩(wěn)、準確、升溫不回頭。6.點火后觀察火焰形狀，調(diào)整好風溫，最終使火焰不落油滴、不冒黑煙、不掃窯皮、燃燒穩(wěn)定、溫度分布均勻。7.點火失敗時，立即切斷油路，確保窯內(nèi)可燃氣體排除干凈后，再重新點火。8.用煙囪冒及時調(diào)整好窯頭負壓，窯頭保持在-1～-10?Pa。9.通知窯頭崗位啟動窯中稀油站，按升溫制度及時翻窯，檢查窯襯升溫變化情況。10.確認煤粉庫存

3、時，通知煤磨操作員急時開啟煤磨。11.當窯尾溫度升至200℃時，啟動窯頭喂煤輸送設備。1)啟動前的準備a)選擇相應的羅茨風機。b)確認相應的閥門位置。c)設定喂煤量為0.5～1.0t/h。2)啟動喂煤設備a)啟動倉頂收塵器。b)啟動羅茨風機。c)啟動窯頭喂煤秤。1.開始油煤混燃，逐漸加煤過程中，調(diào)節(jié)好風量，保持窯頭負壓壓-1～-10Pa，觀察火焰形狀，不漏火、不掃窯皮、不發(fā)生煤粉沉落、燃燒穩(wěn)定、溫度分布均勻，按升溫曲線要求準確升溫。2.用煙筒冒調(diào)節(jié)燃燒空氣用量，已經(jīng)不能滿足升溫要求時，通知篦冷機崗位工檢查后逐漸開啟一室、二室風機，注意：開機前必須確認閥門位置

4、在零位。3.當分解爐出口溫度達到600℃，聯(lián)系預熱器崗位啟動分解爐喂煤一次風機。三、開機1.當窯尾溫度達到800℃時，開始啟動系統(tǒng)設備，做好投料準備工作。2.通知崗位和有關人員進行全面檢查，確認無誤后準備開機。3.啟動預均化庫系統(tǒng)：開啟庫上收塵器組→啟動電磁閥和流量控制閥及兩臺羅茨風機，并設定稱重倉倉重，保證倉內(nèi)有100t生料。4.廢氣處理開機1)準備工作a)選擇好回灰入庫方向。b)確認風機閥門、原料磨熱風閥、高溫風機入口閥門都已關閉。c)選擇好增濕塔排灰絞刀排灰方向。d)確認現(xiàn)場允許開機。2)開機a)啟動收塵器回灰輸送組：12.33袋收塵器→12.34離心

5、風機→16.13電液動插板閥→16.12拉鏈機→16.10拉鏈機→16.08c1～16.08c4鎖風閥→16.08b1～16.08b4收塵器下拉鏈機。b)啟動收塵組。c)啟動窯尾EP風機，并給相應的轉(zhuǎn)數(shù)。d)啟動生料庫上收塵及成品斜槽收塵。e)生料入庫系統(tǒng)啟動：13.16B離心式風機（斜槽用）→13.17分配器羅茨鼓風機→13.16A離心式風機（斜槽用）→13.01膠帶斗式提升機（戶外型）。f)啟動增濕塔回灰組外排：16.05c2電動雙翻板鎖風卸料閥→16.05b螺旋輸送絞機（可逆）。1.開啟喂料系統(tǒng)1)啟動前的準備a)確認好分料閥位置。b)確認崗位已經(jīng)檢查

6、完畢，具備開機條件。2)開機a)預熱器頂閘板組：14.17A電動閘板閥→14.17B電動閘板閥：。b)啟動預熱器喂料輸送組：14.16A/B回轉(zhuǎn)鎖風閥→14.15B離心通風機→14.15A離心通風機→14.12入窯斗提→14.09下斜槽風機2.啟動窯頭及篦冷機所有設備1）啟動前準備a)確認閥門已關閉。b)確認現(xiàn)場檢查完畢，具備開機條件。2）開機a)啟動熟料輸送組b)啟動電收塵c)啟動窯頭引風機d)啟動篦冷機風機組。通過窯頭引風機閥門控制好入窯風量，保持好火焰形狀。e)啟動篦冷機油站：啟動液壓油循環(huán)和干油站。f)啟動篦冷機液壓泵組：啟動破碎機→液壓泵組。3.聯(lián)

7、系窯頭崗位摘掉輔轉(zhuǎn)，啟動主機，并給0.4r/min的轉(zhuǎn)數(shù)。4.啟動窯頭、窯尾密封組。a)啟動前確認現(xiàn)場已檢查完畢，允許啟動。b)啟動窯頭密封風機。c)啟動窯尾密封風機。5.啟動窯尾高溫風機稀油站組。1）啟動前的準備a)確認崗位已經(jīng)檢查完畢。b)選擇油泵閥門位置正確。2）啟動風機稀油站、主電機稀油站。6.觀察掌握好窯內(nèi)燃燒狀況，耐火材料和窯體狀況。7.當窯尾煙室溫度達到950℃以上時，啟動高溫風機。1）啟動前的準備a)確認風機崗位人員檢查完畢。b)確認風機入口閥門關閉。c)確認排風機入口閥全打開。d)確認原料磨熱風總閥已關閉。2）啟動高溫風機給定適當轉(zhuǎn)數(shù)。3）

8、啟動后調(diào)節(jié)。a)調(diào)節(jié)好增濕塔出口壓力，保持風量平衡。