埋弧焊常見焊接缺陷的成因分析及對(duì)策 (2)

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1、信陽(yáng)涉外職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）開題報(bào)告書論文（設(shè)計(jì)）題目：埋弧焊常見焊接缺陷的成因分析及對(duì)策學(xué)院：信陽(yáng)涉外職業(yè)技術(shù)學(xué)院系部：機(jī)械制造系專業(yè)：焊接技術(shù)及自動(dòng)化班級(jí)：2011級(jí)焊接姓名：鄭偉學(xué)號(hào)：110301008指導(dǎo)教師：張明猛二O一三年七月十五日一、閱讀的參考文獻(xiàn)（序號(hào)，作者，文章題目（書目），刊物名稱，出版單位、時(shí)間）參考文獻(xiàn)：[1]?中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì)，焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造（XV）委員會(huì).焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990.3：479-497[2]?中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接學(xué)會(huì).

2、焊接手冊(cè)（第3卷）：焊接結(jié)構(gòu)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992.12：671-676[3]?上海市焊接協(xié)會(huì).現(xiàn)代焊接生產(chǎn)手冊(cè)[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2007.5：154-169[4]?史耀武.焊接技術(shù)手冊(cè)[M].福州：福建科學(xué)技術(shù)出版社，2005.4：695-696[5]?宗培言.焊接結(jié)構(gòu)制造技術(shù)與裝備[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.3：37-41[6]?曾樂.現(xiàn)代焊接技術(shù)手冊(cè)[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1996.12：1364-1374[7]?張文鉞.焊接冶金學(xué)（基本原理）[M]

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4、焊是一種在制管行業(yè)中廣泛應(yīng)用的焊接方法。但當(dāng)使用粗焊絲、大電流、高速度焊接時(shí),熱輸入量過大,晶粒長(zhǎng)大嚴(yán)重,焊縫金屬的沖擊韌性欠佳；同時(shí)還會(huì)影響焊縫成形。因此,質(zhì)量與效率的矛盾成為亟待解決的問題。為了解決該問題,前人提出了雙焊絲單導(dǎo)電嘴、細(xì)絲雙絲雙弧焊、單焊接電源的TWIN?電弧焊接法等,但由于種種原因,在我國(guó)并沒有推廣開。?一般而言,使焊接接頭晶粒細(xì)化的方法主要有兩種:一是在焊絲、焊劑中加入細(xì)化晶粒的元素,但這種方法使用不方便,調(diào)整麻煩,且研制周期長(zhǎng),費(fèi)用高;二是使用電磁振蕩的方法,但存在安裝空間狹小、工作條

5、件惡劣、妨礙正常焊接操作等問題。?二、研究意義我們從電磁振蕩的原理出發(fā),利用脈沖焊接電流直接產(chǎn)生電磁振蕩以達(dá)到細(xì)化晶粒的目的。該方法采用電流脈沖控制器使弧焊電源呈脈沖式輸出,而且脈沖電流諸參數(shù)(峰值電流、基值電流、脈沖頻率、脈寬比)?可分別調(diào)節(jié),可以得到所需要的波形并有效地控制輸入熱量,因而改善了焊縫及熱影響區(qū)的受熱情況。由于脈沖焊接電流能直接產(chǎn)生電磁振蕩,增強(qiáng)了對(duì)熔池的攪拌作用,取得了細(xì)化晶粒的效果,使得焊接接頭的綜合力學(xué)性能(特別是沖擊韌性)?得以提高。?脈沖埋弧焊工藝還可使焊縫得到較大的熔深(熔深基本上

6、依峰值電流的幅值而定),又可將總的平均焊接電流控制在較低的水平,可有效地消除第一道焊縫焊接時(shí)根部熔合不良等常見缺陷。另外,此方法簡(jiǎn)單易行,不妨礙常規(guī)焊接操作,符合低成本、自動(dòng)化的原則。三、主要內(nèi)容埋弧焊難以在空間位置施焊，主要是因?yàn)椴捎妙w粒狀焊劑，而且埋弧焊的熔池也比焊條電弧焊大得多，為保證焊劑、熔池金屬和熔渣不流失，通常只采用平焊和傾斜度不大的焊接及其對(duì)焊件裝配質(zhì)量要求高，不適合焊接薄板和短焊縫。而且常出現(xiàn)裂紋，裂紋主要存在于環(huán)縫的弧坑部位Ｊ，從形狀上分析，大都屬于熱裂紋。焊縫金屬在冷卻凝固及隨后冷卻過程中

7、，受到焊縫周圍固體金屬的制約，使焊縫金屬中產(chǎn)生拉應(yīng)力，這是產(chǎn)生熱裂紋的外因；低熔共晶物的存在，是焊縫產(chǎn)生熱裂紋的內(nèi)因。在焊縫結(jié)晶過程中，由于焊縫中低熔共晶物的存在，凝固時(shí)間長(zhǎng)，被柱狀晶體推向晶界，并聚集在晶界上形成液態(tài)夾層，在拉應(yīng)力的作用下，柱狀晶體空隙加大，而低熔共晶物又不足以填充間隙，這樣就產(chǎn)生熱裂紋。環(huán)縫焊完后焊機(jī)和拖輥關(guān)閉，由于慣性，熔池會(huì)隨拖輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，熔池金屬脫離焊絲下端，使電流衰減裝置的自填弧坑功能不能實(shí)現(xiàn)，熔池迅速冷卻，拉應(yīng)力作用下的柱狀晶體間隙無法得到及時(shí)填充，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生熱裂紋。在縱縫焊接

8、過程中，由于電流衰減裝置的自填弧坑功能，一般不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋。注：此頁(yè)為空表，不夠可自行照此格式添加三、開題過程中存在哪些問題及相應(yīng)的解決辦法：1、問題：初始階段對(duì)論文的框架構(gòu)成理解不到位。解決辦法：與指導(dǎo)老師交流并通過各種渠道了解寫論文的方法以及技巧。2、問題：思路局限,只立足于課本，未能有效抓住題干。解決方法：查找各類期刊，報(bào)刊，專業(yè)課本以及上網(wǎng)搜索資料。3、問題：對(duì)開題報(bào)告相關(guān)流程理解不清晰、了