對自動埋弧焊在壓力容器上的焊接工藝應(yīng)用.pdf

《對自動埋弧焊在壓力容器上的焊接工藝應(yīng)用.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、學兔兔www.xuetutu.com第1期(總第182期)機械工程與自動化NO．12014年02月MECHANICALENGINEERlNG＆AUT()MATI()NFeb．文章編號：1672-6413(2014)01—0198—02自動埋弧焊在壓力容器上的焊接工藝應(yīng)用王妙芬(首鋼集團長鋼鍛壓機械制造有限公司．山西長治046011)摘要：為解決在焊接冶金設(shè)備轉(zhuǎn)爐爐身等厚壁壓力容器時存在的問題．經(jīng)過反復試驗?？偨Y(jié)了一套切實可行的埋弧焊焊接方案。主要從焊接坡口要求、焊接材料選用、鋼板施焊前的要求、焊接參數(shù)及焊后處理等幾個方面進行了介紹。關(guān)鍵詞：埋弧

2、焊；壓力容器；焊接工藝中圖分類號：TH49：TG445文獻標識碼：B1普通焊接過程中出現(xiàn)的問題接在導電嘴和工件之間用來產(chǎn)生電?。虎芎附z及送絲首鋼長鋼鍛壓機械制造有限公司生產(chǎn)的冶金機械機構(gòu)、焊劑漏斗和焊接控制盤等通常裝在一臺小車上中65t轉(zhuǎn)爐爐身屬于厚壁壓力容器，其中鋼板的材料以實現(xiàn)焊接電弧的移動。為低合金高強度鋼16MnR，對于此類鋼板的拼接有很埋弧焊時，連續(xù)送進的焊絲在一層可熔化的顆粒高要求，曾用CO。氣體保護焊焊接，焊接時有過嚴重狀焊劑覆蓋下引燃電弧，電弧熱使焊絲、母材和焊劑熔的焊接缺陷，導致在卷制的過程中出現(xiàn)焊縫撕裂?；灾虏糠终舭l(fā)，在電

3、弧區(qū)便由金屬和焊劑蒸汽構(gòu)成由于埋弧焊在應(yīng)用過程中具有生產(chǎn)效率高、焊接一個空腔，電弧在此空腔內(nèi)穩(wěn)定燃燒。空腔底部是由質(zhì)量好、勞動條件好等諸多優(yōu)點，因此在許多行業(yè)的焊焊絲和母材熔化形成的金屬熔池，頂部則是熔融焊劑接生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。隨著焊接冶金技術(shù)和焊接形成的熔渣。熔池受熔渣和焊劑蒸汽的保護，不與空材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊所能焊接的材料已從碳氣接觸。隨著電弧向前移動，電弧力將液態(tài)金屬推向素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及一些有后方并逐漸冷卻凝固成焊縫，熔渣則凝固成渣殼覆蓋色金屬材料(如鎳基合金、銅合金的焊接等)。鑒于鋼在焊縫表面。熔渣

4、除了對熔池和焊縫金屬起到機械保板的材質(zhì)為16MnR，而且大多需平焊和角焊，鋼板的護作用外，焊接過程中還與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，從厚度在50mm～60mm左右，適合自動埋弧焊的焊接而影響焊縫金屬的化學成分和力學性能。焊后未熔化要求，故采用自動埋弧焊進行焊接試驗。的焊劑另行清理回收。2埋弧焊的焊接原理及實施過程在確定是否采用埋弧焊工藝時，應(yīng)考慮下列因素：2．1埋弧焊的特點①要求得到的焊縫金屬的化學成分和力學性能；②待埋弧焊是以電弧作為熱源加熱、熔化焊絲和母材焊母材厚度；③焊接可達性；④接頭長度；⑤接頭的焊的焊接方法。焊接中焊絲端部、電弧和工件被一層

5、可接姿態(tài)；⑥焊接工作量；⑦埋弧焊設(shè)備的資金預(yù)算。熔化顆粒狀焊劑覆蓋，無可見電弧和飛濺。焊劑的使3自動埋弧焊應(yīng)用于壓力容器上的焊接要求用是埋弧焊工藝區(qū)別于其他工藝方法的根本特點，焊3．1對鋼板坡口的要求劑對于焊接電弧穩(wěn)定性、焊縫質(zhì)量、焊縫的機械和化學在采用同一焊接材料焊接同一鋼種時，鋼板的坡特性、焊縫質(zhì)量、焊縫的機械和化學特性有著重要的影口形式不同，則焊縫性能各異。鋼板普通坡口由半自響。動切割機割出55?！?0。坡口(見圖1)，有特殊坡口要2．2埋弧焊的焊接過程求的坡口(見圖2)經(jīng)機加工后達到；若無法達到要求埋弧焊的實施過程由4部分組成：①顆粒狀

6、焊劑的，經(jīng)技術(shù)部門共同協(xié)商后做出解決方案，坡口精度、由焊劑漏斗經(jīng)軟管均勻地堆到焊縫接口區(qū)；②焊絲由組對間隙等都應(yīng)嚴格按圖紙要求執(zhí)行。焊絲盤經(jīng)送絲機構(gòu)和導電嘴送人焊接區(qū)；③焊接電源3．2焊接材料的選用收稿}1期：2013—05—13；修回日期：20l3—08—13作者簡介：王妙芬(1977一)，女，山西長治人，工程師，本科，主要從事機械]藝開發(fā)與研究l竹。學兔兔www.xuetutu.com2014年第1期王妙芬：自動埋孤焊在壓力容器上的焊接工藝應(yīng)用·199·焊接16MnR厚板開坡口對接接頭時，應(yīng)用合金使鋼板緩慢冷卻，目的是使焊接接頭中的氫擴散逸

7、出，成分較高的H08MnA或H10Mn2Si等焊絲與焊劑這是防止焊接冷裂紋的有效措施之一。HJ431組合，焊縫強度大、塑性高，對于焊后經(jīng)受熱卷表1垂4焊絲焊接參數(shù)或熱處理的焊件能保證其焊縫在熱處理后仍具有所要焊接部位電壓(V)電流(A)焊接速度(m／h)打底32～35400～45018～20求的強度、塑性和韌性。在焊接前對焊絲及焊劑進行中間層35～37550～63018～20烘干。補焊時，可用C0。氣體保護焊補焊，焊條可選蓋麗35～37500～55018～2O用J506、J507。表25焊絲焊接參數(shù)焊接部位電壓(V)電流(A)焊接速度(m／h)

8、打底35～36600～7002O～3O中間層36～38約80020～30蓋面36～38約70020～303．7焊縫要求如圖l所示單側(cè)焊縫高度在2／3鋼