生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

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1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理探討前提：1.從現(xiàn)場(chǎng)管理人員一天的具體工作出發(fā)，來(lái)探討現(xiàn)場(chǎng)管理人員每天應(yīng)該做的事項(xiàng)。2?討論的現(xiàn)場(chǎng)管理人員指的是在生產(chǎn)車間一線從事具體工作安排與人員調(diào)動(dòng)的組長(zhǎng)或車間主任等，通常所屬員工在40-150人之間。1?現(xiàn)狀：車間現(xiàn)場(chǎng)管理“小腳穿大鞋”現(xiàn)象普遍很顯然,五金行業(yè)在中國(guó)的發(fā)展是非常迅猛的，中國(guó)必將成為世界的制造、分銷中心。但這樣一個(gè)欣欣向榮的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)卻沒(méi)有足夠的管理人才與日益龐大的生產(chǎn)制造系統(tǒng)相配套，特別是車間現(xiàn)場(chǎng)的管理人員普遍呈現(xiàn)出文化素質(zhì)低、管理知識(shí)匱乏、缺少管理方法技巧的憂心態(tài)勢(shì)。絕大多數(shù)車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員只有初、高中文化水平甚至更低，相當(dāng)一部分還是穿拖鞋出來(lái)的“三朝元老”，

2、在他們的管理生涯中也沒(méi)有接受過(guò)比較系統(tǒng)的管理知識(shí)或技巧培訓(xùn)。許多公司可以花大量的財(cái)力物力用于公司形象的策劃宣傳、自有品牌建設(shè)或產(chǎn)品包裝優(yōu)化等等，卻對(duì)公司內(nèi)部的車間管理“小腳穿大鞋”這一現(xiàn)象熟視無(wú)睹，不以為然。致使公司業(yè)務(wù)量提升了，廠房規(guī)模與設(shè)備人員也擴(kuò)大更新了，生產(chǎn)效益卻沒(méi)有相對(duì)應(yīng)增長(zhǎng)，反而導(dǎo)致單位成本上漲，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力下降的被動(dòng)局面。究其根源就在于現(xiàn)場(chǎng)管理人員的方式手法欠佳，管理績(jī)效低下，管理滯后造成效益不漲。2.探討前提：從現(xiàn)場(chǎng)管理人員一天的具體工作出發(fā)來(lái)探討現(xiàn)場(chǎng)管理，不要一味的從理論、宏觀的角度探討解決上述問(wèn)題的方法，雖然浩蕩的管理書(shū)籍已經(jīng)羅列很多教條，但無(wú)從入手。這里換個(gè)角度，從現(xiàn)場(chǎng)管理

3、人員一天的具體工作出發(fā)，來(lái)討論現(xiàn)場(chǎng)管理人員每天應(yīng)該做的事項(xiàng)有哪些、先后順序如何、怎么做好等，借此規(guī)范實(shí)際工作要點(diǎn)來(lái)逐步提升管理水平，進(jìn)而提高管理績(jī)效?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員能更切實(shí)有效地處理問(wèn)題，樹(shù)立個(gè)人在員工心目中的威信。最后做一個(gè)總結(jié)，從公司及現(xiàn)場(chǎng)管理人員各自的角度出發(fā)，如何提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員的素質(zhì)、現(xiàn)管理人員如何跟隨公司發(fā)展的進(jìn)程而提升管理績(jī)效等，就這兩個(gè)問(wèn)題提出的觀點(diǎn)。討論的現(xiàn)場(chǎng)管理人員指的是在生產(chǎn)車間一線從事具體工作安排與人員調(diào)動(dòng)的組長(zhǎng)或車間主任等，通常所屬員工在40~150人之間。3.要點(diǎn)許多公司從十幾個(gè)人的小作坊發(fā)展到幾百人甚至上千人的大工廠，涉及車間現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度只有薄薄的幾頁(yè)紙，最基本的

