鈑金件進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范

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1、三級(jí)管理文件ManufacturingManagementManual依據(jù)GB/T19001-2008idtISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)鈑金件檢驗(yàn)規(guī)范版本號(hào)：A/0版編制：審批：分發(fā)號(hào)：受控狀態(tài)：編號(hào)：2014-11-28發(fā)布2014-11-28實(shí)施天津市XXXXXXXXXX有限公司發(fā)布修改履歷適用范圍：公司產(chǎn)品鈑金件的尺寸、外觀檢驗(yàn)。版本日期修改內(nèi)容修改人備注、檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):按圖紙及加工公差表執(zhí)行，特殊情況以實(shí)際裝配并與研發(fā)部工程師協(xié)同解決。附表：鈑金加工公差表A、剪斷加工品之一般公差表按板厚劃分尺

2、度區(qū)分1.5醒以下土0.21.6mm?2.9mm±0.33腿以上±0.4120mm以下±0.5121以上?315以下±0.7316以上±1.0B、折曲角度之一般公差1.折曲種類一般公差2.直角折曲0.5°3.其它角度折曲1.0°C、表面處理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：a.表面烤漆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1.顏色及紋路：由承制方按要求制作樣板,雙方確認(rèn)。驗(yàn)收按樣板,不得有明顯色差（不得大于3度），紋路符合樣板。2.密著檢驗(yàn):用百格刀劃一面100方格到底材后，用3M膠布貼上,60度方向瞬間用力拉開，不得脫落40/100格。3.溶劑檢驗(yàn):酒精擦

3、拭后，不能有變色、掉色、無(wú)光澤等現(xiàn)象。4.硬度檢驗(yàn):n鉛筆將筆芯前端切齊，鉛筆與待測(cè)物成45度推出，表面無(wú)劃傷。5.鈑金件表面烤漆前須作前道電著處理，達(dá)到雙重保護(hù)的目的。根據(jù)實(shí)際的使用效果,允許廠商使用雙面鍍鋅材質(zhì)加工，以替代電著工藝。6J*商毎次送貨吋須提供材質(zhì)報(bào)告。宥表面處理要求的須提供表面處理檢驗(yàn)報(bào)告7.外觀判定標(biāo)準(zhǔn)，如下表：①外觀I.表面不得有任何碰傷、開裂、刮傷等嚴(yán)重表面缺陷。如加工過(guò)程屮有此缺陷，噴涂前須補(bǔ)膩?zhàn)犹幚?。表面各邊、角、焊接部位毛刺均須去除。II.表面污點(diǎn)、顆粒、氣泡檢驗(yàn)：A面：整個(gè)表

4、面內(nèi)允許3點(diǎn),每點(diǎn)直徑1mm以下，點(diǎn)與點(diǎn)距離20mm以上。B面：整個(gè)表面內(nèi)允許5點(diǎn),每點(diǎn)直徑1mm以下，點(diǎn)與點(diǎn)距離20mm以上。C面：整個(gè)表面內(nèi)允許7點(diǎn),每點(diǎn)直徑lmni以下，點(diǎn)與點(diǎn)距離20mm以上III.箱體內(nèi)表面檢驗(yàn)：各面允許8點(diǎn)泡或污點(diǎn)，毎點(diǎn)直徑1mm以下，點(diǎn)與點(diǎn)距離20mm以上。IV.烤漆厚度30um-60umoV.表面處理后,各螺柱及螺孔表面不允許有漆層覆蓋,影響裝配。②包裝I.每箱數(shù)量固定。II.包裝袋內(nèi)不得有殘留毛屑及雜物。III.包裝箱不得有破損現(xiàn)象。V.每箱須標(biāo)明料號(hào)、品名、數(shù)量等資料。b

5、.表面鍍層檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鍍層外觀質(zhì)量要求I.鍍層顏色檢查A、花鋅：鍍鋅層經(jīng)鈍化后帶有綠色、黃色和紫色的不亮或半光亮彩虹色；B、五彩：鍍鋅層經(jīng)鈍化后帶有綠色、黃色和紫色光亮彩虹色；C、白鋅：鍍鋅層經(jīng)鈍化后稍帶有淺蘭色調(diào)的銀白色；D、鍍鉻：工程圖無(wú)特別說(shuō)明均為鍍亮鉻（3級(jí)一2級(jí)）；E、鍍鎳：工程圖無(wú)特別說(shuō)明均為鍍亮鉻（3級(jí)一2級(jí)）。化學(xué)鍍鎳層應(yīng)為稍帶淺黃色的銀白色或帶黃色色彩的鋼灰色，拋光后為光澤的鋼灰色。II.鍍層結(jié)晶鍍居結(jié)晶應(yīng)是均~、細(xì)致、光滑。III.允許缺陷鍍層允許以下缺陷存在：A、輕微的水?。ǚ侵饕暶嬷饕?/p>

6、表面）；B、復(fù)雜或大型零件的邊，棱角處有輕微的粗糙，但不能影響外觀及鍍層的結(jié)合力；C、不可避免的輕微夾具印；I）、焊逢處鍍層有輕微的發(fā)暗、發(fā)黑。IV.不允許缺陷：1、鍍層粗糙、燒焦、麻點(diǎn)、黑點(diǎn)、疙瘩、起泡、起皮、脫落、水?。ㄍ獗砻妫?、發(fā)黃（鍍鉻、鍍鎳件）；2、樹枝狀、海綿狀、條紋狀鍍層；3、局部無(wú)鍍層；4、可擦去的疏松鈍化膜或深黃色、棕色和褐色的鈍化膜；5、成片的淡白色鈍化膜層；6、未洗凈的鹽類痕跡。V.表面分類八面：電鍍外觀平滑。不得有素材基面露出、電鍍后刮傷的缺點(diǎn)，電鍍前素材刮傷容許在（刮傷長(zhǎng)2公分以下

7、）B面：電鍍外觀平滑，不得有素材基面露出、電鍍后刮傷的缺點(diǎn)，電鍍前素材刮傷容許在（刮傷長(zhǎng)5公分以下）C面：電鍍外觀平滑，不得有素材基面露出、電鍍后刮傷的缺點(diǎn)。*1=1測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)光源：在天然散射光線或無(wú)反射光的白色透射光線下目視檢查。光的照度不應(yīng)低于3001x（即相當(dāng)于零件放在40W日光燈K500nmi處的光照度）。注：當(dāng)比色檢查時(shí)，照度不小于20001x。0視距離:30cm至50cm*表面定義：A面:使用時(shí)面對(duì)使用者的表面B面:與A面相鄰的4個(gè)表面，或客戶不能在外部光源下直接看到的表面C面:使用吋背對(duì)使

8、用者的表面。