質(zhì)量管理五大工具-apqp

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1、APQPAPQP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃——APQP　　一、基本概念　　1、什么是APQP　?。?）QP是為了開發(fā)新產(chǎn)品/更改產(chǎn)品做準(zhǔn)備的活動(dòng)。　?。?）APQP是一種結(jié)構(gòu)化的策劃方法?！　)策劃過(guò)程包括了從市場(chǎng)調(diào)研至批量投產(chǎn)全過(guò)程?！　)該方法明確了確保產(chǎn)品使顧客滿意的各策劃步驟?！　)該方法明確了每一步驟的工作內(nèi)容和要求?！　)該方法明確了步驟之間的相ス叵擔(dān)詞淙胗?xùn)V涑觶　　（3）APQP具有的特點(diǎn)：　　a)目標(biāo)明確：滿足顧客要求，不斷改進(jìn)。　　b)按規(guī)定的方法和組織形式進(jìn)行策劃。　　c)應(yīng)用各類分析工具：FMEA,MSA,SPC

2、、流程圖，QFD等?！　)保證跨職能活動(dòng)的效率：橫向協(xié)調(diào)小組?！　。?）APQP的工作原則：　　a)過(guò)程方法的原則：活動(dòng)的P.D.C.A循環(huán)?！　)多方論證的原則：跨部門的項(xiàng)目小組高效活動(dòng)?！　)預(yù)防為主的原則：對(duì)不合格加以預(yù)測(cè)，并實(shí)施控制。　　d)堅(jiān)持改進(jìn)的原則：APQP工作：永無(wú)止境?！　)強(qiáng)化培訓(xùn)的原則：新技術(shù)新知識(shí)的認(rèn)知。　　2.為什么要實(shí)施APQP——目的　?。?）為了早期識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題，以便采取預(yù)防措施?！　。?）可以提高工作效率，以低成本提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?！　。?）使策劃過(guò)程具有可重復(fù)性，防止不合格重復(fù)出現(xiàn)?！　。?）為改進(jìn)提供

3、便利?！　?.APQP的基本方法——同步技術(shù)　　（1）傳統(tǒng)的逐級(jí)轉(zhuǎn)換：即：產(chǎn)品設(shè)計(jì)→工藝設(shè)計(jì)→試制等，其缺點(diǎn)：過(guò)程之間不溝通，缺乏統(tǒng)一性，成本高。　?。?）同步技術(shù)取代逐級(jí)轉(zhuǎn)換，不同階級(jí)同時(shí)開始運(yùn)行。　　4.APQP的階段性　?。?）工作階級(jí)：計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段，產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段，工藝設(shè)計(jì)開發(fā)階段，產(chǎn)品及過(guò)程確認(rèn)階段，反饋評(píng)定階段?！　。?）APQP5個(gè)階段的起止時(shí)機(jī)?！　‘a(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程：市場(chǎng)調(diào)研立項(xiàng)→項(xiàng)目批準(zhǔn)→設(shè)計(jì)樣件→試生產(chǎn)→投產(chǎn)　?、耠A段　　APQP階段：　　二、APQP的實(shí)施　　1、計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段　?。?）本階段工作目的及任務(wù)　　a)

4、進(jìn)行總體策劃，包括人員，資源及時(shí)間安排　　b)確定顧客的需要和期望，提供比競(jìng)爭(zhēng)者更好的產(chǎn)品　　c)確定設(shè)計(jì)目標(biāo)和設(shè)計(jì)要求　?。?）本階段的輸入及形成的文件　　a)本階段的輸入為：顧客要求、以往的經(jīng)驗(yàn)、企業(yè)確定的產(chǎn)品目標(biāo)及要求、市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果。　　b)輸入形成文件：立項(xiàng)可行性報(bào)告，包括：　?、偈袌?chǎng)調(diào)研結(jié)果：　　②保證記錄和質(zhì)量信息：　?、坌〗M經(jīng)驗(yàn)：　　④業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略：　?、莓a(chǎn)品/過(guò)程指標(biāo)：　?、蕻a(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想：　?、弋a(chǎn)品可靠性研究：　?、囝櫩洼斎耄骸　。?）根據(jù)輸入，完成下列工作，并形成相應(yīng)文件?！　)成立跨門的橫向協(xié)調(diào)小組，并明確組長(zhǎng)及相

5、關(guān)職責(zé)，輸出“小組名單”?！　)進(jìn)行總體策劃，明確所需資源（硬件，軟件及資金）和時(shí)間安排，輸出“APQP策劃表”?！　)明確項(xiàng)目設(shè)計(jì)開發(fā)的具體要求，輸出“設(shè)計(jì)任務(wù)書”，包括：　?、僭O(shè)計(jì)目標(biāo)：產(chǎn)品性能及可靠性目標(biāo)、PPK目標(biāo)、故障概率目標(biāo)、廢品率目標(biāo)、過(guò)程能力目標(biāo)、制造成本目標(biāo)、生產(chǎn)節(jié)拍目標(biāo)等?！　、谠O(shè)計(jì)要求：顧客要求、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，法規(guī)要求，企業(yè)附加要求等?！　、鄢跏疾牧锨鍐危杭傧氲牟牧?，外協(xié)件清單?！　、艹跏歼^(guò)程流程圖：假想的工藝流程圖?！　、莩跏继厥庑悦骷?xì)表：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及顧客指定來(lái)確定，包括：總成、零件、工序、工藝參數(shù)4級(jí)特殊特性。　?、?/p>

6、進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)的要求：試驗(yàn)項(xiàng)目（要考慮顧客要求及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）及接收準(zhǔn)則?！　)明確設(shè)計(jì)項(xiàng)目的各類保證措施，輸出“產(chǎn)品保證計(jì)劃”，包括：　　①明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)要注意的問(wèn)題?！　、诖_保可靠性，耐久性的具體措施?！　、蹖?duì)本項(xiàng)目所采用新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)及可行性評(píng)價(jià)，并提出相應(yīng)措施?！　、軐?duì)以往的故障及失效進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)措施?！　、莩跏脊こ虡?biāo)準(zhǔn)要求：以表格形式列出材料，外協(xié)件及成品的技術(shù)要求。　　e)對(duì)小組名單及APQP策劃表進(jìn)行評(píng)審，輸出“設(shè)計(jì)策劃評(píng)審記錄”。　　f)對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)書，產(chǎn)品保證計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審，輸出“設(shè)計(jì)輸入評(píng)審記錄”?！?/p>

7、　2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段　?。?）本階段工作目的及任務(wù)　　a)將顧客及各類要求轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求。　　b)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，包括、結(jié)構(gòu)、材料選用、各類參數(shù)確定。　　c)進(jìn)行設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中的風(fēng)險(xiǎn)分析，并采取相應(yīng)措施?！　)提出設(shè)備設(shè)施及各類相關(guān)要求，制造設(shè)計(jì)樣件?！　。?）階段輸入：Ⅰ階段所輸出的文件即為本階段的輸入　?。?）根據(jù)輸入，完成下列工作，并形成相應(yīng)文件：　　a)小組成員確定特殊特性，包括總成及零件的特殊特性，（即1.2級(jí)特性），明確需重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性，形成“特殊特性明細(xì)表”?！　)設(shè)計(jì)人員針對(duì)總成/分總成/零件進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，輸出“D&#

8、8226;FMEA報(bào)告”其結(jié)果在設(shè)計(jì)文件中要描述。　　c)小組成員針對(duì)D•FMEA報(bào)告進(jìn)行評(píng)審，提出改進(jìn)建議并實(shí)施，輸出“APQPA—1檢