職工培訓(xùn)系列教材a

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1、職工培訓(xùn)系列教材煤矸石燒結(jié)空心磚生產(chǎn)技術(shù)講座淮北市雙林新型建材廠96目錄第一篇基礎(chǔ)知識,破粉碎、成型第一章煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)基礎(chǔ)知識1.1孔洞率1.2密度1.3吸水率1.4抗壓強度1.5干燥收縮1.6焙燒收縮1.7干燥敏感性1.8可塑性1.9泥料粒度組成1.10泛霜1.11煤矸石燒結(jié)多孔常見的型號與規(guī)格1.12一般煤矸石原料的化學(xué)成分1.13國家標(biāo)準第二章煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)工藝簡介2.1生產(chǎn)工藝的劃分2.2各工序(車間)的生產(chǎn)范圍及其崗位工種2.3一般生產(chǎn)工藝流程簡圖第三章破粉碎工序(車間)生產(chǎn)工藝操作要點3.1破粉碎與泥料

2、制備的重要性3.2原料場的管理3.3破粉碎工序設(shè)備的開車與停車順序3.4根據(jù)破粉碎設(shè)備的運行電流,適時調(diào)節(jié)加料量3.5控制泥料的熱值的焙燒提供最佳發(fā)熱量963.6加強設(shè)備的維護保養(yǎng),確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)3.7加強安全管理,確保人身安全第四章成型工序(車間)生產(chǎn)工藝操作要點4.1廂式給料機是為成型供料的中轉(zhuǎn)站4.2二攪是調(diào)節(jié)泥料水分進行再攪拌的中間環(huán)節(jié)4.3碼坯4.4成型與切坯4.5機口與模具制做4.6更換機口、芯具后成型操作注意事項4.7泥條成型常見缺陷分析及其處理方法第二篇節(jié)能型煤矸石模數(shù)多孔燒結(jié)工藝工法第一章隧道干燥窯干燥1.1

3、隧道干燥窯1.2干燥制度1.3磚坯干燥階段的劃分1.4磚坯干燥裂紋和變形的形成原因1.5避免坯垛干燥不均勻的措施第二章隧道焙燒窯燒成技術(shù)2.1隧道焙燒窯概況2.1.1隧道干燥窯和隧道焙燒窯平面布置簡圖實例2.1.2隧道焙燒窯分帶2.1.3隧道焙燒窯的主要設(shè)施2.1.4隧道焙燒窯的溫度和壓力監(jiān)控2.2燒成熱工制度與操作2.2.1溫度制度2.2.2壓力制度962.2.3氣氛性質(zhì)2.2.4碼窯車2.3燒成操作技術(shù)要點2.3.1觀察分析與調(diào)控2.3.2預(yù)熱帶與燒成帶關(guān)系2.3.3燃燒強度與供風(fēng)量2.3.4窯車碼磚量2.3.5進出車與進車

4、制度2.3.6砂封2.3.7壓力調(diào)節(jié)2.3.8窯體密封2.3.9黑心磚2.3.10白頭磚2.3.11排煙機抽力變化第三章制品裂紋分析3.1干燥裂紋3.2成型裂紋3.3原料和泥料對制品裂紋的影響3.4燒成裂紋3.4.1磚坯在預(yù)熱帶形成的裂紋3.4.2制品在冷卻帶形成的裂紋3.4.3燒成裂紋的辨別第四章燒成設(shè)備的維護保養(yǎng)4.1窯體與窯頂?shù)木S護保養(yǎng)4.2排煙機與其排煙管道的維護保養(yǎng)4.3排潮風(fēng)機的維護保養(yǎng)964.4窯車的維護保養(yǎng)4.5水管式換熱器的維護保養(yǎng)第三篇新建隧道焙燒窯的點火投產(chǎn)第一章點火前的準備工作1.1原料工序的試投產(chǎn)1.2

5、成型工序的試投產(chǎn)1.3干燥窯系統(tǒng)的試運行與磚坯的儲備1.4焙燒窯系統(tǒng)檢查與空車試運行1.5點火燃料的供應(yīng)1.6烘窯第二章點火位置與點火設(shè)施設(shè)置2.1選擇點火位置的原則2.2點火爐灶車的砌筑2.3燃燒空間的設(shè)置2.4拉火坯車的碼坯方法2.5窯內(nèi)干燥磚坯2.6點火燃料與爐灰堆放2.7點火程序2.8點火后對爐灶操作的調(diào)整2.9窯爐點火投產(chǎn)注意事項96第一篇基礎(chǔ)知識破粉碎成型第一章煤矸石燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)基礎(chǔ)知識1.1孔洞率:指全部孔洞的體積與按輪廓尺寸計算出的毛體積的百分比。承重磚:一般孔洞率為25~30%非承重磚:一般孔洞率為35~45

6、%1.2密度:是指材料在自然狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。承重磚:一般為1250~1400kg/m3非承重磚:一般為800~1100kg/m31.3吸水率:指產(chǎn)品所能吸收水分的重量與干試件重量的百分比。1.4抗壓強度:指磚承受壓力時,其破壞荷載與受壓面積之比。以MPa為單位。如抗壓強度為20MPa,記作MU20。承重多孔強度等級:優(yōu)等品為MU30、MU20;一等品:MU15、MU10;合格品:MU7.5(限用于4層及4層以下的多層房屋)。非承重空心磚的抗壓等級(大面);優(yōu)等品:MU5,一等品:MU3,合格品MU2。1.5干燥收縮:坯

7、體在干燥過程中,隨著脫水的進行,坯體尺寸發(fā)生收縮的現(xiàn)象,叫做干燥收縮。1.6焙燒收縮:經(jīng)焙燒后產(chǎn)生的收縮叫做焙燒收縮;干燥收縮與焙燒收縮之和稱為總收縮。961.7干燥敏感性:指坯體在干燥過程中產(chǎn)生開裂的傾向性,叫坯體原料的干燥敏感性。干燥敏感性高的原料在干燥過程中容易出現(xiàn)裂紋,反之不易出現(xiàn)裂紋。因此,干燥敏感性低的磚坯可以采用較快的干燥速度。1.8可塑性:經(jīng)過加水?dāng)嚢璧哪嗔?,在外力作用下,它能任意改變其形狀而不發(fā)生裂紋,當(dāng)外力移去后,又能保持已改變了形狀,泥料的這種性能叫做可塑性??伤苄缘母叩涂捎盟苄灾笖?shù)表示:高塑性泥料:塑性指

8、數(shù)>15中塑性泥料:塑性指數(shù)7~15低塑性泥料:塑性指數(shù)<71.9泥料粒度組成:指泥料中各種粒徑范圍的顆粒占總干泥料的百分數(shù)。一般泥料的臨界粒度<3mm,但含Ca0較多的泥料其臨界粒度要小,細分宜多。1.10泛霜:煤矸石磚內(nèi)的可溶性鹽遇水后溶解,通過微孔結(jié)構(gòu)被帶

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