采購管理及流程

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1、采購管理流程圖物料生產需求計劃收集供應商信息詢比議價溝通索樣品附數(shù)據(jù)參數(shù)說明采購申請單采購合同采購價格管理采購訂單支付預付款跟催質量管理不合格產品退料通知單收料通知單委外加工需求計劃合格材料外購入庫單委外加工訂單委外加工申請采購發(fā)票委外加工入庫質量管理應付款管理委外加工應付款管理采購流程目的便于在最適當?shù)臅r間，可能的范圍內，以最低價格，向最適當?shù)墓藤徺I品質最佳、數(shù)量最恰當?shù)脑?、商品和服務。對采購過程和合格供應商進行控制，確保所購物資滿足工廠生產的需求。過程1、生產計劃部門制定《采購申請單》，倉庫對常用材料可制定《月采購計劃》。1.1生產計劃部制定的《臨時采購申請單》,需經部門負責人審批

2、。重大、重要物資需經高層領導批準，經倉庫核實后送交采購部。倉庫制定的《月采購計劃》每月底交采購部。1.2采購單必須注明所購產品的名稱、型號、質量、數(shù)量、交貨日期、理想單生產價、驗收標準等相關事項?？赏扑]供應商。1.3采購部收到采購單后，根據(jù)實際情況認真組織、收集供應信息合理安排。1.31對一些需要定做的材料,假如計劃量達不到廠家一次性定做的量,此時我們就必須與計劃部門協(xié)調,根據(jù)生產實際情況,加大定量,以期達到最理想的定量。1.32對一些專用的產品，請生產計劃部門對產品的規(guī)格型號進行認真細致的確認，以便完全正確。方便我們采購時找到生產的源頭廠家。1.33對一些專用的，價格較昂貴的產品，及時的與

3、生產計劃部及技術工藝部溝通，討論是否可以使用替代產品。2、根據(jù)所購材料對最終產品性能的影響程度，將采購物資分成三類。2.1重要物資：直接影響最終產品使用或安全性能，可能導致顧客投訴的物資；2.2一般物資：不影響使用性能或即使稍有影響可采取措施予以彌補的物資；2.3輔助物資：包裝材料及在生產過程中起輔助作用的物資。3、識別、掌握采購要求，確定供貨方向。3.1識別、掌握所購產品的性能、精密度、品牌、廠家及其它的特殊要求。3.2確定產品的采購方向。3.21對于重要物資,確定采購方向時,不能局限于一個地區(qū),一個范圍內,要盡可能多的找不同的地區(qū)的不同的廠家進行比較，在同等質量的前提下，尋求合理的價格。

4、3.22對于一般物資、輔助物資，只要在質量能保證的前提下，我們應盡可能的找價格低的廠家。即不管生產產品的廠家的規(guī)模如何，只要它的產品質量符合我們的使用要求，價格合理，我們就選用。3.3了解產品的申購部門及申購人，以便進行技術洽談。4、對供方的評定三類物資的區(qū)別。4.1對于重要物資，需要經過樣品測試和小批量試用測試。然后由技術部把測試結果反饋給采購部，測試不合格時，允許供方重新送樣，但最多不能超過兩次。測試合格后，通知供方小批量的送貨，技術人員對送樣產品檢驗合格后，交由生產部門試用。4.2對于一般物資，采取樣品試驗的方法，樣品試驗后由技術部把測試結果反饋給采購部，測試不合格時，允許供方重新送樣

5、，但最多不能超過兩次。測試合格后，通知供方小批量的送貨，技術人員對送樣產品檢驗合格后，交由生產部門試用。4.3對于輔助物資，采用使用前對其進行檢驗或驗證的方法作出評價。并且保存檢驗或驗證記錄，評價合格后由采購部通知其送貨。5、詢價、報價、招標。5.1對供應商進行最大限度的詢價，供應商應不少于兩家。對其價格性能進行綜合比較、對市場趨勢和前景進行分析。5.11詢價采購：同時找?guī)准夜踢M行比質、比價、比服務。5.12競爭性采購：同時找多家供應商，根據(jù)我們產品要求、技術指標進行競爭性的招標采購。5.13單一來源采購：對一些因為受技術、工藝、專利等原因控制的產品，只由單一的供應商提供。既然產品是單一

6、的，那么它的用戶也是有限的，它們也希望獲取更多的定單，贏得更多的用戶，這是對我們有利的。對供應商所提供的產品我們一定要了如指掌，在談判時做到有的放矢。5.14選擇性的招標采購：對一些本來產品質量就差，工廠又無實力，售后服務又不好的廠家，就沒必要對其發(fā)標。5.15談判采購：對一些已確定的供應商，在隨市場變化的過程中，需要調整價格、服務時，雙方面對面進行單獨的商談，加強對各供應商的管理。5.2確保質量的前提下，盡可能的享受供應商長期供貨的優(yōu)惠價格。6、確定運輸方式，核算運輸費用、裝卸貨費用，并估算不可預測的費用。7、確定供應商。7.1對供應商的質量、價格、付款方式、交貨期和售后服務進行比較，并對

7、其綜合的供貨能力作出評價。7.2請相關的部門對其產品和質量管理體制進行全面的認證。7.3使用公司的規(guī)范合同，與供應商訂立采購合同和質量保證協(xié)議，此合同必須符合法律的要求，便于執(zhí)行。7.4此合同必須有詳細的質量保證體系、技術標準、驗收條件、違約責任、付款方式等相關內容，對供方的組織結構、程序、過程、資源等方面同樣的要求。7.5產品的質量保證應不少于12個月，起始日為產品驗收之日。7.6綜合各方面，對合同填制《合