精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)

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1、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)主辦杭州華略企業(yè)管理咨詢有限公司www.hualue.cn目錄精益生產(chǎn)介紹精益生產(chǎn)核心精益生產(chǎn)方式《精益生產(chǎn)》課程《如何做一個(gè)合格的生產(chǎn)一線產(chǎn)管》課程《TQM全面質(zhì)量管理》課程《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理（PMC）》課程《卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》課程杭州華略企業(yè)管理咨詢公司介紹精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡(jiǎn)稱LP）是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組織（IMVP）的專家對(duì)日本豐田準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT（JustInTime）生產(chǎn)方式的贊譽(yù)稱呼。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都

2、要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式，是由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織世界上17個(gè)國(guó)家的專家、學(xué)者，花費(fèi)5年時(shí)間，耗資500萬美元，以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來的。精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)制造系統(tǒng)，同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、協(xié)作配套、營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營(yíng)管理等各個(gè)方面，它是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式，也必將成為二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。精益生產(chǎn)方式是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭到的“資源稀缺”和“多品種、少批量”的市場(chǎng)制約的產(chǎn)物。它是從豐田相佐詰開始，經(jīng)豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力，直到20世紀(jì)6

3、0年代才逐步完善而形成的。精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)主辦杭州華略企業(yè)管理咨詢有限公司www.hualue.cn核心是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，它把目標(biāo)確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無廢品和零庫(kù)存等手段確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次，采用小組工作法，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡

4、美，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。精益生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡(jiǎn)中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程（包括整個(gè)供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求，而且通過其對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費(fèi)（人力、物力、時(shí)間、空間）的方法與手段滿足顧客對(duì)價(jià)格的要求。精益生產(chǎn)方式要求消

5、除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡(jiǎn)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。其目的是以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出最迅速的響應(yīng)?！毒嫔a(chǎn)》培訓(xùn)課程目標(biāo)與課程收益：?樹立精益化的意識(shí)?把握精益化管理實(shí)施的要點(diǎn)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)主辦杭州華略企業(yè)管理咨詢有限公司www.hualue.cn?提升精益化管理的能力，建立高績(jī)效組織課程大綱：精益化生產(chǎn)管理基本概念篇模塊一緒論?精益生產(chǎn)的基本概念?精益生產(chǎn)的時(shí)代背景?現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本概念，了

6、解精益生產(chǎn)出現(xiàn)的時(shí)代背景，掌握現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。模塊二精益生產(chǎn)的基本原則?精益生產(chǎn)的六項(xiàng)基本原則?準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)?適時(shí)適量生產(chǎn)和生產(chǎn)線平衡等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本原則和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的理論框架，了解生產(chǎn)線平衡問題。精益化生產(chǎn)管理方法篇模塊三精益生產(chǎn)計(jì)劃體系?精益生產(chǎn)的年度計(jì)劃、月計(jì)劃和日計(jì)劃體系?生產(chǎn)計(jì)劃與成組技術(shù)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)主辦杭州華略企業(yè)管理咨詢有限公司www.hualue.cn?生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈管理等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的計(jì)劃體系，了解成組技術(shù)與精益生產(chǎn)的關(guān)系以及在精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)鏈管理。模塊四識(shí)別七大浪費(fèi)?浪費(fèi)如此簡(jiǎn)單？為何很多人不了解浪費(fèi)？?浪費(fèi)的

7、定義?生產(chǎn)七大浪費(fèi)和排除方法（本地企業(yè)案例討論）制造過多的浪費(fèi)存貨的浪費(fèi)不良重修（次品）的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)要求學(xué)員掌握識(shí)別生產(chǎn)過程中七大浪費(fèi)以及具體的排除方法。模塊五價(jià)值流分析?什么是價(jià)值流?價(jià)值流圖析的方法?價(jià)值流的繪制?價(jià)值流精益化的原則和方法?未來狀態(tài)流：設(shè)計(jì)未來精益生產(chǎn)流程要求學(xué)員掌握價(jià)值流分析的概念和方法，并能對(duì)價(jià)值流圖進(jìn)行分析、繪制。模塊六生產(chǎn)管理核心看板管理系統(tǒng)與JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)主辦杭州華略企業(yè)管理咨詢有限公司www.hualue.cn