4、生產(chǎn)流程或操作程序都沒(méi)有做出文件規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)管理人員抽屜里的這幾頁(yè)紙也滿是灰塵，知之甚少。管理人員完全憑借個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和喜好從事日常的管理工作，不分先后，頭緒混亂。偌大公司連一份指導(dǎo)其每一天工作要點(diǎn)的文件都沒(méi)有，又怎能渴求他們有多好的管理績(jī)效呢？對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員每一天上班前、上班時(shí)、上班中、下班前的各個(gè)區(qū)間工作要點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的歸納與概述，用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好當(dāng)天的實(shí)際工作。當(dāng)然,你會(huì)發(fā)現(xiàn)這都是一些非常淺顯的文字，提到的事項(xiàng)你也大都做了，但是你也會(huì)發(fā)現(xiàn)做得不完整或時(shí)多時(shí)少，而且順序也有不少差異，所以你應(yīng)該對(duì)照一下做一個(gè)簡(jiǎn)單的調(diào)整就會(huì)有明顯的改善效果。2.-1上班前A.提前進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備開(kāi)工。好

5、的公司,生產(chǎn)部門(mén)的廠長(zhǎng)（經(jīng)理）監(jiān)督員工的上班打卡，車間主任或組長(zhǎng)比員工提前5分鐘進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，員工一眼可以看到上司比自己更早上班，敬佩之意油然而生，自然趕緊加快腳步。許多公司不這樣做或堅(jiān)持不了，請(qǐng)你馬上做并堅(jiān)持下去，3個(gè)月后你將發(fā)現(xiàn)員工比以往至少提前10分鐘進(jìn)入最佳工作狀態(tài)。B.確認(rèn)當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃，分配任務(wù)到小組或個(gè)人。車間主任、組長(zhǎng)、小組長(zhǎng)直至員工都要知道今天該做什么、做多少、什么時(shí)候做好、完工后送到哪里。C.檢查備料狀況、機(jī)臺(tái)工具及工作環(huán)境?，F(xiàn)場(chǎng)的材料是否足夠,機(jī)臺(tái)或工具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，這是員工生產(chǎn)操作的基本保證,如果出了問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)毫不猶豫地馬上解決。車間雖然不斷有灰塵垃圾產(chǎn)生，配件規(guī)

6、格不一難堆放等問(wèn)題,但適時(shí)的整理整頓可以減少員工無(wú)謂的時(shí)間浪費(fèi)。好的環(huán)境才有好的心情，好的心情才能好的效率。3.-2上班時(shí)A.檢查員工的服裝，儀容及精神狀態(tài)。誰(shuí)都不愿意看到一群衣領(lǐng)內(nèi)翻、胡子拉磴、雙眼紅通通、逃兵似的員工慢吞吞地在車間溜達(dá)?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員必須以整齊莊重，精神飽滿的形象出現(xiàn)在員工面前，潛移默化地改變員工的狀態(tài)。B.確認(rèn)有無(wú)缺勤人員并做出人員調(diào)整。車間有許多自動(dòng)化程度很高的機(jī)械必須配備固定的人員，不確定的減員會(huì)大大影響機(jī)械的產(chǎn)出效率，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)避免這種情況，盡早做出人員調(diào)動(dòng)，平衡整個(gè)工序的產(chǎn)能。C.對(duì)新進(jìn)的員工進(jìn)行工作指導(dǎo)與訓(xùn)練。新員工即使接受了崗前培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)還是顯得無(wú)所

7、適從，敏銳的管理人員一眼就能覺(jué)察出來(lái)，便會(huì)事先安排一個(gè)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工對(duì)新員工進(jìn)行必要的指導(dǎo)，以使其更快掌握技術(shù)，融入整個(gè)工作團(tuán)隊(duì)。3.3±班中A.生產(chǎn)過(guò)程中不斷進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員自認(rèn)為對(duì)自管轄的工作區(qū)域和員工了如指掌，無(wú)須太關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)狀況。久而久之，許多問(wèn)題產(chǎn)生又不能即刻解決,員工得不到來(lái)自上級(jí)的協(xié)助，就會(huì)抱怨管理人員無(wú)能，變得士氣低落而影響工作進(jìn)度。所以現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)該是無(wú)處不在的