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1、夯實根基升華化工內容顯示中化學工業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)之一，經(jīng)過五十多年的發(fā)展，已經(jīng)包括了化學礦山、化肥、橡膠加工等12個主要行業(yè)。在國家經(jīng)貿委經(jīng)濟信息中心、中國化工信息中心日前聯(lián)合舉辦的“加強企業(yè)信息化應用研討會”上，業(yè)內人士指出：企業(yè)信息化應該回歸到以“應用為主導”的主線上來，從應用入手，吸收國內外先進的生產(chǎn)管理理念，扎扎實實做好基礎信息化應用工作?！ 〔捎孟到y(tǒng)建設的生命周期法則，以企業(yè)取得實際應用效果為目標，是化工企業(yè)信息化的正確道路——夯實根基升華化工 找準切入基點 在有關部門制定的化工行業(yè)“十五”規(guī)劃中提到了化工行業(yè)結構性矛盾較為突出的一些問題：企業(yè)規(guī)模小而散、集中度低
2、；石油化工產(chǎn)品、有機化工產(chǎn)品和高檔新產(chǎn)品的比重過低；相當一部分化工產(chǎn)品的生產(chǎn)仍采用高能耗、高消耗、高污染的原料技術路線等?！ 』ば袠I(yè)屬于連續(xù)生產(chǎn)工況，屬流程型行業(yè)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接相互依存。生產(chǎn)過程是靠調節(jié)工藝操作參數(shù)實現(xiàn)，控制信息要求及時、穩(wěn)定、可靠。因此，流程生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定、長周期是節(jié)能、穩(wěn)定、高產(chǎn)的重要保障?！ ×鞒坦I(yè)存在著周期性全局停工檢修程序。檢修質量及內容決定了生產(chǎn)裝置的運行狀態(tài)。如何制定一個科學合理的省錢、省力的大修計劃，關鍵是日常對生產(chǎn)全過程的信息的收集、存儲、加工、分析。集成全過程生產(chǎn)信息為大修提供科學的檢修依據(jù)，可節(jié)省大量的人力、物力與財力?！ ⊥瑫r，工藝反應過
3、程中存在著能耗、物耗，相對而言是孤立、分散的，協(xié)調各裝置的生產(chǎn)，形成優(yōu)化調度，它對生產(chǎn)安全、經(jīng)濟運行起著重要作用。 就化工行業(yè)的產(chǎn)品而言，一般具有有毒、危險等特性，產(chǎn)品專業(yè)性強?；て髽I(yè)對原物料及產(chǎn)成品的管理相當嚴格。物料及產(chǎn)成品的任何閃失、任何差錯都會嚴重影響企業(yè)的運作及生產(chǎn)的正常秩序。由于手工操作容易出錯，經(jīng)常會造成賬面與倉庫實存數(shù)不符，以致造成企業(yè)員工的高度緊張。如何合理科學地分類和管理，便于采購部門單據(jù)錄入，銷售部門查尋和倉庫部門記錄、統(tǒng)計、分析和收發(fā)貨等業(yè)務的完成，顯得非常重要?！ 』ば袠I(yè)的另一大難題是固定資產(chǎn)管理。由于化工企業(yè)的固定資產(chǎn)種類多，編號管理相當復雜，特別是折舊方
4、面，以前時常存在固定資產(chǎn)使用期滿后仍計折舊等問題，不能如實動態(tài)地反映固定資產(chǎn)的狀況，要查找各固定資產(chǎn)的相關信息，很不方便。 專家指出，針對上述特點，化工行業(yè)信息化建設的切入點應體現(xiàn)在先進的生產(chǎn)裝置自動控制、優(yōu)化的工藝流程、高效的生產(chǎn)調度、優(yōu)質的設備管理、精確及時的能量和物料衡量上，以達到生產(chǎn)工藝安全、穩(wěn)定、長周期的目的。同時，通過信息技術的應用，加快企業(yè)技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新的進展?！ ‰m然化工行業(yè)計算機生產(chǎn)控制系統(tǒng)的應用目前已取得了顯著的成效，但是就整體而言，我國化工企業(yè)的信息化水平還有待進一步提高?！ ≈袊ば畔⒅行娜ツ陮?30家化工企業(yè)網(wǎng)絡及電子商務開展情況的調查顯示，71
5、.5%的化工企業(yè)經(jīng)常使用互聯(lián)網(wǎng)，38.5%的企業(yè)建有互聯(lián)網(wǎng)站，21.5%的企業(yè)建有內部電子商務或營銷管理計算機系統(tǒng),只有3.8%的企業(yè)已經(jīng)嘗試開展電子商務?！ 』瘜W工業(yè)被認為是全球第三大電子商務市場，它以其產(chǎn)品數(shù)量龐大、規(guī)格型號復雜、需要全球化規(guī)模經(jīng)營、交易受到時空限制等原因又成為電子商務發(fā)展的增長熱點。據(jù)全球600個獨立的電子商務交易網(wǎng)站的調查顯示，以業(yè)務模式、交易功能、流動性、戰(zhàn)略地位等排名，居前十位的電子商務交易平臺中有七個與石化行業(yè)相關，其中有三個直接來自于化學工業(yè)?！ 》从^我國化工企業(yè)信息化現(xiàn)狀，企業(yè)信息化應用總體上還處于起步階段，雖然部分企業(yè)內部的信息化建設有了不小的進展，但主
6、要是財務實現(xiàn)了電算化，或是產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)實現(xiàn)了計算機輔助設計和生產(chǎn)過程自動控制，只有很少企業(yè)真正實現(xiàn)了企業(yè)管理、經(jīng)營信息化并能從中受益，能夠與外界實現(xiàn)信息資源共享、互動的企業(yè)不多。企業(yè)信息化還停留在建立計算機信息系統(tǒng)和實現(xiàn)計算機網(wǎng)絡化的表面形式上?！ 「惺苌A創(chuàng)新 化學工業(yè)不僅是能源消耗大、廢棄物多的產(chǎn)業(yè)，也是技術創(chuàng)新快、發(fā)展?jié)摿Υ蟮漠a(chǎn)業(yè)。我國加入S)技術，CIMS的關鍵是集成，它借助于計算機軟硬件綜合運用現(xiàn)代管理技術、制造技術、信息技術、自動化技術和系統(tǒng)工程技術等將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程中的人、技術和管理要素及相關的物流和信息流有機集成并優(yōu)化運行，以實現(xiàn)高質量、低成本、高效益的目標，使企業(yè)
7、在市場競爭中取勝。 具體而言，CIMS系統(tǒng)要實現(xiàn)：生產(chǎn)裝置的控制、優(yōu)化、調度一體化，對保證生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質量、降低整體綜合能耗起重大作用；全廠主要設備的集成管理，通過對主要設備運行情況、備品狀態(tài)、檢修要求等方面進行動態(tài)管理，為科學安排檢修計劃，延長大修周期，減少大修開支提供決策依據(jù)；物料平衡與生產(chǎn)決策系統(tǒng)，對生產(chǎn)管理人員進行決策分析提供有力的支持?！ ∧壳昂芏啻笮突て髽I(yè)的生產(chǎn)裝置都采用了DCS(集散型控制系統(tǒng))進
