窯中控操作規(guī)程.doc

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1、生產(chǎn)管理文件--------------------------------窯中控崗位操作規(guī)程窯中控崗位操作規(guī)程目錄1.總則2.引用文件3.職責(zé)與權(quán)限4.工藝流程簡介5.操作規(guī)程5.1.點火前的準(zhǔn)備5.2升溫投料操作5.3運行中的監(jiān)控5.3.1操作指導(dǎo)思想5.3.2操作的關(guān)鍵參數(shù)及其范圍5.3.3操作中的調(diào)節(jié)參數(shù)5.3.4窯操作中的控制5.3.5緊急情況的處理5.4停窯操作6.安全注意事項7.交接班制度8.檢查與考核附錄一：設(shè)備表附錄二：工藝流程圖（見全廠工藝流程圖）山東煙臺東源水泥有限公司第52頁共52頁生產(chǎn)管理文件-----------------

2、---------------窯中控崗位操作規(guī)程1.總則1.1本規(guī)程規(guī)定了窯操作員的職責(zé)范圍，工作內(nèi)容與要求，操作及注意事項，交接班制度以及考核辦法。1.2本規(guī)程僅適用于燒成系統(tǒng)中控室窯操作員.1.3執(zhí)行本公司《員工手冊》.2.引用文件2.1煙臺東源水泥公司5000t/d工程《工藝設(shè)備表》。2.2煙臺東源水泥公司5000t/d工程《工藝流程圖》。2.3《工藝操作說明書》。3.職責(zé)與權(quán)限3.1接受值班主任的指揮，負(fù)責(zé)窯喂料、旋風(fēng)預(yù)熱器及分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機既熟料燒成工序生產(chǎn)的正常進行；負(fù)責(zé)對窯喂料巡檢工、旋風(fēng)預(yù)熱器及分解爐巡檢工、回轉(zhuǎn)窯巡檢工、篦冷機巡

3、檢工的調(diào)度、安全等管理。3.2根據(jù)生產(chǎn)部下達的操作參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)控部下達的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)控制熟料燒成系統(tǒng)的操作；確保參數(shù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，產(chǎn)量熟料穩(wěn)定，質(zhì)量符合公司的質(zhì)量要求。3.3嚴(yán)格作業(yè)指導(dǎo)書操作，并對過程參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量及時記錄，確保操作規(guī)范、記錄真實。3.4負(fù)責(zé)對窯喂料、旋風(fēng)預(yù)熱器及分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機既熟料燒成工序運行狀態(tài)的嚴(yán)密監(jiān)視，根據(jù)情況指揮相關(guān)人員對設(shè)備進行巡檢及維護，確保設(shè)備運行正常。3.5嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保本系統(tǒng)無安全事故發(fā)生、并負(fù)責(zé)對下屬進行安全教育。3.6督促本系統(tǒng)工人做好衛(wèi)生和環(huán)保。3.7保持生產(chǎn)內(nèi)部溝通，對外與機動部、質(zhì)控部溝通

4、。3.8檢修期間，指揮、協(xié)調(diào)本系統(tǒng)人員配合機電維修人員搞好設(shè)備檢修工作，并參加試車和驗收。3.9參加生產(chǎn)部及公司組織的會議和培訓(xùn)任務(wù)。4工藝流程簡介4.1燃煤：窯頭煤粉倉（2720）和窯尾煤粉倉（2721）中儲存。每個煤粉倉下各設(shè)有1套煤粉計量輸送裝置，計量后的煤粉由羅茨風(fēng)機（2731、2732）分別送入窯頭和窯尾多通道燃燒器中燃燒。4.2生料：生料均化采用中心室連續(xù)式均化庫（IBAU庫），用以均化和儲存生料。庫規(guī)格為φ22.5m，有效儲量16000t，儲存期2.06d。該均化庫的均化電耗為0.36～0.72Mj/t生料，其均化值可達≥7。當(dāng)均化庫入口

5、生料CaCO3標(biāo)準(zhǔn)偏差≤±2.0%時，可以使出口生料CaCO3標(biāo)準(zhǔn)偏差≤±0.3%。要求入均化庫的生料水分小于0.5%。庫底環(huán)行區(qū)所需強空氣由羅茨風(fēng)機（2327）提供。庫底卸料是由程序器對各充氣管路上的電控氣動閥控制，以實現(xiàn)有序卸料。此外生料均化庫還配置一臺供均化倉的羅茨風(fēng)機（2329）。外接壓縮空氣用于操作氣動閥、氣動開關(guān)閥以及除塵器。山東煙臺東源水泥有限公司第52頁共52頁生產(chǎn)管理文件--------------------------------窯中控崗位操作規(guī)程出IBAU均化庫的生料經(jīng)充氣卸料設(shè)備(包括螺旋閘、電動流量控制閥)進入均化倉，均化倉

6、為帶荷重傳感器的計量倉。由傳感器信號控制庫底流量控制閥的開度來保證均化倉保持恒定的料位。均化倉設(shè)兩套充氣卸料系統(tǒng)，正常操作情況下，均化倉充氣均化后物料經(jīng)充氣卸料設(shè)備（2331）卸出，經(jīng)固體流量計（2343）計量后由斜槽（2344）喂入窯尾提升機（2401）。當(dāng)固體流量計（2343）及這一側(cè)的閥需檢修時，出均化倉的生料經(jīng)備用卸料系統(tǒng)（2332）卸至斜槽（2344），再喂入窯尾提升機（2401）。4.3熟料燒成：熟料燒成采用CDC雙列五級旋風(fēng)預(yù)熱器，三擋支撐的回轉(zhuǎn)窯，Pillard多通道燃燒器和第三代空氣梁篦冷機系統(tǒng)。日產(chǎn)熟料正常生產(chǎn)能力5000t，熟料熱

7、耗2669kJ/kg(710kcal/kg)。窯尾預(yù)熱器采用4-2-2-2-2組合。預(yù)熱器規(guī)格：C1為4-Φ4700mm，C2～C3均為2-Φ6700mm，C4～C5均為2-Φ6900mm。CDC分解爐：直徑Φ7500mm。窯與分解爐用煤比例為40%和60%?；剞D(zhuǎn)窯：規(guī)格Φ4.8×72m，斜度3.5%，正常轉(zhuǎn)速0.398~3.981r/min。第三代空氣梁篦冷機：篦床有效面積121.48m2，單位熟料冷卻風(fēng)量為1.93Nm3/kg.Cl。生料由電動分料器（2403a）分為兩部分，從每列C2～C1旋風(fēng)筒風(fēng)管加入，與熱氣流混合后，隨上升氣流進入C1旋風(fēng)筒，

8、物料在C1旋風(fēng)筒內(nèi)預(yù)熱分離后，經(jīng)C1旋風(fēng)筒下料管進入C3～C2旋風(fēng)筒風(fēng)管，然后隨上升氣流進入C