不停機(jī)帶壓堵漏技術(shù)在火電廠的應(yīng)用

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1、不停機(jī)帶壓堵漏技術(shù)在火電廠的應(yīng)用　　不停機(jī)帶壓堵漏技術(shù)就是利用高壓注射槍將特制的堵漏密封劑強(qiáng)行注入到裝有專用夾具的泄漏處，并在短時(shí)間內(nèi)形成新的密封結(jié)構(gòu)，從而阻斷介質(zhì)的泄漏。　　　　不停機(jī)帶壓堵漏技術(shù)具有不需停機(jī)，不需對漏泄部位和設(shè)備外表面作任何化學(xué)處理，不破壞原來密封結(jié)構(gòu)，不影響部件的定期檢修及拆裝更換等特點(diǎn)，并且堵漏操作為手動操作，堵漏現(xiàn)場不需明火、電源或其它機(jī)械動力源。因此，帶壓堵漏作為一種補(bǔ)救措施，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域?！　?夾具設(shè)計(jì)　　1.1圓法蘭帶壓堵漏用夾具　　　　我公司在圓法蘭上帶壓堵漏12次，全部成功。泄漏多為法蘭墊

2、損壞或法蘭面沖蝕后引起的法蘭間泄漏，介質(zhì)為給水、凝結(jié)水、高加疏水及主蒸汽，壓力1.2～14MPa，溫度40～535℃，法蘭直徑150～300mm?！　?.1.1夾具　　　　圓法蘭帶壓堵漏夾具一般采用兩半制成剖分型，如圖1所示?！　?.1.1.1夾具厚度　　　　夾具厚度根據(jù)兩法蘭間厚度而定，也可略小于法蘭厚度?！　?.1.1.2夾具壁厚　　　　夾具壁厚應(yīng)能保持夾具的強(qiáng)度、剛性等符合要求。在現(xiàn)場的幾次堵漏中，根據(jù)夾具強(qiáng)度、加工等因素，夾具壁厚均取20mm左右?！　?.1.1.3貼合間隙　　　　夾具密封表面與泄漏表面貼合間隙有嚴(yán)格要求，

3、故法蘭尺寸即密封基準(zhǔn)尺寸應(yīng)測繪準(zhǔn)確。貼合間隙主要與壓力有關(guān)，溫度只作參考，見表1。若間隙過大或表面不平時(shí)，可采用預(yù)嵌軟金屬或預(yù)壓盤根彌補(bǔ)?！　?.1.1.4凸臺尺寸　　　　夾具凸臺在兩法蘭間隙中，為防止法蘭緊偏時(shí)，法蘭間隙不均勻。凸臺厚度應(yīng)略小于法蘭間隙較小值，凸臺寬度略小于法蘭端面至法蘭螺栓較小距離?！　　　∪舴ㄌm端面與夾具貼合困難時(shí)，可將夾具凸臺頂緊法蘭內(nèi)平面形成密封空間。　　1.1.1.5夾具拉緊耳子　　　　夾具拉緊耳子厚度比夾具壁厚大2～4mm，夾具耳子長度隨螺栓定，條件許可時(shí)螺栓孔應(yīng)上下排列，螺栓孔數(shù)根據(jù)夾形定，螺栓孔徑

4、根據(jù)螺徑定，一般比螺徑大0.5～1mm。螺栓的螺徑應(yīng)根據(jù)注射壓力時(shí)的強(qiáng)度需要進(jìn)行計(jì)算或估算，一般可取M12或M14?！　?.1.1.6注射孔　　　　注射孔的孔徑一般為6mm，也可根據(jù)具體情況改用扁形孔。注射孔的數(shù)量則應(yīng)根據(jù)漏泄設(shè)備的大小而定，原則上兩注射孔間距(弧長)為60～70mm，較大不超過100mm?！　?.1.2夾具毛坯　　　　夾具毛坯在劃線下料時(shí)采用如圖2所示形式，沿實(shí)線割開。加工時(shí)先將結(jié)合面刨平，再將兩半夾具點(diǎn)焊起來或?qū)砂電A具合起來鉆孔用螺栓緊好，然后由車床加工內(nèi)圓。這樣加工好后夾具外圓基本上為正圓?！　?.1.3法

5、蘭錯口情況下的夾具設(shè)計(jì)　　　　由于法蘭裝配時(shí)均不同程度存在法蘭錯口及兩端法蘭不一樣大等現(xiàn)象，在現(xiàn)場測繪時(shí)，應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)、準(zhǔn)確。除分別測出兩法蘭直徑、兩法蘭面之間的間隙、法蘭端面至螺栓較小距離外，還應(yīng)測出兩法蘭端面較大錯口值及錯口方位。　　　　由于存在上述原因，夾具加工好后，其方向性也就確定了，這時(shí)應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場試裝，看夾具貼合間隙是否合適，并要根據(jù)現(xiàn)場具體位置和試裝情況確定注射孔的位置，根據(jù)法蘭尺寸決定注射孔的個數(shù)。一般情況下注射孔應(yīng)避免正對著漏泄部位，而應(yīng)從泄漏點(diǎn)背面或側(cè)面包抄過去。注射頭可焊接在夾具上，也可在夾具上攻M12×1.5

6、絲扣擰上?！　?.2直管子帶壓堵漏用夾具　　　　我公司直管堵漏21次，有水冷壁管、下聯(lián)箱排污管、自冷凝管、給水母管放水管及主蒸汽疏水管等，介質(zhì)為蒸汽及給水，壓力9～14MPa，溫度250～535℃，管徑25～60mm，泄漏方式為點(diǎn)狀(沙眼)及短裂紋。其中，1號機(jī)高加大旁路門前放水管堵漏失敗。　　1.2.1夾具　　　　直管堵漏夾具也采用兩半制成剖分結(jié)構(gòu)，如圖3所示?！　　　A具密封腔的尺寸視泄漏口的大小而定，應(yīng)能遮蓋住漏泄口和在漏泄口周圍形成一定密封厚度。注入密封劑的厚度與漏泄介質(zhì)的成分、壓力、溫度及漏泄部位的尺寸大小有關(guān)，其厚度一

7、般為5～10mm。夾具壁厚一般憑經(jīng)驗(yàn)選取，實(shí)際中可取8～15mm，夾具密封邊的寬度不小于5mm?！　?.2.21號機(jī)高加大旁路門前放水管堵漏失敗分析　　　　1999-01-25，1號高加大旁路門前放水管下部由于管壁腐蝕減薄而漏水，該處介質(zhì)為給水，壓力約14MPa，采用圖3所示夾具帶壓堵漏，由于堵漏操作時(shí)注射壓力過高，致使管壁薄弱處凹進(jìn)去而折斷，停機(jī)處理?！　　　≡诂F(xiàn)場堵漏中，對因管壁腐蝕減薄泄漏或裂紋較長及操作時(shí)會迅速擴(kuò)大的漏點(diǎn)一般不適合用帶壓堵漏。若系統(tǒng)介質(zhì)壓力不高，并現(xiàn)場條件許可時(shí)，建議采用如圖4所示夾具。操作時(shí)，先對兩側(cè)密封

8、腔注射密封劑，待兩側(cè)密封腔注射好后，再對中間泄漏部位注射?！　?.3彎頭帶壓堵漏用夾具　　　　彎頭帶壓堵漏夾具多由彎頭剖分裝上后焊接起來，再用堵板將兩端封閉起來。　　　　彎頭處泄漏多發(fā)生于彎頭外側(cè)，主要是沖刷減薄引起，故操作時(shí)一定要注意升壓壓力。